Dzięki nowemu procesowi spawania BrightLine Scan można solidnie i elastycznie spawać małe szczeliny łączeniowe, specjalnie dopasowywać szerokości spoin i wpływać na skalowanie spoin. Wynieś swoje spawanie laserowe na nowy poziom i otwórz nowe pola zastosowań, np. w grubych blachach i aluminium oraz zmniejsz rozpryski.
Jeden system, niezliczone zalety
Robot, laser, optyczny układ obróbki, kabina ochronna i nastawniki: TruLaser Weld 5000 jest gotowym systemem do automatycznego spawania laserowego. Za pomocą jednego systemu spawa się zarówno głębokie i solidne spoiny, jak również pięknie zaokrąglone i gładkie. Dzięki metodzie FusionLine możliwe jest też łączenie elementów ze szczelinami. Wszechstronne urządzenie można dostosować do potrzeb dzięki różnym nastawnikom elementów.
Jedna maszyna do wielu zastosowań: spawanie kondukcyjne, spawanie z głębokim wtopieniem lub FusionLine
Takie ulepszenia, jak obrotowy pulpit obsługowy i dodatkowy monitor statusu procesów ułatwiają pracę.
Bardzo dobry dostęp do detali dzięki modułowi obrotowemu do doprowadzenia gazu ochronnego
W zależności od wybranej opcji załadunku dostępne są różne nastawniki elementów.
z wykorzystaniem systemu programowania offline TruTops Weld
System czujników TeachLine niezawodnie rozpoznaje umiejscowienie spoiny.
![Detal wzorcowy TruLaser Weld 5000 do niezawodnego procesu spawania](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/0/csm_MS-applications-sample-part-process-reliable-welding_363be6820b_7ce0559f6b.jpg)
Niezawodny proces spawania
Dzięki funkcji BrightLine Scan możesz spawać narożniki, szczeliny i szersze zakresy tolerancji z zachowaniem niezawodności procesu. Ta przykładowa część wykonana ze stali miękkiej przedstawia konwencjonalnie zaprojektowany kaptur zacisku.
![Detal wzorcowy TruLaser Weld 5000 zapewniający wysoką jakość wyników zgrzewania](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/7/csm_MS-applications-sample-part-high-quality-welding-results_78e7cafdcd_7f567955ab.jpg)
Wysoka jakość wyników zgrzewania
Wysokie częstotliwości funkcji BrightLine Scan pozwalają na uzyskanie wysokiej jakości wyników zgrzewania stopów aluminium. Ten wykonany z aluminium detal wzorcowy przedstawia element zasobnika baterii z narożnikiem 135°
![Zbiornik wody ze stali szlachetnej](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/d/csm_MS-applications-water-tank_c4974a55af_f3bd457692.jpg)
Elastyczne spawanie
Zbiornik wody ze stali szlachetnej wskazuje różne głęboko spawane geometrie spoin w blachach o grubości 1,5 i 3 mm.
![Złącze rurowe ze stali konstrukcyjnej](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/6/2/csm_MS-applications-tube-connection_317fae44d2_30bcc73473.jpg)
Szybko i bezpiecznie
Dzięki technice głębokiego spawania szybko wykonuje się wąskie spoiny o wysokiej wytrzymałości.
![Segment blatu ze stali szlachetnej](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/9/c/csm_MS-applications-counter-segment_3230b9c26e_b67b9d0ae5.jpg)
Prawie niewidoczne
Kontuar ze stali szlachetnej wyróżnia się dzięki spawaniu kondukcyjnemu z wyjątkowo ładnymi widocznymi spoinami.
![Skrzynka z zaciskami](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/f/2/csm_MS-applications-terminal-box_56f4a83745_ccfdd4a981.jpg)
Dla wszystkich powszechnie stosowanych materiałów
Dolna skrzynka z zaciskami jest wykonana ze stali konstrukcyjnej, środkowa - ze stali szlachetnej, a górna - z aluminium. Wszystkie materiały można elastycznie spawać za pomocą lasera.
![Pokrywa ze stali konstrukcyjnej](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/b/csm_MS-applications-hood-mild-steel_2acbc9ed13_808fa8e441.jpg)
Jak z odlewu
Spawanie kondukcyjne umożliwia wykonywanie ładnie zaokrąglonych spoin, w zasadzie bez powodowania odkształceń elementu.
![Pojemnik gastronomiczny ze stali szlachetnej](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/a/csm_MS-applications-catering-container_01_29094491d3_f5415179e1.jpg)
Znikoma obróbka dodatkowa
Dzięki spawania laserowemu pojemniki gastronomiczne ze stali szlachetnej można wytwarzać praktycznie bez obróbki dodatkowej.
