cięcie laserowe 2D | cięcie laserowe 3D | spawanie laserowe
Korzystna i elastyczna jak nigdy dotąd: maszyna TruLaser Cell 5030 wyróżnia się niską stawką godzinową maszyny i idealnie nadaje się do produkcji partii o małych i średnich wielkościach oraz do stanowisk, na których produkowane części często zmieniają się. Maszyna TruLaser Cell 5030 należąca do cenionej serii TruLaser Cell jest wyposażona w energooszczędny i niewymagający konserwacji laser na ciele stałym TruDisk oraz całą gamę funkcji. Ponadto zapewnia maksymalną elastyczność podczas cięcia i spawania.
Maszyna TruLaser Cell 5030 wyróżnia się nie tylko niskimi kosztami inwestycyjnymi. Eksploatacja tego urządzenia jest także bardzo ekonomiczna.
Swobodny układ optyczny pozwala na stałe umiejscowienie części, a to z kolei oznacza, że do ustawienia maszyny wystarczy mniej miejsca.
Swobodny układ optyczny pozwala na osiągnięcie najwyższych rezultatów pracy oraz bardzo wysokiej produktywności.
Dzięki energooszczędnemu systemowi laserowemu, który wymaga minimum czynności konserwacyjnych koszty cięcia są tak korzystne jak nigdy.
Korzyścią dla użytkowników jest sprzęgło elektromagnetyczne do optyki do cięcia i spawania oraz szybkie drzwi przesuwne z przodu urządzenia.
Teachbox oraz ekran dotykowy umożliwiają proste wsuwanie części, a rozwiązanie oprogramowania TruTops Cell Basic pozwala na szybkie dopasowanie programów bezpośrednio na maszynie.
Wycinanie części karoserii wymaga przywiązania najwyższej wagi do elastyczności i możliwości szybkiego i prostego wprowadzania ewentualnych zmian. TruLaser Cell 5030 pozwala na wyjątkowo efektywną obróbkę wszystkich typowych materiałów od stopów aluminium do nowoczesnych gatunków stali.
Za pomocą TruLaser Cell z serii 5030 można wykonać otwory i okrawanie laserowe głęboko ciągnionych elementów. Ponieważ obróbka niewielkich serii za pomocą konwencjonalnych narzędzi jest często zbyt droga, za pomocą TruLaser Cell 5030 można w najkrótszym czasie wyciąć wszystkie wymagane kontury i obniżyć koszty produkcji.
Obróbka laserowa trójwymiarowych elementów, np. wirnika wentylacyjnego oferuje nowe możliwości kształtowania geometrii. Dzięki niej można konstruować, oszczędzając jednocześnie materiały, i redukować wagę. Ponadto dzięki spawaniu laserowemu zmniejsza się ilość dodatkowej obróbki w porównaniu do zwykłego procesu. Oznacza to oszczędność czasu i zapobieganie wypaczeniu elementu.
|
TruLaser Cell 5030
|
|
|---|---|
| Zakres przesuwu osi | |
| Zakres przesuwu osi X | 3000 mm |
| Zakres przesuwu osi Y | 1500 mm |
| Zakres przesuwu osi Z | 700 mm |
| Zakres przesuwu osi B | ± 135 ° |
| Zakres przesuwu osi C | n x 360 ° |
| Maks. wielkość przedmiotu obrabianego | |
| Maks. wielkość przedmiotu obrabianego w X | 2540 mm |
| Maks. wielkość przedmiotu obrabianego w Y | 1040 mm |
| Maks. wielkość przedmiotu obrabianego w Z | 470 mm |
| Maks. prędkości osi | |
| Maks. prędkość osi równolegle do osi X | 60 m/min |
| Maks. prędkość osi równolegle do osi Y | 60 m/min |
| Maks. prędkość osi równolegle do osi Z | 60 m/min |
| Maks. prędkość osi symultanicznie | 104 m/min |
| Maks. prędkość osi - oś B | 60 1/min |
| Maks. prędkość osi - oś C | 60 1/min |
| Maks. przyspieszenia osi | |
| Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi X | 8 m/s2 |
| Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi Y | 8 m/s2 |
| Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi Z | 8 m/s2 |
| Maks. przyspieszenie osi symultanicznie | 13,8 m/s2 |
| Maks. przyspieszenie osi B | 200 rad/s2 |
| Maks. przyspieszenie osi C | 100 rad/s2 |
| Dokładność pozycjonowania | |
| Dokładność pozycjonowania osi liniowych (X, Y, Z) | 0,08 mm |
| Dokładność pozycjonowania osi obrotowych (B) | 0,015 ° |
| Laser | |
| Maks. moc lasera | 3000 W - 4000 W |
| Dostępne lasery | TruDisk, TruFiber |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
TruTops Cell bringt alles mit, was Sie für eine bequeme Programmierung Ihrer 3D-Laserbearbeitungsprozesse brauchen – egal ob es um die Programmierung von Laserschneid-, Laserschweiß- oder Laserauftragsschweißprogrammen geht. Sie liest 3D-CAD-Daten über zahlreiche Schnittstellen ein und korrigiert sie im Bedarfsfall. Das System erstellt automatisch Schneidvorschläge in allen drei Dimensionen. Außerdem generiert es automatisch Vorschläge für Vorrichtungen.
