Bardziej wydajna produkcja z wykorzystaniem nowych maszyn i przełomowych rozwiązań
H. K. Heun i firma zależna Primetall, z siedzibą w heskim Dillenburgu, to klasyczne systemy produkcyjne. Wspólnie tworzą grupę HEUN. Przedsiębiorstwa produkują indywidualne pojedyncze części dla klientów oraz pełne podzespoły. Podczas gdy Primetall przetwarza cienkie blachy do 4 milimetrów, w firmie H. K. Heun stosowana jest stal konstrukcyjna o grubości blachy do 25 milimetrów. Dyrektorem zarządzającym jest Marc Willgenss, jego synowie Yannik i Raphael również pracują w koncernie. Mimo że na razie nie ma mowy o przekazaniu firmy synom, w kwestiach dotyczących przyszłości Marc Willgenss pozostawia im wolną rękę. Po tym jak cała trójka podczas raczej przypadkowej wizyty w firmie TRUMPF w Ditzingen spontanicznie zdecydowała się na zakup urządzenia TruLaser Tube 7000 fiber, Yannik i Raphael dążą do zmiany kierunku również w przypadku innych maszyn. Nowoczesne energooszczędne i produktywne maszyny laserowe oraz prasy krawędziowe marki TRUMPF oraz rozwiązania oprogramowania wspomagające dalszą automatyzację, powinny w przyszłości utrzymać grupę HEUN na kursie do sukcesu.
Wyzwania
Do spotkania Marka, Yannika i Raphaela Willgenssa z firmą TRUMPF doszło przypadkowo. Po drodze na oglądanie maszyny konkurencyjnej firmy cała trójka zajechała do Ditzingen i zdecydowała się spontanicznie za zakup TruLaser Tube 7000 fiber, aby jeszcze rozbudować swój asortyment. Podczas kursu obsługi Raphael odwiedził centrum TRUMPF Smart Factory i zachwycił się: „Dla mnie, człowieka z branży IT, było to bardzo interesujące. W firmie jestem osobą rozwijającą kwestie cyfryzacji. Rozwiązania firmy TRUMPF, takie jak układ sterowania produkcją i system programowania, przekonały mnie”. Aby dobrze przygotować się na przyszłość, Yannik i Raphael chcą wdrożyć w grupie HEUN oprogramowanie do dalszej automatyzacji - nowy park maszyn powinien zapewnić większą wydajność i energooszczędność w produkcji. Decydują się na kompleksowe rozwiązanie TRUMPF.
Rozwiązania
Obciążenie TruLaser Tube 7000 fiber do 30–40 procent jest zapewnione nie tylko przez umowę ramową z klientem. Raphael Willgenss wyjaśnia: „Odkąd nasi klienci wiedzą, że mamy to urządzenie, otrzymujemy wiele innych zapytań”. Oprócz poszerzenia asortymentu przedsiębiorcy dążą również do zwiększenia produktywności i bardziej energooszczędnej produkcji. Ponieważ: obliczenia wykazały, że miesięczne zapotrzebowanie na prąd przez starsze maszyny do cięcia laserowego i pras krawędziowych w firmie HEUN wynosi około 18 000 euro. Raphael i Yannik Willgenss postanawiają zainwestować w nowe maszyny. Od maja 2021 roku w dziale produkcji firmy Primetall znajduje się TruLaser Cell 7040. W H. K. Heun rozpoczęto stosowanie dwóch urządzeń TruLaser 3030. Jedna maszyna jest wyposażana ręcznie, a drugi TruLaser 3030 jest ładowany i rozładowywany automatycznie przez LiftMaster.
Realizacja
Od początku relacja handlowa między firmami HEUN i TRUMPF charakteryzuje się dążeniem do długiego partnerstwa. Raphael Heun mówi: „Firma TRUMPF zaoferowała nam rozwiązania i warunki ramowe, jakich potrzebowaliśmy. Dzięki rozwiązaniom z Ditzingen znajdujemy się na właściwej drodze do sukcesu”.
Perspektywy
Więcej automatyzacji i cyfryzacji to ważne kwestie dla grupy HEUN również w przyszłości. Od lata 2021 roku układ sterowania produkcją TruTops Fab, już zainstalowany w firmie Primetall, będzie działał również w powiązanym przedsiębiorstwie H. K. Heun. Bracia chcą też zastąpić istniejące prasy krawędziowe maszynami firmy TRUMPF System programowania TruTops Boost w przyszłości będzie stosowany do programowania programów laserowych i gięcia.