Hybrydowo produkowane korony teleskopowe
Hybrydowy proces produkcyjny zapewnia najwyższą jakość detali wspartych na implantach i koron teleskopowych. Najpierw drukowanie, a następnie ponowne frezowanie, aby uzyskać niezbędną precyzję w obszarach dopasowania detali. Umożliwia to pewne skręcenie implantu i protezy. TruPrint 1000 jest do tego idealny dzięki niewielkiemu ognisku i opcjom Multilaser, Multiplate i formy wstępnej. Na początku cyfrowego przepływu pracy znajdują się otwarte interfejsy, które zapewniają laboratoriom stomatologicznym pełną elastyczność w łączeniu z istniejącym oprogramowaniem i sprzętem. W ten sposób na etapie przygotowywania danych firma TRUMPF współpracuje ze wszystkimi producentami powszechnie stosowanych systemów CAD/CAM.
Zachęcamy do kontaktu z naszymi ekspertami w zakresie produkcji addytywnej!
Czy w Państwa ofercie też znajdują się elementy, które chcieliby Państwo produkować metodą druku 3D? A może chcieliby Państwo dowiedzieć się, jaki jest potencjał oszczędności i co można zrealizować dzięki produkcji addytywnej? Zapraszamy do kontaktu z nami i do ustalenia indywidualnego terminu konsultacji z naszymi ekspertami.
Dane i fakty dotyczące przykładowego detalu
Materiał: chrom kobaltowy
Czas realizacji: 12 minut na detal (TruPrint 2000)
Sporządził: TRUMPF