Nowości w TruTops Boost

Tworzenie i konfiguracja maszyn do zwojów obsługiwane od teraz w HomeZone.

Szablony 2D obsługują teraz dynamiczne atrybuty i inne właściwości

W razie potrzeby można otworzyć tylko geometrię cięcia detalu bez ładowania modelu 3D

Zapisywanie rysunków produkcyjnych bezpośrednio jako dokumenty PDF w HomeZone 

Nowa maszyna TruMatic 5000 (K11) jest w pełni obsługiwana w TecZone Cut. Odbiory SheetMaster i GripMaster są generowane automatycznie.

Dla lepszego rozróżnienia części i rozmiary konturów obróbki laserowej w TecZone Cut mogą być wyświetlane w kolorze za pomocą menu Widok.

W TecZone Cut okrągłe odpady mogą być automatycznie cięte na dwie części w celu bezpiecznej utylizacji.

Odbiory SortMaster Speed mogą być generowane automatycznie do utylizacji do pojemnika na odpady w TecZone Cut.

Akcję lub akcje można cofnąć za pomocą skrótu klawiszowego CTRL + Z. Aby przywrócić cofniętą akcję, należy użyć CTRL + Y.

Bez trudu można utworzyć nowe chwytaki dla TruBend 5000. Można wybrać między automatycznym lub ręcznym utworzeniem chwytaka.

W TecZone Bend za pomocą Workflow 2D Part można dodać do detalu gięcie pomocnicze. 

Możliwość użycia nowej metody układania "stosów naprzemiennych" do rozładunku detali w kształcie litery L, aby układać je jeden w drugim, dzięki czemu zajmują mało miejsca.

Obsługiwane są narzędzia Heavy Duty dla TruBend 8000.

Kontroluj importowanie i Boost geometrii 2D w podobny sposób jak w przypadku modeli 3D za pomocą profili projektowych.

Importuj i demontuj podzespoły znacznie szybciej niż wcześniej bez korzystania z TecZone Design.

Nowe obliczanie czasu dla TruMatic 1000/3000 (K07/K09) i TruPunch 1000/3000 (S19/S20) zapewnia bardziej precyzyjne czasy obróbki dla tych maszyn.

W przypadku maszyn TruMatic i TruLaser Center 7030 niecki najazdowe mogą być tworzone na pojedynczych lub wielu konturach z regulowanymi parametrami.

Jeśli następna stacja robocza została ustawiona w zleceniu, można to wyświetlić w TecZone Cut w widoku paletyzacji i pojedynczego arkusza.

Umieszczaj małe detale na palecie za pomocą chwytaka szczękowego.

Zaprogramuj nowy TruBend Cell 5000 Lean Edition w TecZone Bend. 

Obsługiwane są inne wersje nowej serii TruBend 8000 (B36). 

Informacje wyświetlane na listach wyników można dostosować.

Następną stacją roboczą można zarządzać w HomeZone. Alternatywnie możliwe jest przeniesienie z planu pracy Oseon.

Korzyści z jednolitego przypisywania narzędzi w Design i Bend dzięki mniejszej liczbie komunikatów, a tym samym mniej dodatkowych czynności. 

Proszę sprawdzić wygenerowaną geometrię cięcia już w GeoViewer pod kątem ważnych właściwości, takich jak zapisane narzędzia lub rozpoznane odkształcenia.

Przedstawienie listy wyników może zostać zdefiniowane przez użytkownika.

Podczas importowania geometrii można zdecydować, czy detal ma być wzmocniony. Proszę dostosować ustawienie indywidualnie do swoich procesów.

Dwukrotne kliknięcie na pasku indywidualnego przeglądu detali ogniskuje detale w indywidualnym przeglądzie arkuszy i przeglądzie detali oraz zaznacza arkusze z detalem w przeglądzie arkuszy.

Podczas pozycjonowania pomiędzy procesami cięcia, ciśnienie gazu jest wyłączane. Zmniejsza to koszty energii i zwiększa niezawodność procesu.

Wszystkie obróbki detali i arkuszy są uwzględniane podczas układania. W tym celu należy aktywować reguły pracy systemu NestGmtsForPunch.

Proszę skorzystać z elastyczności multi-chwytaków M i S, aby obrabiać szeroką gamę detali za pomocą jednego chwytaka w TruBend Cell 5000.

Teraz mogą Państwo odkładać małe detale na paletę za pomocą cęgów lub wrzucać je do pudełka za pomocą chwytaka ssawkowego. 

