Wybór kraju/regionu i języka
Services_Induction_Heating
Services_Induction_Heating

Indywidualne rozwiązania grzewcze

Rozgrzewamy się tam, gdzie inni się poddają.

Dzięki atrakcyjnej kombinacji szybkości, trwałości, kontroli i wydajności energetycznej nagrzewanie indukcyjne oferuje duże korzyści w wielu procesach produkcyjnych realizowanych w licznych branżach. Obszary i możliwości zastosowania są przy tym prawie nieograniczone. TRUMPF Hüttinger to Twój doświadczony partner w planowaniu i projektowaniu skutecznych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb procesów związanych z nagrzewaniem. Niezależnie od tego, jak złożone są wartości zadane – razem zaprojektujemy optymalne rozwiązanie i będziemy zadowoleni dopiero wtedy, gdy zadowolony będzie nasz klient.

Niskie nakłady inwestycyjne

Studium wykonalności przy minimalnych nakładach inwestycyjnych

Zoptymalizowane pod względem kosztów procesy produkcji

Wzrost efektywności i redukcja kosztów w wyniku zoptymalizowanego procesu nagrzewania

Dopasowane rozwiązania

Rozwiązania dostosowane do produkcji

Wieloletnie doświadczenie

Na naszych doświadczonych inżynierach można polegać!

Induction heating by TRUMPF Hüttinger

Rozwiązania dla wszystkich zastosowań

Zastosowania klasyczne
  • Hartowanie, wyżarzanie
  • Nagrzewanie (przewody)
  • Topienie
  • Obkurczanie
  • Suszenie
  • Klejenie
  • Uszczelnianie
  • Spawanie rur
  • Lutowanie
  • Obróbka termiczna
  • Łączenie
  • Kucie
  • Zmiękczanie
Zastosowania specjalne
  • Wyciąganie kryształów
  • Epitaksja
  • Ciągnienie strefowe
  • Topienie w zimnym tyglu
  • Plazma sprzężona indukcyjnie
  • Plazma sprzężona pojemnościowo

Projektowanie procesów indukcyjnych

Przebieg

Krok 1: Analiza
  • Analiza właściwości materiałów oraz środowiska procesowego
  • Analiza parametrów procesowych, np. temperatury początkowej i końcowej, jakości powierzchni obrabianej, geometrii, czasu nagrzewania i cyklu, izolacji termicznej itp.
Krok 2: Przygotowanie rozwiązania

Próby laboratoryjne: 

  • Zdefiniowanie i uwzględnienie warunków ramowych
  • Przygotowanie testów aplikacyjnych
  • Dostosowanie zasilania prądowego
  • Ustawianie systemów pomiaru temperatury i układów regulacji
  • Wykonanie induktora testowego

Numeryczna symulacja za pomocą programu COMSOL: 

  • Wykonanie modelu 2D lub 3D z uwzględnieniem geometrii elementów i otoczenia
Krok 3: Faza testowa i optymalizacja

Badania laboratoryjne:

  • Dostosowanie i optymalizacja induktora testowego
  • Określenie parametrów elektrycznych i termicznych
  • Określenie geometrii induktora

Numeryczna symulacja za pomocą programu COMSOL:

  • Wykonanie obliczeń
  • Dostosowanie i optymalizacja modelu
  • Wykonanie obrazów pola (temperatura, pole magnetyczne itp.)
  • Określenie parametrów elektrycznych i termicznych
  • Określenie geometrii induktora
Krok 4: Realizacja
  • Dokumentacja wyników
  • Wdrożenie indywidualnie zaprojektowanej aplikacji do przebiegu produkcji
  • Na życzenie: Uruchomienie na miejscu
Kontakt
Nikolas Hunzinger
Sales TRUMPF Hüttinger
E-mail
Pobieranie
Serwis i kontakt