TruBend serii 5000 jest najbardziej udaną prasą krawędziową firmy TRUMPF na świecie. Począwszy od programowania, poprzez zbrojenie, aż po właściwe gięcie, produkcja staje się bezkonkurencyjnie wydajna. Innowacyjne cechy, takie jak przesuwanie dolnego narzędzia i 6-osiowy zderzak tylny dają pełną swobodę aplikacji. Różnorodność innowacji, takich jak koncepcja rewolucyjnie łatwego i intuicyjnego sterowania oraz nowatorskie rozwiązania w zakresie ergonomii, ułatwiają pracę operatorowi.
On-Demand Servo Drive pracuje efektywnie energetycznie, szybko i cicho.
Dzięki systemom pomiaru kąta z rodziny ACB już pierwszy detal będzie perfekcyjny.
Liczne możliwości wyposażenia sprawiają, że praca jest bardziej przyjemna, bezpieczna i produktywna.
Dzięki układowi sterowania TruBend obsługa jest tak łatwa i intuicyjna jak obsługa tabletu.
Automatyczna wymiana narzędzia. ToolMaster wykonuje wszystkie procesy zbrojenia.
6-osiowy zderzak tylny daje pełną swobodę aplikacji.
Także w przypadku detali z grubej blachy maszyny serii TruBend pracują z dużą dokładnością kąta.
TruBend Seria 5000 wygina nawet długie profile z dużą dokładnością kąta.
|
TruBend 5085
Porównaj produkt
|
TruBend 5085 (S)
Porównaj produkt
|
TruBend 5130
Porównaj produkt
|
TruBend 5170
Porównaj produkt
|
TruBend 5170 (S)
Porównaj produkt
|
TruBend 5230
Porównaj produkt
|
TruBend 5230 (S)
Porównaj produkt
|
TruBend 5320
Porównaj produkt
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Siła docisku | 850 kN | 850 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN |
| Długość gięcia | 2210 mm | 2720 mm | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4420 mm |
| Wolny otwór przelotowy | 1750 mm | 2260 mm | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm |
| Użyteczna wysokość montażowa | 385 mm | 615 mm | 385 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
| Użytkowa wysokość zabudowy dla wersji rozszerzonej (opcja) | 615 mm | - | 615 mm | - | - | - | - | - |
| Wysięg | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
| Interfejs użytkownika | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend |
| Maks. prędkość osi Y w biegu roboczym (opcja) | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s |
| Wymiary, masa | ||||||||
| Długość | 3020 mm | 3530 mm | 3980 mm | 3980 mm | 4970 mm | 4150 mm | 5140 mm | 5180 mm |
| Szerokość | 1800 mm | 1800 mm | 1900 mm | 1900 mm | 1900 mm | 2055 mm | 2055 mm | 2055 mm |
| Wysokość | 2840 mm | 2840 mm | 2840 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3200 mm |
| Masa | 8300 kg | 9100 kg | 11800 kg | 14150 kg | 17850 kg | 17200 kg | 19850 kg | 23400 kg |
|
TruBend 5085
|
TruBend 5085 (S)
|
TruBend 5130
|
TruBend 5170
|
TruBend 5170 (S)
|
TruBend 5230
|
TruBend 5230 (S)
|
TruBend 5320
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Siła docisku | 850 kN | 850 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN |
| Długość gięcia | 2210 mm | 2720 mm | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4420 mm |
| Wolny otwór przelotowy | 1750 mm | 2260 mm | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm |
| Użyteczna wysokość montażowa | 385 mm | 615 mm | 385 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
| Użytkowa wysokość zabudowy dla wersji rozszerzonej (opcja) | 615 mm | - | 615 mm | - | - | - | - | - |
| Wysięg | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
| Interfejs użytkownika | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend | Touchpoint TruBend |
| Maks. prędkość osi Y w biegu roboczym (opcja) | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s | 25 mm/s |
| Wymiary, masa | ||||||||
| Długość | 3020 mm | 3530 mm | 3980 mm | 3980 mm | 4970 mm | 4150 mm | 5140 mm | 5180 mm |
| Szerokość | 1800 mm | 1800 mm | 1900 mm | 1900 mm | 1900 mm | 2055 mm | 2055 mm | 2055 mm |
| Wysokość | 2840 mm | 2840 mm | 2840 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3000 mm | 3200 mm |
| Masa | 8300 kg | 9100 kg | 11800 kg | 14150 kg | 17850 kg | 17200 kg | 19850 kg | 23400 kg |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Liczne funkcje sprawiają, że praca z TruBend serii 5000 jest jeszcze bezpieczniejsza, prostsza, bardziej ergonomiczna i produktywna.
Łatwy w obsłudze system ACB (Automatically Controlled Bending) Wireless mierzy i koryguje kąt tarczami pomiarowymi wbudowanymi w narzędzie górne. System automatycznie rozpoznaje pozycję czujników, komunikacja pomiędzy narzędziem i układem sterowania odbywa się bezprzewodowo.
