Zautomatyzowane rozwiązania produkcyjne do elektromobilności

Systemy maszynowe TRUMPF obrabiają płaskie blachy metodą cięcia laserowego, wygładzania, formowania przez wykrawanie i zgrzewania laserowego, tworząc szczelną skrzynkę akumulatorową – w zależności od wymagań również w procesie całkowicie zautomatyzowanym. Oczywiste są przy tym kompletna dokumentacja, powtarzalność i rozpoznawalność. Nasi eksperci doradzą przy tym w zakresie od konstrukcji do produkcji i nie tylko.

Płytka pokrywająca stanowi obudowę ochronną modułów akumulatorów, energoelektroniki i chłodzenia. Dlatego musi spełniać wysokie wymagania dotyczące gazoszczelności (test szczelności helu) i bezpieczeństwa zderzeniowego. Nasze obrabiarki w dziedzinie cięcia laserowego 2D, gięcia oraz nasze systemy łączone do wykrawania stanowią optymalne rozwiązanie do tego. Lasery TRUMPF umożliwiają ponadto gazoszczelne spawanie styków giętych oraz precyzyjne czyszczenie kołnierza w ramach przygotowania do klejenia lub łączenia do pokryw.

TRUMPF oferuje uniwersalne technologie produkcji w ramach różnych koncepcji chłodzenia do systemów akumulatorów. Zapewnia to zawsze równomierne rozprowadzanie temperatury w module i zestawie. Niezależnie od tego, czy chodzi o płytowe wymienniki ciepła, przewody rurowe czy profile wytłaczane – dzięki technologii laserowej firmy TRUMPF można polegać na szczelnych spoinach komponentów .z aluminium i ze stali szlachetnej.

Do bezpiecznego ustawiania zestawów akumulatorów w skrzynce akumulatorowej stosowana jest stabilna rama z aluminium. Maszyny TRUMPF, na przykład TruLaser Tube lub TruMatic, produkują przy tym uniwersalnie segmenty usztywniające lub separujące poszczególnych modułów w skrzynce akumulatorowej. Dzięki naszej regulacji i monitorowaniu położenia spoiny OCT oraz naszym programowalnym optycznym układom ogniskującym serii PFO można uzyskać bardzo precyzyjne spoiny zachodzące i pachwinowe szybko oraz z całkowitym zachowaniem bezpieczeństwa procesu.

Dzięki dostosowanym konstrukcjom krawędziowym i rurowym producenci systemów akumulatora uzyskują projekt optymalny dla obciążeń w razie zderzenia. Tutaj można korzystać z naszych maszyn TruLaser Tube do bardzo wydajnego i precyzyjnego cięcia profili i rur. Technologia obróbki laserowej TRUMPF pozwala ponadto na spawanie bez kołnierza. Nasze rozwiązania do spawania ze skanerem oraz laserowego spawania hybrydowego zapewniają również dużą szczelność.

Bardzo precyzyjnie zespawane spoiny skutecznie chronią zasobnik energii przed wnikaniem. Ponadto lasery TRUMPF wykazują swoje zalety podczas napawania wzmocnień.

Mogą Państwo korzystać z dużej różnorodności naszego całego asortymentu maszyn TRUMPF. Nasze maszyny są dobre same w sobie, ale zawsze patrzymy na całość. Łączymy i automatyzujemy pojedyncze procesy lub maszyny dzięki inteligentnym komponentom automatyki i składowi materiału.

Na naszym asortymencie oprogramowania można polegać: rozwiązania monitorowania stanu umożliwiają optymalny nadzór stanów aparatury laserowej oraz systemów. TruTops Monitor jest stosowany do nadzoru produkcji i produktywności, natomiast przy pomocy TruTops Fab można obserwować zawsze cały przepływ materiałów.

W warsztatach analizujemy i optymalizujemy Państwa element pod kątem konstrukcji idealnej dla lasera. Następnie nasi konsultanci Smart Factory projektują pełne linie produkcyjne oraz organizują montaż bezpośrednio u Państwa. W trakcie całego procesu można polegać na naszych dokładnych poradach dotyczących zastosowania oraz na naszym wsparciu technicznym, np. podczas rozpoczynania produkcji.