Najwyższa dynamika maszyny, wpalanie w ruchu z FastLine Cell i dynamiczny optyczny układ cięcia znacząco redukują czas obróbki. W przypadku większej liczby sztuk można pracować w trybie dwustanowiskowym i ze zmieniaczem rotacyjnym, a więc ładować i rozładowywać elementy równolegle do produkcji. Błyskawiczne drzwi przednie z kompozytu na bazie włókna szklanego pozwalają na wyraźną redukcję czasów pomocniczych i na szybki dostęp do strefy roboczej.
Elastyczna obrabiarka laserowa do dużych elementów
cięcie laserowe 2D | cięcie laserowe 3D | spawanie laserowe | napawanie laserowe
System laserowy TruLaser Cell 7040 to idealne narzędzie do obróbki dwu- i trójwymiarowych elementów lub rur. Istnieje możliwość elastycznego przełączania pomiędzy cięciem, spawaniem i napawaniem laserowym. Modułowa budowa maszyny oraz możliwość indywidualnego dostosowania i dozbrojenia pozwalają na optymalne dopasowanie TruLaser Cell 7040 do zmieniającego się środowiska produkcyjnego i elastyczne reagowanie na zmieniające się wymagania klientów.
Wysoka dynamika maszyny i liczne inteligentne funkcje służące do optymalizacji cyklu pozwalają na produkowanie szybciej niż kiedykolwiek.
Pulpit obsługowy, który można przesuwać przez całą długość maszyny oraz aplikacja MobileControl zapewniają maksymalną ergonomię obsługi maszyny – z każdej pozycji.
Technologia X-blast zapewnia niezawodność procesu cięcia w przypadku skomplikowanych geometrii i znacząco wydłuża żywotność dyszy.
Tabele technologiczne z gwarantowanym dopasowaniem nieodkształconego promienia oraz opatentowana technologia BrightLine Weld zapewniają doskonałe rezultaty obróbki cięciem i spawaniem.
Nowoczesna koncepcja sterowania i interfejs komunikacyjny OPC/UA sprawiają, że użytkownik jest przygotowany na wymagania Industry 4.0.
Modułowość i możliwość dozbrojenia maszyny pozwalają na indywidualną konfigurację.
Obróbka ocynkowanej stali
W branży samochodowej komponenty są często produkowane z ocynkowanej stali w celu ochrony elementów przed korozją. Za pomocą TruLaser Cell 7040 można szybko ciąć ocynkowane blachy, zachowując najwyższą jakość. Ponadto maszyna umożliwia optymalne reagowanie na zmiany i odpowiednie dopasowanie elementu. Zwiększa to jej elastyczność, która jest ważna przede wszystkim podczas budowy prototypu i produkcji wstępnych serii.
Wycinane laserowo tylne siedzenia pojazdu
Za pomocą TruLaser Cell 7040 wykonuje się otwory i okrawanie laserowe głęboko ciągnionych elementów. W przypadku małej liczby sztuk obróbka za pomocą tradycyjnych narzędzi wykrawających jest często zbyt droga. Za pomocą TruLaser Cell 7040 można w najkrótszym czasie wyciąć wszystkie wymagane kontury i obniżyć koszty produkcji.
Precyzyjne i szybkie cięcie laserowe
Maszyny TruLaser Cell Seria 7040 stanowią korzystną cenowo alternatywę względem alternatywnych procesów np. frezowania w przypadku skomplikowanych elementów. Maszyna wykonuje cięcie laserowe wszystkich konturów zewnętrznych i wytwarza otwory przelotowe.
Wirnik wentylacyjny spawany laserowo
Obróbka laserowa trójwymiarowych elementów, np. wirnika wentylacyjnego oferuje nowe możliwości kształtowania geometrii. Dzięki niej można konstruować, oszczędzając jednocześnie materiały, i redukować wagę. Ponadto dzięki spawaniu laserowemu zmniejsza się ilość dodatkowej obróbki w porównaniu do zwykłego procesu. Oznacza to oszczędność czasu i zapobieganie wypaczeniu elementu.
