Drukowanie 3D wchodzi do branży lotniczej i kosmicznej: Certyfikat Nadcap

Wyzwania

Aby móc wytwarzać komponenty dla firm z branży lotniczo-kosmicznej, producenci muszą poddawać całe środowisko produkcyjne rozbudowanym procesom certyfikacji. Najważniejszy jest przy tym jest Nadcap (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program), wyjątkowy związek przedsiębiorstw z branży lotniczo-kosmicznej. Ich wspólnym celem jest zapewnienie jednolitej, wysokiej jakości w branży i realizowanie specjalnych metod obróbki w sposób jak najbardziej zoptymalizowany pod względem kosztów. Firma toolcraft – jako jedno z pierwszych przedsiębiorstw europejskich – przeprowadziła wymagającą certyfikację Nadcap procesów druku 3D metalu, co umożliwiło zdobycie przewagi konkurencyjnej w branży. Podczas skutecznej certyfikacji znaczenie ma wiele etapwó procesu, które odbywają się przed, w trakcie i po zakończeniu procesu LMF z wykorzystaniem drukarki 3D – pozwalają one na dokumentację i zapewnienie przejrzystości procesu. Istotna jest też pełna dokumentacja wykorzystywanego proszku oraz kontrola jakości powierzchni gotowej części nieniszczącymi pomiarami optycznymi oraz kontaktowymi. Szczególną uwagę zwraca się też na sam proces LMF. Oprócz monitorowania zawartości tlenu i wilgotności powietrza w komorze procesowej konieczne jest m.in. informowanie o zgodności mocy lasera i używanego rodzaju promienia lasera wewnątrz zastosowanej drukarki 3D TruPrint 3000 tak, aby każda produkowana część była oświetlona dokładnie w ten sam sposób.

Rozwiązania Przygotowanie jest niezwykle ważne –dotyczy to szczególnie certyfikacji Nadcap Przed audytem Firma TRUMPF proaktywnie wspierała pracowników toolcraft, podsuwając im pomysły, rozwiązania i propozycje, aby możliwe było uzyskanie potwierdzenia zapewniania jakości w całym procesie – przed rozpoczęciem zadania konstrukcyjnego, w trakcie jego trwania i po zakończeniu. W tym celu pracownicy firmy TRUMPF intensywnie zajmowali się katalogiem zagadnień Nadcap oraz metodami badawczymi takimi jak analiza dokładności ścieżki i pomiar mocy lasera. Oczywiście częścią audytu jest też badanie całej maszyny. W tym obszarze pracownicy toolcraft mogli w pełni polegać na firmie TRUMPF – specjalistach z dziedziny budowy maszyn i laserów. Dzięki ogromnej wiedzy i długoletniemu doświadczeniu w dziedzinie techniki laserowej firma TRUMPF, także dzięki własnym źródłom promienia lasera i komponentom, gwarantuje najwyższą jakość i maksymalną stabilność procesu.

Wdrożenie Firma Toolcraft do kontroli jakości proszku i części korzysta między innymi z własnego, dobrze wyposażonego laboratorium. Możliwe jest na przykład analizowanie zawartości tlenu i azot w proszku lub stopionym elemencie. System zarządzania proszkiem to centralny element w procedurach regulowanych przez Nadcap. Ponadto przedsiębiorstwo korzysta z własnej instalacji do kontroli ścieżki i zainstalowało aparaturę do badań zmęczeniowych. Kolejnym czynnikiem wpływającym na udaną certyfikację jest kompletna koncepcja firmy TRUMPF. W takim przypadku wykonywanie napraw i konserwacji maszyn przez serwis techniczny firmy TRUMPF jest tak samo istotnym czynnikiem, jak inteligentne rozwiązania monitoringu, które profesjonalnie analizują i kontrolują proces. Zasada wymiennych cylindrów maszyn TruPrint umożliwia ponadto swobodny przepływ części. Każdy materiał produkowany jest przez firmę toolcraft w nowych halach, które są optymalnie wyposażone pod kątem produkcji addytywnej, na własnej maszynie, do obsługi części i proszków wykorzystywana jest odrębna komora z stacją rozpakowywania i odsiewającą. Intensywne przygotowanie opłaciło się: firma toolcraft pomyślnie przeszła proces certyfikacji Nadcap – nie znaleziono błędów.

Perspektywy Firma toolcraft należy teraz do uznanego kręgu przedsiębiorstw, które jako pierwsze mogą produkować elementy drukowane w technologii 3D wg najwyższych standardów obowiązujących w branży lotniczo-kosmicznej. Podczas rozmów z klientami certyfikat Nadcap stanowi znaczącą przewagę nad innymi potencjalnymi dostawcami. Obie firmy – TRUMPF i toolcraft dzięki bliskiej współpracy podczas procedur kontrolnych uzyskały bardzo wiele informacji i doświadczeń, a to oznacza, że są przygotowane do spełniania kolejnych wymagań.