TruBend Center 5030 wyznacza normy elastyczności podczas gięcia na zaginarce. Dzięki półautomatycznej maszynie TruBend Center 5030 uzyskasz dostęp do najszerszego spektrum tego rodzaju maszyn. Możesz szybko i elastycznie obrabiać także złożone przedmioty obrabiane, znacznie przewyższając możliwości klasycznego asortymentu urządzeń do gięcia. Od małej puszki po wannę o dużych gabarytach powstają elementy przeznaczone dla różnych gałęzi przemysłu i zastosowań.
2-osiowy manipulator detali pozycjonuje blachę i umożliwia również wykonanie ujemnych gięć.
Łatwe programowanie w trybie offline za pomocą TecZone Fold.
Od razu gotowe detale – dzięki zastosowaniu lasera ACB.
Dzięki wbudowanemu urządzeniu wymiany narzędzia ToolMaster Bend automatycznie zbroi odpowiednie narzędzia dociskające.
Różne systemy uchwytów są pomocne w utrzymywaniu elementów.
Serwonapęd On-Demand Servo Drive pracuje szybko, efektywnie energetycznie i cicho.
Duża powtarzalność przy różnych gięciach.
Najwyższa dokładność również przy materiałach o dużej grubości.
Gięcie obrotowe z podwójną blachą.
Krótkie ramię gnące w połączeniu z gięciem obrotowym.
Najwyższa dokładność w produkcji.
Duża powtarzalność przy różnych krawędziach.
|
TruBend Center 5030
|
|
|---|---|
| Maks. długość gięcia | 3123 mm |
| Min. długość gięcia | 80 mm |
| Maks. wysokość wypełniania | 220 mm |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Dzięki licznym funkcjom TruBend Center 5030 jest precyzyjnym i efektywnym narzędziem.
Laser ACB jest bezdotykowym, optycznym systemem do korekty kąta gięcia: laser rzutuje linię na blachę, następnie kamera wykrywa kąt.
Za pomocą ssawek 3-płaszczyznowy moduł próżniowy pozycjonuje blachę na przedniej, górnej i dolnej stronie. Jeżeli nie ma wystarczającej powierzchni ssania, zadanie to przejmują tzw. moduły magnetyczne lub kleszczowe.
W przypadku elementów o niewystarczającej powierzchni ssania proces pozycjonowania blachy przejmują systemy chwytakowe. Tak zwane moduły magnetyczne lub kleszczowe znajdują zastosowanie przy obsłudze mniejszych elementów.
Skaner kodów 2D lub skaner Bluetooth umożliwiają na błyskawiczne wywołanie właściwego programu gięcia. Skaner kodów 2D jest połączony z maszyną, odczytuje naniesiony kod kreskowy lub kod matrycowy i automatycznie ładuje program, a skaner Bluetooth może skanować nawet blachy.
Możliwość programowania równolegle do produkcji oraz redukcja zbędnej dokumentacji papierowej: dodatkowy wyświetlacz w układzie sterowania maszyny oprócz okien i rysunków wymaganych w procesie programowania i produkcji pokazuje dodatkowe informacje. Dzięki temu można jednocześnie programować w miejscu obróbki i produkować.
Serwonapęd On-Demand Servo Drive zapewnia dokładnie taką ilość energii, jaka potrzebna jest maszynie TruBend. Działa tylko podczas procesu gięcia, w przeciwnym razie instalacja hydrauliczna jest wyłączona i nie zużywa energii. Jeśli należy przetransportować belkę dociskową na dużą głębokość penetracji, napęd wspomaga taki ruch ze zwiększoną prędkością roboczą. Napęd pracuje oszczędnie, szybko i bardzo cicho.
Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.
Oszczędź czas i zwiększ jakość, tworząc automatycznie programy na podstawie danych 2D i 3D. W tym celu skorzystaj z TecZone Bend, systemu automatycznego programowania offline urządzeń do gięcia TruBend Center.
Od zapytania klienta aż do dostawy gotowego detalu – produkty oprogramowania firmy TRUMPF optymalizują cały proces produkcyjny. Firma TRUMPF inteligentnie łączy oprogramowanie, maszyny oraz usługi, dostarczając dostosowane do potrzeb użytkownika rozwiązania Przemysłu 4.0 dla Smart Factory.
Za pomocą dodatkowych dociskaczy możliwa jest również produkcja bardzo wąskich profili lub elementów z odkształceniami blisko linii gięcia. W razie potrzeby maszyna z góry automatycznie obraca dociskacze wsuwane. Nie jest konieczna wymiana ani modyfikacja istniejących dociskaczy standardowych.
Dodatkowe narzędzia do gięcia można zbroić w celu gięcia łączników i krawędzi. W razie potrzeby narzędzia automatycznie przesuwają się z bocznej pozycji spoczynkowej w odpowiednie miejsce i obrabiają blachę bez zastosowania zwykłych narzędzi do gięcia.
Produkcja pudełka z gięciami wewnętrznymi jest całkiem prosta dzięki zastosowaniu dociskaczy z rogiem. Tak zwane dwurogi automatycznie ukośnie się dosuwają i odsuwają. W ten sposób dociskacze mogą się poruszać w dół, bez kolizji między narzędziem a gięciem.
Większa swoboda gięcia: skorzystajcie Państwo z naszej szerokiej gamy narzędzi do gięcia lub pozwólcie nam dostosować specjalne narzędzia do swoich potrzeb.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
