Maszyna jako pierwszy laserowy system znakujący firmy TRUMPF, posiada stabilną i nadającą się do zastosowania w przemyśle konstrukcję z płytą wykonaną z betonu polimerowego, która stanowi centralny element nadbudowy. Funkcje laserowego systemu znakującego mogą być monitorowane za pośrednictwem zdalnego serwisu – nasi eksperci serwisowi mogą zapewnić szybkie wsparcie po aktywacji systemu.
Gigant w produkcji seryjnej
Jako kompletne rozwiązanie "pod klucz”, TruMark Station 7000 może być używana elastycznie – od opisywania po obróbkę powierzchni. Dzięki dużym wymiarom wewnętrznym laserowy system znakujący TruMark Station 7000 oferuje dużo miejsca dla niemal każdej aplikacji. Laserowy system znakujący nadaje się do opisywania dużych, ciężkich pojedynczych detali lub wielu małych części. TruMark Station 7000 jest opcjonalnie dostępna z naszym systemem zmieniacza obrotowego do równoległego zbrojenia. Drzwi z napędem silnikowym zapewniają bezpieczeństwo a dzięki szybkiemu, do wyboru także częściowemu otwieraniu i zamykaniu rośnie produktywność.
Dzięki dużej strefie roboczej i licznym opcjom stacja nadaje się idealnie w przetwarzaniu dużych partii – zwłaszcza ze zmieniaczem obrotowym, który jest optymalnie wysięgnikiem dla ciężkich elementów i mechanizmów o wadze do 35 kg na stronę.
Przemyślana aranżacja stanowiska pracy pozwala operatorowi maszyny na niemęczącą pracę
Interfejs użytkownika do obsługi osi, parametrów lasera oraz do komunikacji zewnętrznej
Dzięki precyzyjnemu odsysaniu punktowemu moc lasera przy przedmiocie obrabianym nie zmienia się. W ten sposób jakość znakowania pozostaje stale na wysokim poziomie.
W przypadku każdego zastosowania, można elastycznie łączyć ze stacją różne urządzenia laserowe, czasy impulsu oraz poziomy mocy, aby osiągnąć doskonałe efekty.
Dzięki zastosowaniu płyty z betonu polimerowego i jednostki zmieniacza obrotowego ciężkie elementy (do 75 kg) można jednocześnie ładować oraz obrabiać, bez wpływu na wykonywane równolegle znakowanie.
Grawerowanie
Fabryka zegarków Junghans graweruje spód zegarków ograniczonej do 12 egzemplarzy serii Meister S Chronoscope Platin Edition 160 za pomocą maszyny TruMark Station 7000, wyposażonej w TruMicro Mark 2030.
Black Marking
TruMark Station 7000 znakuje także bardzo małe produkty medyczne, także takie o zagiętych powierzchniach, zachowując przy tymstale wysoką jakość. Przykładem mogą być implanty neurochirurgiczne jak pokazano powyżej.
Zmiana barwy
Panele pralki wykonane z tworzywa sztucznego dzięki dużej strefie pracy TruMark Station 7000 można szybko i łatwo oznakować lakierem znakującym przy użyciu światła ultrafioletowego. Powstają ciemne, kontrastowe podziałki oraz oznaczenia marek i modeli na jasnej osłonie, które są przyjemnie gładkie w dotyku, ponieważ tworzywo sztuczne nie spienia się.
Odpuszczanie
Wskutek lokalnego wprowadzenia ciepła zabarwia się powierzchnia obrabianego przedmiotu. W zależności od tworzywa i wprowadzanej energii zmienia się odpuszczony kolor. Jednocześnie powierzchnia pozostaje gładka – dzięki temu nie może osadzać się brud.
Barwienie
Jeśli tworzywo i długość fal laserowych są optymalnie zestrojone ze sobą, molekuły barwnika są wybiórczo barwione lub odbarwiane. Jednocześnie powierzchnia pozostaje gładka. Oprócz tworzyw metalowych laserami znakującymi marki TRUMPF można obrabiać także materiały organiczne, jak drewno czy skóra.
