90% szybciej, a do tego znacznie oszczędniej – bez materiału dodatkowego. Przedstawiany zbiornik wody pokazuje, że część spawana laserowo jest bardziej ekonomiczną wersją części spawanej ręcznie. Spoiny takiej części muszą być wodoszczelne – spawanie laserowe pozwala na bardzo szybkie wykonanie takich połączeń. Ponadto obniżony wpływ ciepła zmniejsza zniekształcenia.
Projektowanie części spawanych laserowo
System spawania pozwala na znacznie korzystniejsze produkowanie niż w przypadku konwencjonalnego spawania przy założeniu, że zidentyfikuje się pasujące części i przystosuje je do spawania laserowego. Chętnie podzielimy się wskazówkami związanymi z konstrukcją i technikami wytwarzania.
Przykład: zoptymalizowana osłona
Szczelność i gotowość na czas – to wymagania stawiane konwencjonalnym osłonom do komponentów elektronicznych np. do szaf sterowniczych. Właśnie tutaj znajduje się zasadniczy problem w przypadku konwencjonalnego spawania TIG, ponieważ powoduje ono opóźnienia, które następnie trzeba niwelować. Konstrukcja przystosowana do spawania laserowego pozwala na zastąpienie wielu czynności procesu: odpada konieczność przygotowania spoin oraz oczekiwanie, ponieważ mała strefa wpływu ciepła nie powoduje zwłoki.
1. Cięcie laserowe
…w tym swobodne cięcie krawędzi.
2. Gięcie
…dziesięciu gięć.
3. Spawanie
Tolerancje gięcia są równomierne dzięki dodatkowemu drutowi i grubości spoiny.
4. Szlifowanie/tynkowanie
…prace ręczne.
5. Cięcie laserowe
…trzech części z jednej blachy.
6. Gięcie
…ośmiu gięć.
7. Spawanie laserowe
…obniża czas oczekiwania i w widoczny sposób zwiększa jakość.
8. Obniżenie kosztów wytwarzania o 30%
…dzięki konstrukcji przystosowanej do spawania laserowego