TruLaser Cell 1100 przekonuje łatwą obsługą, różnymi wariantami wykonania i dużą prędkością spawania. Dzięki integracji w urządzeniach w kształcie rolki TruLaser Cell 1100 umożliwia optymalne wejście w laserowe spawanie rur.
Eksperci od taśm, rur i profili
TruLaser Cell 1100 to elastyczny system prowadzenia promienia, który można łatwo włączyć do linii produkcyjnej. Został on specjalnie zaprojektowany do ciągłego spawania danych geometrii spoiny pasm, rur i profili. Użytkownik ma dużą swobodę, jeśli chodzi o materiał: przy użyciu spawarki laserowej można spawać stal, stale szlachetne, aluminium a także metale kolorowe o grubości od 0,1 mm do kilku milimetrów. Szeroka oferta optyki do spawania o osiach liniowych lub o osiach obrotu oraz systemy czujników do wyszukiwania spawów i naprowadzania (np. SeamLine albo SeamLine Pro), podnoszą elastyczność, jakość i niezawodność. W zależności od zastosowania i materiału wykorzystuje się laser CO2 lub laser na ciele stałym firmy TRUMPF.
Maszynę można skonfigurować, dostosowując ją optymalnie do siebie i swoich wymogów.
Najnowocześniejsze urządzenia laserowe i układ sensoryczny obniżają koszty eksploatacji i zwiększają prędkość.
Zintegrowany panel sterowania zapewnia intuicyjną obsługę posiadanego TruLaser Cell Seria 1000.
Skoki osi liniowej, wysokości roboczej i dróg posuwu dostosowują się do wyznaczonej linii.
Optymalnym uzupełnieniem maszyny są optyki do spawania z osiami liniowymi lub osiami obrotu oraz systemy czujników.
Profile spawane laserowo
Model TruLaser Cell 1100 został opracowany specjalnie do ciągłego spawania laserowego rur i profili. Ze względu na kompaktową budowę można ją bez problemu zintegrować z posiadaną instalację do profilowania. Jej koncepcja umożliwia przezbrajanie zgrzewarki do rur lub profili na rozmaite geometrie produktów przy minimalnych czasach przestoju. Solidna budowa oraz szczelnie zamknięty system prowadzenia promienia gwarantują stałe warunki procesu i najwyższe bezpieczeństwo pracy lasera w środowisku przemysłowym.
Szczelna i pozbawiona porów spoina
Dzięki wysokiej jakości promienia laserów TRUMPF i wynikającemu stąd wprowadzaniu mocno zogniskowanej wiązki energii do przedmiotu obrabianego uzyskuje się gazoszczelne i pozbawione porów spoiny ciągłe bez osadzania się wyrzucanego topliwa na wewnętrznych, bądź zewnętrznych ścianach rur.
Wysoko produktywne spawanie kondukcyjne przy użyciu SpeedLas
Układ optyczny SpeedLas marki TRUMPF umożliwia maksymalną szybkość realizacji procesu przy materiałach o grubości ścian do 0,4 mm. W przypadku zastosowania spawania kondukcyjnego wykorzystuje się fizyczne efekty tak zwanego "kąta Brewstera", aby uzyskać znakomite wskaźniki wzrostu produktywności.
TruLaser Cell 1100 (CO2-Laser)
|
TruLaser Cell 1100
|
|
---|---|---|
Zakres przesuwu osi | ||
Zakres przesuwu osi X | 300/500 mm | 300/500 mm |
Zakres przesuwu osi Z | 300/500 mm | 300/500 mm |
Zakres przesuwu osi B | ± 100 ° | ± 100 ° |
Zakres przesuwu osi Q (korekta położenia szczeliny spawalniczej) | ± 25 mm | ± 25 mm |
Maks. prędkości osi | ||
Maks. prędkość osi równolegle do osi X | 30 m/min | 30 m/min |
Maks. prędkość osi równolegle do osi Z | 30 m/min | 30 m/min |
Maks. prędkość osi - oś Q (korekta położenia szczeliny spawalniczej) | 3 m/min | 3 m/min |
Maks. przyspieszenia osi | ||
Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi X | 1,5 m/s2 | 1,5 m/s2 |
Maks. przyspieszenie osi równolegle do osi Z | 1,5 m/s2 | 1,5 m/s2 |
Maks. przyspieszenie osi B | 1,5 rad/s2 | 1,5 rad/s2 |
Dokładność pozycjonowania | ||
Dokładność pozycjonowania osi liniowych (X, Z) | 0,1 mm | 0,1 mm |
Dokładność pozycjonowania osi obrotowych (B) | 0,015 ° | 0,015 ° |
Laser | ||
Maks. moc lasera | 3200 W - 15000 W | 2000 W - 8000 W |
Dostępne lasery | TruFlow | TruDiode, TruDisk |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Lustrzany optyczny układ ogniskujący TLS ma wolną aperturę równą 50 mm i jako cechę szczególną oś liniową, aby móc w zdefiniowany sposób ustawić promień lasera na przedmiocie obrabianym. Układ optyczny jest wyposażony w dysze spawalnicze do współosiowego i bocznego doprowadzania gazu. Ogniskowe używanych zwierciadeł skupiających sięgają od f = 100 mm do f = 300 mm.
Duże odstępy robocze przy niewielkiej średnicy ogniska – BEO D70.
SeamLine przejmuje regulację położenia spoiny dla systemu laserowego TRUMPF. Dzięki naprzemiennej metodzie światła odbitego i przekroju świetlnego system niezawodnie rozpoznaje szczeliny czy krawędzie.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
Przypisy-
Możliwe są inne konfiguracje układów optycznych na życzenie.