Czyszczenie laserowe
Za pomocą lasera można łatwo i szybko czyścić powierzchnie. W ten sposób można delikatnie usuwać rdzę, olej lub warstwy fosforanów w celu przygotowania kolejnych procesów, nie uszkadzając znajdującego się pod spodem materiału.
Strukturyzowanie
Laser umożliwia funkcjonalne nadawanie struktury powierzchni. Strukturyzując powierzchnię drobniutkimi garbami topionego materiału, można uzyskać zdecydowanie lepsze efekty przywierania przy niezmienionych właściwościach materiału. Strukturyzując zintegrowane ze sobą elementy poprzez naniesienie mikrowytłoczeń, udoskonala się znacznie właściwości toczne przy niezmiennej ilości środka smarowego.
Obróbka ubytkowa
Obróbka ubytkowa polega na usuwaniu cienkich warstw wierzchnich wielowarstwowych tworzyw sztucznych, naniesionych na tworzywo podstawowe i mocno odróżniających się kolorem. Proces ten umożliwia przykładowo tak zwany design dzień-noc, który znajduje zastosowanie między innymi w branży samochodowej.
Spienianie
Podczas spieniania laser rozgrzewa tworzywo sztuczne, powodując krótkotrwały proces topienia. Potem podczas procesu schładzania następuje zasklepienie małych pęcherzyków gazu, w których odbija się dyfuzyjnie wpadające światło. Przy tej metodzie znakowania laserowego powstaje wystające znakowanie.
TruMark Station 7000
|
TruMark Station 7000 ze zmieniaczem rotacyjnym
|
|
---|---|---|
Specyfikacja przedmiotu obrabianego | ||
Maks. wymiary przedmiotu obrabianego bez osi Y (szer. x wys. x gł.) | 1000 mm x 450* mm x 650 mm * W zależności od lasera i układu optycznego | - |
Maks. wymiary przedmiotu obrabianego z osią Y (szer. x wys. x gł.) | 960 mm x 450 mm x 375 mm * W zależności od lasera i układu optycznego | - |
Średnica tarczy obrotowej | - | 770 mm |
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego | - | 35 kg na stronę |
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego (bez osi Y) | 100 kg | - |
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego (z osią Y) | 50 kg | - |
Dostępne osie napędzane | ||
Droga przesuwu osi Z | 500 mm | 500 mm |
Droga przesuwu osi X | 650 mm | 650 mm |
Droga przesuwu osi Y | 350 mm (niedostępny w przypadku zmieniacza rotacyjnego) | - |
Prędkość przesuwu Z | 6 m/min (2,7 m/min w przypadku TruMicro Mark) | 6 m/min |
Prędkość przesuwu X | 6 m/min | 6 m/min |
Prędkość przesuwu Y | 6 m/min | - |
Wymiary i masa stacji roboczej | ||
Wymiary stacji roboczej (szer. x wys. x gł.) | 1150 mm x 2000 / 2525 mm x 1420* mm * w przypadku wariantu zmieniacza rotacyjnego 1625 mm | 1150 mm x 2000 / 2525 mm x 1625 mm |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
TruTops Mark
Oprogramowanie do znakowania TruTops Mark maksymalnie upraszcza znakowanie laserami TruMark. Program TruTops Mark łączy ze sobą oprogramowanie do znakowania, edytor CAD, system zarządzania parametrami lasera i interfejsami, programowanie cyklów pracy za pomocą QuickFlow i narzędzia diagnostycznego. Intuicyjnie obsługiwany interfejs użytkownika zapewnia kontrolę nad wszystkimi funkcjami. Edytor CAD umożliwia łatwe rysowanie i rozmieszczenie obiektów graficznych. Baza danych do parametrów lasera pozwala w każdej chwili korzystać ze zoptymalizowanych parametrów. Dzięki programowaniu cyklów pracy QuickFlow za pomocą funkcji "Pick-and-Drop” tworzy się programy, które sterują całym cyklem znakowania od początku do końca. Narzędzie diagnostyczne wizualizuje i analizuje rejestrowane czujnikami analogowe zmierzone wartości.
