Rozwiązania
BBW polega na laserach firmy TRUMPF od 2005 roku. Hans Bürger, dyrektor zarządzający BBW i ojciec Andreasa Bürgera, wyjaśnia: „Bez względu na to, czego akurat potrzebowaliśmy, firma TRUMPF zawsze była z nami. Dzięki elastycznym i innowacyjnym rozwiązaniom. W tym samym czasie technologia obróbki laserowej nadal szybko się rozwijała”. Od tego czasu firma BBW regularnie inwestuje w najnowsze systemy laserowe na rynku i stale poszerza swoje portfolio. Firma BBW kupuje źródła laserowe od TRUMPF i samodzielnie projektuje wymagane urządzenia we własnym dziale konstrukcyjnym, w zależności od wymagań i projektów klientów.
Realizacja
Firma BBW posiada laboratorium metalurgiczne, aby zapewnić, że elementy są produkowane możliwie jak najbardziej bezbłędnie. Na początku każdego projektu pracownicy przeprowadzają również szczegółowe studium wykonalności i analizują wstępne testy we własnym laboratorium. Firma BBW często bezpośrednio przejmuje kilka etapów procesu obróbki laserowej, a nawet obróbki dodatkowej, aż do produkcji całych zespołów. „A jeśli aktualna technologia wyznacza limit temu, co chcemy osiągnąć, zaczynamy prowadzić badania”, mówi Andreas Bürger.
W ramach międzynarodowego projektu badawczego z Centralnym Programem Innowacji dla MŚP (ZIM) pracowali oni nad udoskonaleniem spawania mieszanych połączeń aluminiowo-miedzianych. W efekcie proces łączenia zapobiega w dużej mierze mieszaniu się metali w spoinie w niepożądane fazy intermetaliczne, czyli stopy. We własnym projekcie rozwoju „Weldshape” chodziło z kolei o zespawanie gorących pęknięć w stopie aluminium AW6060, który jest na nie bardzo podatny. Proces rozwiązania opiera się na dynamicznym formowaniu wiązki na samodzielnie wykonanym systemie laserowym z laserem jednomodowym o mocy 16 kW i skanerem o wysokiej wydajności. Dzieje się tak dlatego, że firma BBW jest na tyle zaawansowana pod względem techniki laserowej, że formowanie wiązki staje się dla niej również istotne.
