Na początku często pojawia się pytanie, czy, a jeśli tak, to w jaki sposób technologia indukcyjna może ułatwić i zoptymalizować możliwy etap produkcji. Dlatego oferujemy dostosowane rozwiązania w kilku etapach. Od samego początku zapewnia to maksymalną przejrzystość i bezpieczeństwo oraz daje możliwość sprawdzenia przed zakupem urządzenia. Najpierw określane są wymogi i parametry procesu. Na tej podstawie definiuje się odpowiednie metody analityczne oraz przygotowuje i wykonuje liczne testy. Opracowane rozwiązanie jest tak samo indywidualne jak proces.
Dzięki atrakcyjnej kombinacji szybkości, trwałości, kontroli i wydajności energetycznej nagrzewanie indukcyjne oferuje duże korzyści w wielu procesach produkcyjnych realizowanych w licznych branżach. Obszary i możliwości zastosowania są przy tym prawie nieograniczone. TRUMPF Hüttinger to Twój doświadczony partner w planowaniu i projektowaniu skutecznych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb procesów związanych z nagrzewaniem. Niezależnie od tego, jak złożone są wartości zadane – razem zaprojektujemy optymalne rozwiązanie i będziemy zadowoleni dopiero wtedy, gdy zadowolony będzie nasz klient.
Studium wykonalności przy minimalnych nakładach inwestycyjnych
Wzrost efektywności i redukcja kosztów w wyniku zoptymalizowanego procesu nagrzewania
Rozwiązania dostosowane do produkcji
Na naszych doświadczonych inżynierach można polegać!
Induction heating by TRUMPF Hüttinger
Rozwiązania dla wszystkich zastosowań
- Hartowanie, wyżarzanie
- Nagrzewanie (przewody)
- Topienie
- Obkurczanie
- Suszenie
- Klejenie
- Uszczelnianie
- Spawanie rur
- Lutowanie
- Obróbka termiczna
- Łączenie
- Kucie
- Zmiękczanie
- Wyciąganie kryształów
- Epitaksja
- Ciągnienie strefowe
- Topienie w zimnym tyglu
- Plazma sprzężona indukcyjnie
- Plazma sprzężona pojemnościowo
Projektowanie procesów indukcyjnych
Przebieg
- Analiza właściwości materiałów oraz środowiska procesowego
- Analiza parametrów procesowych, np. temperatury początkowej i końcowej, jakości powierzchni obrabianej, geometrii, czasu nagrzewania i cyklu, izolacji termicznej itp.
Próby laboratoryjne:
- Zdefiniowanie i uwzględnienie warunków ramowych
- Przygotowanie testów aplikacyjnych
- Dostosowanie zasilania prądowego
- Ustawianie systemów pomiaru temperatury i układów regulacji
- Wykonanie induktora testowego
Numeryczna symulacja za pomocą programu COMSOL:
- Wykonanie modelu 2D lub 3D z uwzględnieniem geometrii elementów i otoczenia
Badania laboratoryjne:
- Dostosowanie i optymalizacja induktora testowego
- Określenie parametrów elektrycznych i termicznych
- Określenie geometrii induktora
Numeryczna symulacja za pomocą programu COMSOL:
- Wykonanie obliczeń
- Dostosowanie i optymalizacja modelu
- Wykonanie obrazów pola (temperatura, pole magnetyczne itp.)
- Określenie parametrów elektrycznych i termicznych
- Określenie geometrii induktora
- Dokumentacja wyników
- Wdrożenie indywidualnie zaprojektowanej aplikacji do przebiegu produkcji
- Na życzenie: Uruchomienie na miejscu