TruTops Mark 3D
Oprogramowanie do znakowania TruTops Mark 3D przekonuje obsługą przyjazną dla użytkownika i znacznie krótszymi czasami procesu. W zależności od zastosowania można od razu opisać więcej obiektów w przestrzeni – wcześniej często wymagało to większej liczby laserów. Dzięki temu znakowanie trójwymiarowych powierzchni, przykładowo skośnych bądź zakrzywionych, odbywa się w sposób bardzo prosty i efektywny. Do pakietu, oprócz oprogramowania do znakowania, należy także pełnowymiarowy edytor CAD 3D, za pomocą którego można samodzielnie tworzyć przedmioty obrabiane oraz generować rysunki do znakowania 3D.
Interfejs modułowy TruTops Mark
Interfejs modułowy TruTops Mark (TTM-MI) umożliwia dostosowanie treści, wyglądu i układu poszczególnych elementów interfejsu użytkownika TruTops Mark do indywidualnych wymagań. Dzięki temu obsługa jest dostosowana do całego łańcucha produkcji i procesów. Ponadto za pomocą modułu oprogramowania można w bardzo łatwy sposób zintegrować laser znakujący z całym systemem obejmującym bazę danych, urządzenia/przyrządy pomiarowe i innego komponenty.
TruMark Station 7000 można zestawiać z licznymi seriami laserów znakujących TRUMPF, dzięki czemu oferuje właściwe rozwiązanie do każdego zastosowania.
Dodatkowe układy optyczne do lasera TruMark Station 7000 optymalizują proces produkcyjny i przyczyniają się do poprawy obsługi.
Program obróbki obrazów VisionLine firmy TRUMPF zwiększa bezpieczeństwo procesu. Program VisionLine firmy TRUMPF rozpoznaje elementy i dba o to, by znakowanie zawsze następowało we właściwym miejscu. Możliwe są również odczytanie i kontrola naniesionych kodów. Modułowa zabudowa daje różnorodne możliwości. Niezależnie od tego, czy pole widzenia kamery przechodzi przez soczewkę skanera, czy kamera jest zainstalowana z boku, czy stosowane są obie kamery – wszystko jest możliwe.
Za pomocą obrotników do wyboru można realizować wysokiej jakości znakowania także na przedmiotach obrabianych o kształcie cylindrycznym. Obrotnik z silnikiem krokowym umożliwia znakowanie okrągłych elementów.
Zamontowany na korpusie maszyny wózek prowadzący, napędzany przez sterowany programem serwonapęd, umożliwia dokładne pozycjonowanie obrabianych elementów. Droga przesuwu wynosi 375 mm, typowa powtarzalność ± 0,025 mm a prędkość przesuwu 15 m/min.
W strefie roboczej zastosowano precyzyjny system odciągu punktowego, przy czym monitorowanie filtra jest możliwe dzięki czujnikowi różnicy ciśnień.
W razie awarii eksperci z serwisu TRUMPF uzyskują aktywny dostęp do danego lasera, korzystając z bezpiecznego połączenia zdalnego. Często w taki sposób bezpośrednio usuwa się awarię lub zmienia konfigurację lasera, aby umożliwić dalszą produkcję do chwili dostarczenia części zamiennej.
Opcjonalny ekran dotykowy ułatwia dodatkowo sterowanie i pozwala zwiększyć produktywność. Jednocześnie nowo zaprojektowany panel obsługi wraz z różnymi przyciskami funkcyjnymi zapewnia intuicyjną obsługę i łatwe ustawianie.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
Teraz można znaleźć idealny laser znakujący
Tego, który laser znakujący pasuje najlepiej do danego zastosowania, można dowiedzieć się przy pomocy wyszukiwarki produktów TruMark!