Lekka konstrukcja w dziedzinie elektromobilności

Lasery TRUMPF skutecznie spawają drzwi i ramy okienne, zapewniając ładny wygląd i oszczędzając materiały. Blachy wzmacniające także są optymalnie wprowadzane dzięki nim. W tym celu oferujemy naszym klientom rozwiązania znacznie zmniejszające liczbę etapów procesu i długość procesów produkcyjnych. Na przykład lasery TRUMPF wykonują punkty zgrzewania i spoiny elastycznie w każdym kształcie oraz kierunku. Węższe kołnierze na drzwiach pozwalają oszczędzi materiał, ciężar i koszty.

Aby karoseria pojazdu była coraz lżejsza, a jednocześnie bezpieczniejsza, elementy strukturalne są coraz częściej wytwarzane metodą tłoczenia na gorąco. Wycinarki laserowe 3D nadają ostateczny kształt tym elementom o dużej wytrzymałości.
Jako uniwersalne narzędzie laser służy również do lokalnego zmiękczania części struktury hartowanych podczas tłoczenia. Umożliwia to późniejsze działania spajania lub przekształcania oraz lepszą skuteczność w razie zderzenia.

Lekka konstrukcja w branży motoryzacyjnej jest oparta na wielu nowych materiałach, kompozytach oraz zastosowaniu aluminium. Do wszystkich tych materiałów oraz ich obróbki TRUMPF wykorzystuje optymalne aparatury laserowe oraz właściwą wiedzę procesową. Ponadto nasi specjaliści ds. zastosowań w centrum zastosowań laserowych TRUMPF mają zawsze właściwe parametry do konkretnego zastosowania.

Techniki spawania i klejenia wymagają czystości powierzchni. Czyszczenie powierzchni przed spawaniem lub klejeniem może być realizowane bardzo elastycznie za pomocą lasera. TRUMPF oferuje rozwiązania czyszczenia do usuwania niepotrzebnych i niefunkcjonalnych warstw. Zaliczają się do nich m.in. rdza, tlenki, olej, smar lub silikon. Lasery TruMicro, przynależne optyczne układy skanujące oraz lasery TruMark umożliwiają obróbkę najróżniejszych geometrii. Czyszczenie laserowe odbywa się lokalnie na spoinie i zastępuje drogie metody mycia wymagające też dużej konserwacji. Proces laserowy można łatwo zintegrować z automatycznymi liniami produkcyjnymi.

Aby uzyskać czyste powierzchnie do spawania lub klejenia, lasery TRUMPF usuwają warstwy funkcyjne bez oddziaływania na materiał podstawowy. Nasi klienci stosują na przykład lasery krótkoimpulsowe do przygotowania spawania uzwojenia agrafkowego, ponieważ umożliwia to usunięcie warstwy lakieru izolującego bez uszkodzenia miedzi znajdującej się poniżej. Inteligentne układy sensoryczne pozwalają na uzyskanie dokładnych spoin podczas zgrzewania uzwojenia agrafkowego. Zapewnia to najwyższą jakość. Również do ogólnego usuwania lakieru powłok KTL lub cynkowych stosowane są lasery TRUMPF.

Podczas strukturyzacji laser wytwarza regularnie rozmieszczone geometrie w warstwie lub materiale podstawowym, dzięki czemu właściwość techniczna jest precyzyjnie zmieniona i powstaje nowa funkcjonalność. Na przykład podczas ścierania lub umieszczania zagłębień (oleju) dla zdefiniowanych właściwości smarnych. Pojedynczy element takiej struktury ma często wielkość zaledwie kilku mikrometrów. Krótkie impulsy laserowe o bardzo wysokich mocach generują energię o tak wysokiej gęstości, że większość materiału od razu wyparowuje (ulega sublimacji). Każdy impuls lasera generuje małe zagłębienie; w znacznym stopniu unika się ciekłych metali.