![Tolerancyjne spawanie laserowe detalu wzorcowego](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/4/csm_MS-applications-tolerant-laser-welding_268cdd715c_e20d23717c.jpg)
Tolerancyjne spawanie laserowe
Nową metodę FusionLine wykorzystuje się do łączenia kolumny do jednego milimetra szerokości.
TruLaser Weld 5000
|
|
---|---|
Dane osi | |
Typ | Robot precyzyjny |
Liczba osi | 6 |
Znam. obciążenie graniczne | 70 kg |
Powtarzalność | +/- 0,05 mm |
Dane charakterystyczne dla lasera | |
Dostępne lasery | TruDisk 4001 / 6001 / 8001 | TruFiber 3001 / 4001 / 6001 |
Nastawnik obrotowo-przechylny | |
Maks. strefa robocza | 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm |
Maks. załadunek | 500 kg |
Stół obrotowy | |
Max. Arbeitsraum | ⌀ 2350 mm x 1150 mm |
Maks. załadunek (na stronę) | 250 kg |
Zmieniacz rotacyjny | |
Max. Arbeitsraum | ⌀ 1200 mm x 2600 mm |
Maks. załadunek (na stronę) | 750 kg |
Zmieniacz rotacyjny z osią zwrotną | |
Max. Arbeitsraum | ⌀ 1200 mm x 2600 mm |
Maks. załadunek | 750 kg |
Nastawnik zwrotny | |
Max. Arbeitsraum | ⌀ 2000 mm x 4000 mm |
Maks. załadunek | 1000 kg |
Kompaktowy zmieniacz rotacyjny z płytą do mocowania 3D | |
Maks. strefa robocza (⌀) | 3000 mm |
Max. Arbeitsraum (Höhe) | 1250 mm |
Maks. załadunek (na stronę) | 600 kg |
Max. Lastmassenträgheitsmoment | 600 kg*m2 |
Drehbereich Rotationswechsler | ± 180 ° |
Drehzeit Rotationswechsler (für 180°) | 3,7 s |
Einlegehöhe | 830 mm |
kompaktowy zmieniacz rotacyjny z pionowymi osiami obrotowymi | |
Maks. strefa robocza (⌀) | 3000 mm |
Max. Arbeitsraum (Höhe) | 1250 mm |
Maks. załadunek (na stronę) | 600 kg |
Max. Lastmassenträgheitsmoment Ringrundschalttisch | 600 kg*m2 |
Drehbereich Rotationswechsler | ± 180 ° |
Drehzeit Rotationswechsler (für 180°) | 3,7 s |
Drehbereich vertikale Drehachsen | ± 190 ° |
Drehzeit vertikale Drehachsen (für 180°) | 2,5 s |
Max. Lastmassenträgheitsmoment vertikale Drehachsen | 359 kg*m2 |
Einlegehöhe | 885 mm |
Wymiary, masa | |
Możliwe wymiary kabiny |
4800 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm 4800 mm x 5950 mm x 3215 mm 5950 mm x 4800 mm x 3215 mm 5950 mm x 5950 mm x 3215 mm 7100 mm x 4800 mm x 3215 mm 7100 mm x 5950 mm x 3215 mm 8250 mm x 4800 mm x 3215 mm 8250 mm x 5950 mm x 3215 mm 9400 mm x 4800 mm x 3215 mm 9400 mm x 5950 mm x 3215 mm |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
![TruLaser weld 5000, nadstawnik DKP](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/8/7/csm_MS-options-rotate-and-tilt-positioner-2023_7ad63b5690_798c343f7f.jpg)
Dzięki zintegrowanej z układem sterowania robota osi obrotowej NC nastawnik DKP umożliwia spawanie trudno dostępnych elementów z zastosowaniem tylko jednego mocowania.
![TruLaser Weld 5000, stół obrotowy](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/c/csm_MS-options-rotary-table-2023_de906f7f4e_421860d0fe.jpg)
Stół obrotowy pozwala na zbrojenie podczas operacji spawania poza komorą, co zwiększa efektywność urządzenia.
![Kompaktowy zmieniacz rotacyjny z płytą mocującą 3D](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/7/csm_TruLaser-Weld-5000-LR03-compact-rotary-table-3D-clamping-table-2023_d52a2c1ca1_14570cde9a.jpg)
Kompaktowy, wydajny i niedrogi: dzięki automatycznie obracającemu się stołowi roboczemu można podwoić wydajność i spawać wewnątrz po jednej stronie stołu, jednocześnie ustawiając nowy element na zewnątrz.