Die All-in-One-Lösung TruTops Boost ermöglicht es mehrere Prozessschritte abzudecken und durchgängig zu arbeiten: Vom 3D-Teil bis zum fertigen NC-Programm für Biege-, Stanz- und Laserprogramme sind alle Schritte eines Auftrags enthalten. Dabei berücksichtigt die Software Abhängigkeiten zwischen den verknüpften Technologien Bend und Cut sowie der Konstruktion und sichert so einen schnellen Fertigungsprozess. Das Ergebnis: Eine durchgängige Software mit verknüpfter Intelligenz – die für das optimale Zusammenspiel von Software und Maschine sorgt.
W zależności od zastosowania można wybrać właściwy do zastosowania użytkownika laser i połączyć go z TruLaser Cell 5030. W ten sposób niezależnie od sumy inwestycji, branży i liczby sztuk można uzyskać idealne, kompleksowe rozwiązanie.
FocusLine umożliwia sterowane programem ustawianie położenia ogniska w zależności od rodzaju i grubości materiału. Przestawienie położenia następuje za pomocą zwierciadła zasilanego sprężonym powietrzem, co ma wpływ na krzywiznę powierzchni.
Smart Optics Setup to mechanizm montowany na głównym korpusie maszyny służący do cięcia testowanych arkuszy i ponownego regulowania maszyny. Standardowe makra dodatkowo ułatwiają przestawienie. Pozwala to zaoszczędzić czas i pieniądze.
Strefę roboczą maszyny podstawowej można opcjonalnie przesunąć o 300 mm w prawo. To zwiększa strefę roboczą w 3 wymiarach, a dodatkowo dostępność maszyny z przodu podczas załadunku i rozładunku dużych części.
TruTops Cell Basic pozwala na prostsze, szybsze i bezpieczniejsze dopasowywanie programów bezpośrednio na maszynie. Nawigacja wewnątrz programów NC jest wyjątkowo prosta, ponieważ różniący się kontur wewnątrz odpowiedniego programu NC można wybrać jednym kliknięciem myszki. Wszystkie dokonane zmiany są od razu wizualizowane, co sprawia, że praca w programie jest pewna jak nigdy.
Opcja BrightLine Weld pozwala korzystać z technologii spawania laserowego i najwyższej jakości spoin praktycznie bez rozprysków. Użytkownicy mają możliwość wyboru – zwiększenie produktywności z wykorzystaniem jeszcze wyższych prędkości posuwu albo obniżenie kosztów energii nawet o 40%. Dzięki temu można zredukować czas przestoju maszyn oraz koszty eksploatacji z powodu obniżonego zapotrzebowania na dodatkową obróbkę.
Intuicyjnie obsługiwany system przetwarzania obrazu VisionLine rozpoznaje automatycznie cechy geometryczne w elemencie, jak choćby szczeliny łączeniowe czy krawędzie. W razie potrzeby program NC wprowadza korekty. Uzyskują Państwo maksymalne bezpieczeństwo procesu, wyższą jakość produkowanych elementów oraz oszczędzają czas i koszty.
Obrotnik pozwala na obróbkę części rotacyjno-symetrycznych. Dodatkowa oś pozwala na mocowanie ich na stole roboczym w płaszczyźnie pionowej i poziomej. Do obróbki długich rur i profili można korzystać z łożyska współpracującego.
W celu umożliwienia prostego rozładunku i załadunku dużych części poza strefą roboczą stoły można przesuwać ręcznie.
Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