Spawane laserowo sprzęgło pompy do wody
Technologia BrightLine Weld pozwala na spawanie np. sprzęgieł pomp do wody praktycznie bez rozprysków, co przekłada się na wzrost produktywności nawet o 300%.
Spawanie naprawcze i powlekanie elementów
Kosztowne części można naprawiać lub powlekać, wykorzystując metodę napawania laserowego. Wykorzystanie procesu powlekania proszkiem ze stopów specjalnych pozwala na osiągnięcie znacznie wyższej trwałości elementów.
TruLaser Cell 7040 fiber
|
|
---|---|
Zakres przesuwu osi | |
Zakres przesuwu osi X | 4000 mm |
Zakres przesuwu osi Y | 1500 / 2000 mm |
Zakres przesuwu osi Z | 750 / 1000 mm |
Zakres przesuwu osi B | ± 135 ° |
Zakres przesuwu osi C | n x 360 ° |
Zakres przesuwu osi dynamicznego optycznego układu cięcia | ± 9 mm |
Maks. prędkości osi | |
Maks. prędkość osi równolegle do osi X | 100 m/min |
Maks. prędkość osi równolegle do osi Y | 100 m/min |
Maks. prędkość osi równolegle do osi Z | 100 m/min |
Maks. prędkość osi symultanicznie | 173 m/min |
Maks. prędkość osi - oś B | 90 1/min |
Maks. prędkość osi - oś C | 90 1/min |
Maks. przyspieszenia osi | |
Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi X | 9 m/s2 |
Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi Y | 10 m/s2 |
Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi Z | 10 m/s2 |
Maks. przyspieszenie osi B | 200 rad/s2 |
Maks. przyspieszenie osi C | 100 rad/s2 |
Maks. przyspieszenie osi - dynamiczny optyczny układ cięcia | 40 m/s2 |
Dokładność pozycjonowania | |
Dokładność pozycjonowania osi liniowych (X, Y, Z) | 0,08 mm |
Dokładność pozycjonowania osi obrotowych (B) | 0,015 ° |
Laser | |
Maks. moc lasera | 2000 W - 6000 W |
Dostępne lasery | TruDisk |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
.
TruTops Cell
TruTops Cell ma wszystko, czego potrzebujesz do wygodnego programowania procesów obróbki laserowej w 3D. Dzięki zintegrowanym standardowym układom optycznym wykonuje cięcie laserowe, spawanie laserowe oraz napawanie laserowe. Maszyna odczytuje dane 3D CAD za pomocą licznych interfejsów i koryguje je w razie potrzeby. System tworzy automatycznie propozycje cięcia we wszystkich trzech wymiarach. Ponadto oblicza automatycznie propozycje dla mechanizmów.
TruTops Boost
TruTops Boost pozwala wydobyć to, co najlepsze, z urządzenia TruLaser Cell 7040. Automatyzmy i asystenci upraszczają i zapewniają wydajność codziennej pracy z TruTops. System generuje przykładowo samodzielnie loopingi i zaokrąglenia na narożnikach, punkty wcięcia oraz tory dojazdu lub odjazdu. Detale przeznaczone do cięcia oprogramowanie umieszcza na arkuszu blachy tak, aby jak najlepiej ją wykorzystać. Obrabiarka laserowa dzięki TruTops Boost pracuje automatycznie z odpowiednimi parametrami. Interfejsy z czołowymi systemami CAD umożliwiają szybkie zastosowanie rysunków detali. Zintegrowany moduł konstrukcyjny umożliwia też samodzielne sporządzanie rysunków w mgnieniu oka.
Oprogramowanie
Od zapytania klienta aż do dostawy gotowej części – oferta oprogramowania firmy TRUMPF optymalizuje cały proces produkcyjny. Firma TRUMPF inteligentnie łączy przy tym oprogramowanie, maszyny i usługi, dostarczając dostosowane do potrzeb użytkownika rozwiązania Przemysłu 4.0 na potrzeby Smart Factory.
TruDisk to wysokiej mocy laser na ciele stałym przeznaczony do spawania, cięcia i do obróbki powierzchniowej metali. Sprawdza się przede wszystkim tam, gdzie potrzebna jest duża moc przy zachowaniu najwyższej jakości promienia i nadaje się do rozmaitych zastosowań.
