Produktywna maszyna klasy high-end
TruPunch 5000 to nowy wymiar produktywności, bezpieczeństwa procesu i elastyczności. Napędy bez luzu pozwalają uzyskać największe przyspieszenia osi, a duże prędkości rotacji osi C umożliwiają ekstremalnie szybkie kształtowanie gwintu oraz produktywną obróbkę kompleksowych konturów. Dzięki wydajnemu napędowi hydraulicznemu można wykrawać z prędkością do 1600 skoków na minutę i znakować z prędkością 2800 skoków na minutę. Inteligentne komponenty automatyzacji i funkcje smart zwiększają produktywność i bezpieczeństwo procesu.
Szybkie wykrawanie i znakowanie z prędkością 2800 skoków/min: TruPunch 5000 to nowy wymiar produktywności.
Aktywna matryca gwarantuje detale o niewielkiej liczbie zarysowań.
Od operowania materiałem po automatyzację narzędzia – wszystko załatwi za nas maszyna.
ToolMaster Linear na maksymalnie 90 narzędzi gwarantuje szybką wymianę narzędzia.
Wysuwane uchwyty arkusza zapewniają najwyższą jakość i dokładność detali.
Powierzchnie bez zarysowań z narzędziami w rozmiarze 5
Z narzędziami w rozmiarze 5 do aktywnej matrycy można pracować elastycznie – niezależnie od tego, czy chodzi o wywinięcie obrzeża otworu czy też o szczelinę. W przypadku tego elementu stosowano m. in. następujące narzędzia: tłocznik do wywijania obrzeży otworów od dołu w rozmiarze 5 (aktywna matryca), narzędzie do szczelin w rozmiarze 5 (aktywna matryca), narzędzie do prowadzenia karty w rozmiarze 5 i narzędzie do wytłaczania rolkami.
Zintegrowane prostowanie
Funkcja maszyny "zintegrowane prostowanie” i odpowiednie narzędzie umożliwia wyrównanie nierówności już w trakcie procesu wykrawania – całkowicie bez obróbki wykańczającej.
|
TruPunch 5000 – format duży
|
TruPunch 5000 – format średni
|
|
|---|---|---|
| Wymiary | ||
| Szerokość | 7610 mm 1 | 6540 mm 1 |
| Głębokość | 8171 mm 1 | 7395 mm 1 |
| Wysokość | 2072 mm 1 | 2072 mm 1 |
| Maks. sekwencja uderzeń | ||
| Wykrawanie (E = 1 mm) | 1350 1/min | 1600 1/min |
| Znakowanie | 3000 1/min | 3000 1/min |
| Strefa robocza | ||
| Tryb wykrawania, oś X | 3050 mm | 2500 mm |
| Tryb wykrawania, oś Y | 1550 mm | 1250 mm |
| Maks. grubość blachy | 8,0 mm | 8 mm |
| Maks. ciężar przedmiotu obrabianego | 280 kg | 200 kg |
| Maks. siła wykrawania | 220 kN | 220 kN |
| Narzędzia | ||
| Czas zmiany narzędzia MultiTool | 0,3 s | 0,3 s |
| Liczba narzędzi/uchwytów arkusza | 21 Sztuka / 4 Sztuka | 18 Sztuka / 3 Sztuka |
| Usuwanie detali | ||
| Maks. wielkość detalu, klapa detali przy wykrawaniu | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Maks. wielkość detali, sztywna zsuwnia do wykrawania (ze stołem przesuwnym) | 80 mm x 50 mm | 80 mm x 50 mm |
| Wartości zużycia | ||
| Średni pobór mocy przy aktywnym wyłączaniu automatycznym | 0,5 kW | 0,5 kW |
| Średni pobór mocy podczas produkcji | 9,5 kW | 9,5 kW |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Wysoka produktywność i najlepsza jakość: innowacyjne funkcje TruPunch 5000 gwarantują najlepsze efekty obróbki.
Jakość
Für das schonendende Materialhandling stehen Kugel- oder Bürstentische zur Wahl.
Oszczędzające operowanie materiałem umożliwiają przenośniki kulkowe i stoły szczotkowe.
