Druk 3D w technice dentystycznej

Na początku cyfrowego przepływu pracy znajdują się otwarte interfejsy, które zapewniają laboratoriom stomatologicznym pełną elastyczność w łączeniu z istniejącym oprogramowaniem i sprzętem. W ten sposób na etapie przygotowywania danych firma TRUMPF współpracuje ze wszystkimi producentami powszechnie stosowanych systemów CAD/CAM.

Po zakończeniu projektowania protezy metodami wspomaganymi komputerowo i przygotowaniu zestawu danych 3D do produkcji drukarka 3D wytwarza skonstruowane elementy na platformie. W tym momencie dwie wiązki laserowe mogą jednocześnie tworzyć produkty stomatologiczne. Urządzenie jest znacznie szybsze od tradycyjnych metod i frezowania.

Po produkcji addytywnej w miejscach, w których wymagana jest szczególnie wysoka precyzja, stosowane jest również frezowanie. W ramach późniejszego frezowania miejsc dopasowania udało się obecnie cyfrowo połączyć drukarkę 3D z obrabiarką. Dzięki rozszerzonemu interfejsowi IT frezarka rozpoznaje dokładną pozycję platformy z wydrukowanymi częściami stomatologicznymi. Struktury wsporcze wydrukowane metodą 3D znacznie upraszczają również ręczną obróbkę końcową.

Obrabiają Państwo głównie korony i mostki? W zależności od przepustowości części można wybrać okrągłą płytkę o średnicy Ø 100 mm (TruPrint 1000) lub kwadratową płytkę o wymiarach 200 × 200 mm (TruPrint 2000).

Zarówno urządzenie TruPrint 1000, jak również TruPrint 2000 są dostępne z opcją multilasera. Zapewnia to maksymalną produktywność, zwiększoną dostępność części i dużą elastyczność przy zleceniach klientów. Oba lasery włóknowe firmy TRUMPF (2 × 200 W w TruPrint 1000 i 2 × 500 W w TruPrint 2000) jednocześnie oświetlają obszar obróbki i generują nawet o 80% więcej części w tym samym czasie przy jednakowej jakości elementu. Dzięki temu oferujemy najszybsze, drukarki 3D do metalu na rynku. Możliwość łatwego przełączania pomiędzy średnicą promienia 55 lub 80 µm w łożu proszku, aby wygodnie wybrać między najlepszą jakością powierzchni a wyższą produktywnością. Poza tym niska chropowatość powierzchni pozwala oszczędzić czas na wykończenie.

Szybka realizacja dużej liczby zamówień i korzyści z długiego czasu pracy maszyny bez ręcznej ingerencji.  Jest to możliwe dzięki opcjonalnemu włączeniu maksymalnie czterech płyt substratu w cylindrze roboczym urządzenia TruPrint 1000. Dzięki tej opcji można automatycznie zmieniać płytę substratu bez przerwania procesu produkcji. Oprogramowanie maszyny w pełni automatycznie steruje zmianą płyty, gdy pierwsze zadanie konstrukcyjne zostanie zakończone, a następne rozpoczęte. Płyty substratu z wyprodukowanymi płytkami będą gromadzone w zasobniku przejściowym. Opcja Multiplate pozwala zaoszczędzić czas, surowce i koszty personalne – przede wszystkim nocą i podczas weekendów.

Opcja formy wstępnej maszyny TruPrint 1000 jest odpowiednia do precyzyjnej i szybkiej produkcji pojedynczych wsporników. Ponieważ drukowana jest tylko część indywidualna dla danego pacjenta, koszty komponentów są znacznie mniejsze. Na jednej formie wstępnej można drukować maksymalnie 64 indywidualne pojedyncze wsporniki i łatwo wyjmować z płyty. Zautomatyzowane rozpoznawanie form wstępnych to ważny etap w dalszym rozwijaniu addytywnych technologii produkcyjnych w przemyśle stomatologicznym.

Dzięki TruTops Print możliwe jest czerpanie korzyści z profesjonalnego przygotowania danych zadania konstrukcyjnego  zgodnie ze stomatologicznym oprogramowaniem CAM. Opcja ta zapewnia wiele możliwości indywidualnej optymalizacji parametrów procesu.

Wraz z kolejną generacją TruPrint 1000 kontynuujemy własną historię sukcesu – z jeszcze wyższą wydajnością i jakością premium dzięki technologii Fullfield Multilaser i całkowicie przeprojektowanej jednorodności strumienia gazu. Nowe urządzenie TruPrint 1000 jest optymalnie zaprojektowane, przez co mieści się w standardowych drzwiach i może być umieszczone w każdym laboratorium, np. w branży stomatologicznej lub na uniwersytetach.

Połączenie tych dwóch opcji – Multilaser i Multiplate – sprawia, że drukarki 3D są zdecydowanie najbardziej wydajnym całościowym pakietem do druku 3D w stomatologii. Korzyścią są bardzo solidne maszyny, które dzięki usługom remote services produkują niezwykle niezawodnie i zapewniają stale wysoką jakość powierzchni i perfekcyjnie powtarzalne pasowanie.

TruPrint 1000 Basic Edition bazuje na sprawdzonej przez wiele lat koncepcji maszyny. Posiada płytę o średnicy 98,5 mm do produkcji do 100 jednostek (koron i mostów). Urządzenie jest przystępne cenowo, solidne, intuicyjne w obsłudze i niezawodne. Odznacza się też wysoką prędkością produkcji. Urządzenie może być dodatkowo wyposażone w komorę rękawicową i czujnik analogowy do monitorowania bardzo niskiej zawartości tlenu w cylindrze roboczym.

TruPrint 2000 oznacza najwyższą jakość, solidne procesy i wysoką produktywność. Dzięki kwadratowej płycie (200 × 200 mm) oferującej o 30% większą powierzchnię roboczą i nowej podstawowej konfiguracji plamki świetlnej 80 µm, TruPrint 2000 jest idealnym systemem do zastosowań w przemyśle dentystycznym. Kwadratowa płytka robocza umożliwia umieszczenie do 36% więcej RPD w porównaniu z okrągłą płytką. Dzięki wielopunktowemu multilaserowi o plamce 80 µm średni czas drukowania RPD wynosi mniej niż 10 minut.