Branża
Produkcja i montaż części metalowych
„TRUMPF to wiodące przedsiębiorstwo, które dzięki swojemu bogatemu dorobkowi maszyn i oprogramowania ma dla Lasertek kluczowe znaczenie w drodze do Smart Factory”. Felipe González (członek zarządu Lasertek) uważa, że jeśli chce się zostać liderem w zakresie produkcji i montażu części metalowych, trzeba otaczać się najlepszymi. Dlatego ufają firmie TRUMPF i stawiają na systemy maszynowe, rozwiązania w zakresie automatyzacji, oprogramowania i rozwiązania Smart Factory.
Lasertek
www.lasertek.esFirma Lasertek została założona w 2002 roku jako osobisty projekt Miguela Ruiza i Manfreda Spatza z zaledwie trzema pracownikami. Firma, która specjalizuje się w produkcji i montażu elementów metalowych ze stali nierdzewnej, aluminium lub żelaza, od samego początku postawiła na systemy i technologie firmy TRUMPF. Dziś firma zatrudnia ponad 70 osób i oferuje usługi laserowego cięcia blach i rur, gięcia blach, spawania laserowego oraz znakowania. Wyróżnia się pełnym szacunku podejściem i możliwością zaoferowania swoim klientom wysokiej jakości gotowych detali w krótkim czasie.
Wyzwania
Od momentu powstania w 2002 roku firma Lasertek zawsze stawiała na „traktowanie klienta z szacunkiem, wysoką jakość produkowanych detali i ścisłe przestrzeganie terminów dostaw”, wyjaśnia Miguel Ruiz, partner i współzałożyciel Lasertek. Firma Lasertek była zawsze świadoma, że cele te można osiągnąć tylko przy użyciu kompletnych i najnowocześniejszych maszyn na rynku: systemów firmy TRUMPF. Stopniowo fabryka została rozbudowana o systemy cięcia laserowego blach i rur, prasy krawędziowe, a nawet laserowe systemy znakujące i maszyny do spawania laserowego.
Wymagania przestrzenne i kontrola produkcji wymagały od Lasertek w 2017 roku zmian i decyzji pozwalających na większą kontrolę nad procesami. Po wizycie w Smart Factory firmy TRUMPF w Chicago znaleźli odpowiedź na swoje potrzeby. „Zobaczyliśmy, że możemy w bardzo szybki i prosty sposób zaspokoić określone potrzeby i osiągnąć lepszą kontrolę nad naszymi procesami produkcyjnymi, kosztami i wymaganiami dotyczącymi przestrzeni” – precyzuje Felipe González, współzarządzający Lasertek.
Rozwiązania
„W 2018 roku przeprowadziliśmy pierwsze badanie konsultingowe TruConnect, mapując wszystkie procesy Lasertek, od biura technicznego po fabrykęTruConnect” – wyjaśnia González. Wraz z wprowadzeniem systemu TruTops Fab przeprowadzono pierwszą automatyzację maszyn, umożliwiając firmie lepszą kontrolę procesów oraz połączenie ze sobą maszyn i systemów.
Realizacja
„Zainstalowaliśmy dwa urządzenia TruStore, które są połączone z dwoma urządzeniami TruLaser 5030, aby automatycznie przetwarzać arkusze i umieszczać je na stole do cięcia” – wyjaśnia Miguel Ruiz. W wieżach mają łącznie 37 nisz, w których przechowywany jest surowiec (31 nisz) i ścinki (6 nisz). „Ponadto zainstalowano urządzenie „Part Master” do rozładunku pociętych części, co ułatwia operatorom rozładunek” – podsumowuje Miguel Ruiz. W ten sposób uzyskano lepszą kontrolę produkcji, oszczędności kosztów, krótsze terminy dostaw i wyższą jakość, a także zwiększenie produkcji – na mniejszej powierzchni.
Perspektywy
Firma Lasertek chce się nadal rozwijać i jest jasne, że będzie się to odbywać ramię w ramię z firmą TRUMPF, jej maszynami i oprogramowaniem. „Naszym celem jest dalszy rozwój Lasertek w kierunku Smart Factory i stanie się najnowocześniejszą, najbardziej wszechstronną i technologicznie zaawansowaną firmą w naszym sektorze” – mówi z entuzjazmem Felipe González.
Więcej informacji o naszych produktach
Modułowe rozwiązania sieciowe firmy TRUMPF zapewniają naszym klientom płynny przepływ procesów produkcyjnych i sprawiają, że cały proces wykonywany w ramach Przemysłu 4.0 staje się bardziej przejrzysty, elastyczniejszy i ekonomiczniejszy.
Gdzie i w jakiej formie usieciowana produkcja daje obecnie najwięcej korzyści? Właśnie tam zapewniamy nasze doradztwo. W naszym portfolio znajdą Państwo odpowiednie rozwiązanie dla każdego kroku – wspólnie dowiemy się, co najbardziej opłaca się w danej chwili.
Jak przeglądać wszystkie etapy procesu i produkować płynnie? Jak programować więcej zleceń w krótszym czasie? Jako konstruktorzy maszyn od 50 lat opracowujemy oprogramowanie do wszystkich obszarów obróbki blach – aby mogli Państwo odkryć cały potencjał produkcji.