Laser ACB stanowi bezdotykowy, optyczny system do pomiaru kąta. Laser rzutuje linię na blachę, a kamera wykrywa kąt. W tym celu dwie jednostki pomiarowe przesuwają się automatycznie we właściwe miejsce.
Praktyczne pomocnicze urządzenie do gięcia dla kąta do 30° wraz z automatyczną regulacją wysokości to wartościowa pomoc. Pomaga ono szczególnie przy gięciu ciężkich lub wielkowymiarowych detali. Leżą one na tworzywie sztucznym, szczotkach lub rolkach (do wyboru).
Odchylenia grubości blach nie stanowią już problemu. Czujniki w urządzeniu wykrywają grubość blachy, dzięki czemu automatycznie dostosowywana jest głębokość penetracji.
Konsole podporowe regulowane bezstopniowo na wysokość ułatwiają operowanie elementami. Wytrzymałe konsole są przystosowane do dużych obciążeń i są dostępne z różnymi podporami.
Ze sterowanymi numerycznie osiami zderzaka tylnego, których może być maksymalnie sześć, jest się przygotowanym na prawie każdą sytuację.
Serwonapęd On-Demand Servo Drive zapewnia dokładnie taką ilość energii, jaka potrzebna jest maszynie TruBend. Działa tylko podczas procesu gięcia, w przeciwnym razie instalacja hydrauliczna jest wyłączona i nie zużywa energii. Jeśli należy przetransportować belkę dociskową na dużą głębokość penetracji, napęd wspomaga taki ruch ze zwiększoną prędkością roboczą. Napęd pracuje oszczędnie, szybko i bardzo cicho.
Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.
Niezwykle praktyczna i łatwa w obsłudze: zatwierdzony przez TÜV bezprzewodowy przełącznik nożny zapewnia większą swobodę ruchu i eliminuje ryzyko potknięcia się operatora – dzięki sprawdzonemu połączeniu bezprzewodowemu MagicShoe.
Możliwość programowania równolegle do produkcji oraz redukcja zbędnej dokumentacji papierowej: dodatkowy wyświetlacz w układzie sterowania maszyny oprócz okien i rysunków wymaganych w procesie programowania i produkcji pokazuje dodatkowe informacje. Dzięki temu można jednocześnie programować w miejscu obróbki i produkować.
Uproszczenie procesu wstawiania dla operatora i jednoczesne zmniejszenie ilości wybrakowanych elementów: Obsługiwane przez kamerę rozwiązanie Part Indicator pokazuje operatorowi maszyny, jak wstawić gięty detal na układzie sterowania maszyny.
Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one dla konstrukcji 3D, można zaprogramować prasę krawędziową. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych. Ponadto, używając TruTops, korzysta się z obszernych reguł pracy oraz z bogatej technicznej wiedzy specjalistycznej firmy TRUMPF.
Programuj tak szybko jak nigdy dotąd: Dzięki TecZone Bend połączysz programowanie gięcia w biurze z programowaniem warsztatowym na prasie krawędziowej TruBend. W ciągu kilku sekund automatycznie na podstawie danych 2D i 3D tworzona jest propozycja programowania, wraz z kodem NC.
Od zapytania klienta aż do dostawy gotowego detalu – produkty oprogramowania firmy TRUMPF optymalizują cały proces produkcyjny. Firma TRUMPF inteligentnie łączy oprogramowanie, maszyny oraz usługi, dostarczając dostosowane do potrzeb użytkownika rozwiązania Przemysłu 4.0 dla Smart Factory.
Ponad 150 typów górnych i dolnych narzędzi do zastosowania w indywidualnym asortymencie. Narzędzia można zamówić w komplecie lub osobno.
Do długości narzędzia 300 mm narzędzia lekkie, lżejsze o ponad 30%, wyposażone są standardowo w Safety-Click. Skraca to czas przezbrojenia i odciąża operatora.
Przy obróbce ocynkowanej blachy już po niewielu wygięciach może dojść do osadzania się cynku na matrycy, a tym samym do zatarć. Skutkuje to odciskami na elemencie i niedokładnością. Można tego uniknąć, stosując powlekane narzędzia do gięcia LASERdur ZN. Łączą one wysoką twardość powierzchni z doskonałymi właściwościami poślizgu, są odporne na korozję i nie wymagają czyszczenia.
Dla specjalnych wymagań TRUMPF przygotowuje całkowicie indywidualne rozwiązania w zakresie narzędzi. Aby zapewnić wysoką jakość detali, należy przetestować narzędzia wcześniej ze specjalnym materiałem i przygotować pierwsze detale wzorcowe.
Narzędzia czujnikowe firmy TRUMPF działają według sprawdzonej zasady pomiaru ACB. Tarcze pomiarowe, które są wprowadzane do formy, dokonują pomiaru bezpośrednio w strefie procesowej.
Automatyczny zmieniacz narzędzi ToolMaster umożliwia automatyczne zbrojenie TruBend serii 5000 dla każdego nowego programu. Nieocenione korzyści uzyskuje się w przypadku małych partii. To rozwiązanie zapewnia oszczędność czasu i nakładów pracy.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