W TecZone Bend mogą Państwo w pełni zaprogramować nowy TruBend 8400 (B36).

Proszę skorzystać z obsługi nowej pomocy gięcia TruBend serii 8000. 

Korzystaj z udoskonaleń w przygotowywaniu plików 2D, takich jak dodatkowe opcje wygładzania i ulepszenia wydajności.

Oprócz rozpoznawania kształtów 3D można teraz zastąpić kształty 2D w geometrii cięcia pociągnięciami narzędzia, wzorcami obróbki lub innymi szablonami 2D.

Zalety wynikające z zaokrąglenia krawędzi: lepsza przyczepność farby i redukcja nacięć.

Sortowanie identycznych detali do identycznych pojemników odbywa się podczas boostingu w arkuszach i może być przeprowadzone w przeglądzie arkuszy.

Elastyczne układanie detali przy pochyłej ścianie jest teraz możliwe.

Wpis dla narzędzi klienta został zmieniony. Funkcja kopiowania sprawia, że tworzenie nowych wartości skrócenia jest znacznie szybsze i wygodniejsze.

Obsługiwane są teraz wszystkie warianty ustawienia stacji do usuwania małych detali.

Nowa 4-osiowa prasa krawędziowa TruBend 1225 może być teraz programowana.

W HomeZone można zmienić wycinarkę zadania.

Podgląd liczby detali na liście zadań podczas wybierania szablonu arkusza.

Warto skorzystać z naszego uproszczenia w obszarze systemów układania poprzez skupienie się na Lean Nest i nowych wartościach dodanych w odniesieniu do nowego postępowania związanego z blokami TwinLine oraz układania rozwiązań pojedynczego cięcia w zakresie lasera.

Możliwość korzystania z szybszej obsługi dzięki nowemu ulepszeniu wydajności – w szczególności przy arkuszach blachy perforowanej.

Minimalizacja tworzenia znaków przy łączonych częściach z nową funkcją nanopołączeń.

Redukcja obróbki dodatkowej poprzez wytworzenie ukosu lub opuszczenia na obrabiarkę laserową.

Właściwości i ulepszenia oferują wiele nowych możliwości układania części na paletach.

Import komponentów modułów jako konturu kolizyjnego lub stacji odkładania jest obsługiwany.

Obsługiwane jest importowanie z chwytaków za pomocą plików ARV.

Sterowanie importem geometrii i utworzoną geometrią cięcia poprzez profile.

Obrabianie stosów i konwersja geometrii 2D i 3D przed importem TruTops Boost.

Możliwość dodawania dokumentów do części i zleceń.

Przy uruchomieniu HomeZone można przywrócić ostatnio używane zakładki, włącznie z filtrami i sortowaniem.

Korzyści – ulepszone automatyczne propozycje paletyzacji i dokładniejsze sprawdzanie interakcji.

Podczas aktualizacji detalu wewnątrz programu można skorzystać z różnych możliwości wyboru – od zastąpienia części do jej usunięcia.

Aktualizacja programu cięcia pojedynczego detalu w przypadku modyfikacji geometrii części przy uwzględnieniu już istniejącej obróbki.

Łatwiejsze rozpoznawanie różnic w podobnych detalach dzięki powiększeniu grafiki podglądu.

Możliwość korzystania z listy informacji podstawowych w celu uzyskania szybkiego dostępu do najważniejszych danych pojedynczych detali i komponentów podzespołu

Analogicznie do rozpoznawania form 3D można teraz zastąpić obrysy odkształceń 2D przez przyporządkowane tłoczniki lub wzorce obróbki

Ograniczenie zapotrzebowania na dostosowanie podczas układania dzięki uwzględnianiu rozwiązania cięcia pojedynczych detali na maszynach TruLaser (nie dotyczy TruLaser Center 7030).

Możliwość zestawiania często używanych funkcji w indywidualnie konfigurowanych paskach narzędzi w celu szybszego tworzenia programów arkusza.

Programowanie nowych maszyn TruMatic/TruPunch 3000 z SortMaster Compact.

Możliwość porównywania geometrii 2D i wykorzystywania zmian wprowadzonych w jednej części do innych elementów.

Tworzenie odbioru w SortMaster z automatycznym wykorzystaniem bezstopniowo wysuwanych listew ssawek.

Nowy algorytm zagnieżdżenia Lean Nest można używać bez ograniczenia czasowego, co pozwala na uzyskanie jeszcze lepszego wykorzystania arkusza pod kątem minimalizacji odpadów.