Opuszczana matryca umożliwia wykrawanie i formowanie bez zarysowań oraz zapobiega haczeniu.
W trakcie procesu wykrawania blach na przedmiot obrabiany oddziałują naprężenia ściskające i rozciągające, które mogą prowadzić do deformacji blachy. Funkcja maszyny "zintegrowane prostowanie” i odpowiednie narzędzie umożliwiają usunięcie nierówności już podczas tego procesu.
Siłownik justujący zaciska blachę, podczas gdy uchwyty arkusza otwierają się do justowania.
Wydajność
Wysuwane uchwyty pozwalają na wydajną pracę i umożliwiają obróbkę także w strefie kolizyjnej wokół uchwytu.
Firma TRUMPF jako pierwsza na świecie oferuje wykrawarki do obróbki bez siatki odpadu. Innowacja ta pozwala oszczędzić materiał i zwiększa bezpieczeństwo procesów.
Bezpieczeństwo procesu
Jeżeli gotowy detal przy usuwaniu wbrew oczekiwaniom nie przemieszcza się przez klapę detali, takie zjawisko zostaje wykryte przez czujnik. Błąd można szybko usunąć.
Smart Punch Monitoring sprawdza przed wymianą narzędzia, czy faktycznie wykrojono otwór w blasze. Dzięki temu maszyna wcześniej wykrywa możliwą awarię stempla i przekazuje tę informację do operatora.
Smart Load pomaga przy wyrównywaniu blachy na maszynie. Czujnik w uchwytach arkusza wykrywa sytuację, w której nie chwytają one blachy w optymalny sposób i wówczas stół maszyny przesuwa się wraz z arkuszem blachy.
Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.
TruTops Boost
Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować swój laser, wykrawarkę i laserowykrawarkę. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych, a wspólna pula pudełek gwarantuje oszczędność czasu i materiału. Inną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.
Oprogramowanie
Od zapytania klienta aż do dostawy gotowej części – produkty oprogramowania firmy TRUMPF optymalizują cały proces produkcyjny. Firma TRUMPF inteligentnie łączy oprogramowanie, maszyny oraz usługi, dostarczając dostosowane do potrzeb użytkownika rozwiązania Przemysłu 4.0 dla Smart Factory.
Usuwanie zadziorów z przedmiotów o różnych geometriach można wykonywać bezpośrednio na maszynie. Korzyść: Perfekcyjne gratowanie przedmiotów obrabianych przy krótszych czasach produkcji.
Dzięki wytłaczarce w rozmiarze 5 dla aktywnej matrycy można wykonywać odkształcenia w rozmiarze, który dotychczas był nieosiągalny. Już w jednym skoku można bez problemu osiągać średnicę 55 mm i wysokość formowania 10 mm.
Zaoszczędzisz czas, znakując części na maszynie bezpośrednio od dołu. Ponieważ rolka stempla wykonana z tworzywa sztucznego przytrzymuje blachę nie powstają żadne wgniecenia ani zarysowania.
TRUMPF ma największą na świecie ofertę narzędzi wykrawających. Znajdą tu Państwo pasujące rozwiązanie do każdej aplikacji wykrawania i formowania.
Automatyzację TruPunch 5000 można wybierać indywidualnie i stopniowo rozbudowywać. Zapewnia ona możliwość większego wykorzystania maszyny i szybkiej wymiany narzędzi oraz większe bezpieczeństwo procesu w zautomatyzowanym trybie wielozmianowym.
Załadunek, rozładunek i sortowanie
SheetMaster dba o szybki i bezpieczny załadunek i rozładunek, szybkie i bezpieczne zabieranie ze stosu oraz sortowanie.
Sortowanie
Różne rozwiązania automatyzacji przejmują całkowicie sortowanie detali. Warto odkryć SortMaster Box lub SortMaster Box Linear.
Usuwanie
Poznaj rozwiązania w zakresie usuwania siatek odpadu i krążków.
Operowanie narzędziem
Układy automatyzacji narzędzi TollMaster Linear gwarantują szybką wymianę narzędzi.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
Przypisy-
Wymiary są wymiarami przybliżonymi, obowiązują wymiary podane każdorazowo na schemacie ustawienia maszyny.