Różnorodne opcje nie tylko ułatwiają pracę z użyciem TruLaser Cell 7040, ale dzięki krótszym czasom pomocniczym umożliwiają znacznie szybszą i efektywniejszą produkcję.
Przegroda dzieli strefę roboczą na dwie powierzchnie użytkowe. Dzięki temu można jednocześnie wykonywać zbrojenie, załadunek i rozładunek i obróbkę laserową w trybie dwustanowiskowym.
Za pomocą zmieniacza rotacyjnego można zoptymalizować TruLaser Cell 7040 pod kątem wysokowydajnej produkcji seryjnej. Dzięki jednej pozycji załadunku i rozładunku można zwiększyć produktywność i ergonomię.
W celu umożliwienia prostego rozładunku i załadunku dużych części poza strefą roboczą stoły można przesuwać manualnie lub automatycznie.
Opcja BrightLine Weld pozwala korzystać z technologii spawania laserowego i najwyższej jakości spoin praktycznie bez rozprysków. Użytkownicy mają możliwość wyboru – zwiększenie produktywności z wykorzystaniem jeszcze wyższych prędkości posuwu albo obniżenie kosztów energii nawet o 40%. Dzięki temu można zredukować czas przestoju maszyn oraz koszty eksploatacji z powodu obniżonego zapotrzebowania na dodatkową obróbkę.
Funkcja Smart Approach optymalizuje i poprawia proces przysuwania maszyny przy wpalaniu krawędzi elementów. Ten opatentowany proces obniża czas cyklu nawet o 9% przy zachowaniu maksymalnego bezpieczeństwa procesu.
Smart Optics Setup to mechanizm montowany na głównym korpusie maszyny służący do cięcia testowanych arkuszy i ponownego regulowania maszyny. Standardowe makra dodatkowo ułatwiają przestawienie. Pozwala to zaoszczędzić czas i pieniądze.
Niewielkie kolizje dysz mogą powodować minimalną, niewidoczną dla operatora, nieprawidłowość ustawienia optyki do cięcia. Prowadzi to do większej produkcji odrzutów i związanych z tym kosztów. Dzięki metodzie pomiarowej ObserveLine Professional dokładność pozycjonowania maszyny jest kontrolowana w regularnych, dowolnie definiowanych odstępach bez przezbrajania i prawie bez wpływu na czas cyklu. Pozwala to wykryć błędne pozycje i ograniczyć braki.
Istnieje wiele powodów sprawiających, że w gotowym detalu pozostaje odpad po cięciu. Dzięki optycznej metodzie pomiarowej ObserveLine Comfort można szybko rozpoznać błąd, ponieważ opcja sprawdza każdy kontur pod kątem przycinania. ObserveLine Comfort ma przy tym wiele zalet w porównaniu z pomiarem z regulacją dystansu. Tak więc proces skraca czas pomiaru, co pozwala mierzyć nawet mniejsze średnice otworów oraz nachylone nadlewy.
Intuicyjnie obsługiwany system przetwarzania obrazu VisionLine rozpoznaje automatycznie cechy geometryczne w elemencie, jak choćby szczeliny łączeniowe czy krawędzie. W razie potrzeby program NC wprowadza korekty. Uzyskują Państwo maksymalne bezpieczeństwo procesu, wyższą jakość produkowanych elementów oraz oszczędzają czas i koszty.
Wybierz odpowiedni wariant interfejsu zależnie od stopnia automatyzacji produkcji w Twoim zakładzie. Wariant Basic udostępnia niezawodnie sygnały dla systemów planowania produkcji. Za pomocą wariantu Comfort można samodzielnie wdrażać prostsze rozwiązania automatyki. W przypadku wysoko zautomatyzowanej produkcji odpowiedni jest wariant Professional.
W przypadku wszystkich trzech rozwiązań korzystasz z pełnej dokumentacji i uaktualnień, dzięki którym Twoje oprogramowanie jest zawsze aktualne.
Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
Przypisy-
Możliwe są inne konfiguracje układów optycznych na życzenie.