![Kompaktowy zmieniacz rotacyjny z pionową osią obrotową](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/2/c/csm_TruLaser-Weld-5000-LR03-compact-rotary-table-vertical-rotation-axis-2023_460b121b94_05aa9a3889.jpg)
Kompaktowość, elastyczność i ekonomiczność: Zwiększ swoją elastyczność i dostęp do elementu dzięki pionowej osi obrotowej.
![Automatyczny zmieniacz rotacyjny](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/7/csm_MS-options-rotational-changer-2023_0f0568c2da_e78d240c97.jpg)
Szybko, elastycznie i masywnie: skorzystaj z dużego obciążenia granicznego, dużego rozstawu kłów i szybkiego czasu obrotu. Jest to optymalne rozwiązanie w przypadku ciągłej, całodobowej obróbki dużych serii i dużych elementów.
![TruLaser Weld 5000, automatyczne spawanie laserowe w rozmiarze XXL](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/a/csm_TruLaser-Weld-5000-automatic-laser-welding-XXL-2023_e6b6d1db7c_057292d391.jpg)
Robot TruLaser Weld 5000 porusza się wzdłuż osi liniowej i z tego powodu w jego zasięgu znajduje się duża strefa robocza. System wykorzystuje urządzenie pozycjonujące o długości czterech metrów w celu dopasowania.
![TruLaser Weld 5000, moduł obrotowy do doprowadzenia gazu ochronnego](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/2/csm_MS-options-rotary-module_c6ecb56a64_2ea45b7730.jpg)
Dysza gazu ochronnego obraca się bezstopniowo wokół układu optycznego. Konieczność reorientacji robota została znacząco ograniczona. Powoduje to zmniejszenie nakładów związanych z techniką mocowania i programowaniem, lepszą dostępność elementów i znacznie szybsze spawanie.
![TruLaser Weld 5000, TeachLine](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/e/7/csm_TruLaser-Weld-5000-TeachLine_178d0edebe_6e57dc79e5.jpg)
Dzięki systemowi czujników TeachLine elementy są spawane bez czasochłonnego uczenia. Czujniki wykrywają położenie spoiny, nawet gdy ich pozycja rzeczywista lekko odbiega od pozycji zadanej.
![FusionLine](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/f/csm_MS-options-FusionLine_9a436b8b33_977457159c.jpg)
Technika FusionLine umożliwia zamknięcie kolumny do 1 mm szerokości oraz ekonomiczne spawanie laserowe bez konieczności optymalizacji portfela elementów do spawania laserowego.
![TruLaser Weld 5000 z funkcją BrightLine Scan](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/1/csm_TruLaser-Weld-5000-LR03-BrightLine-Scan_1c79f58f0d_cee8eab5c2.jpg)
W tym nowym procesie spawania z oscylacją promienia dwa programowalne lustra przesuwają promień lasera. Częstotliwości do 2000 Hz zapewniają niezwykle solidny i elastyczny proces spawania. Wynieś swoje spawanie laserowe na nowy poziom.
![TruLaser Weld 5000, system mocowania o powtarzalnej dokładności](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/d/csm_TruLaser-Weld-5000-LR03-zero-point-clamping-system_dd75854319_57a736064c.jpg)
System mocowania w punkcie zerowym pozwala na szybkie i precyzyjne mocowanie przyrządów. Zapewnia pasujące systemy do nastawnika obrotowo-przechylnego i zmieniacza rotacyjnego.
![Keyvisual Connectivity](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/0/csm_Machines-systems-connectivity_09cb16b76c_88ae20fff3.jpg)
Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.
![TruTops Weld](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/9/0/csm_TruTops-Weld-product-picture_2cf52dea09_5642be8911.jpg)
TruTops Weld
Możliwość szybkiego i nieskomplikowanego ustawienia procesu spawania na komputerze za pomocą prostego systemu programowania offline TruTops Weld. Pozwala to na obniżenie czasów pomocniczych TruLaser Weld 5000.
![Oprogramowanie koła procesu](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/b/csm_Software-keyvisual-product-page_48a00c2f80_c0129dd4b2.jpg)
Oprogramowanie
Od zapytania klienta aż do dostawy gotowej części – oferta oprogramowania firmy TRUMPF optymalizuje cały proces produkcyjny. Firma TRUMPF inteligentnie łączy przy tym oprogramowanie, maszyny i usługi, dostarczając dostosowane do potrzeb użytkownika rozwiązania Przemysłu 4.0 dla Smart Factory.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.