Innowacyjny napęd Delta Drive nie tylko oszczędza miejsce i rozszerza zakres pracy z materiałami, ale także jest przyjazny dla środowiska. W połączeniu z laserem na ciele stałym zmniejsza on pobór energii elektrycznej przez urządzenie o około 65%, redukuje koszty eksploatacji i jednocześnie chroni środowisko.
Ekonomiczna obrabiarka kompaktowa
TruMatic 1000 fiber to obrabiarka laserowa do wykrawania otworów, gięcia łączników i formowania gwintów. To najbardziej kompaktowa na świecie laserowykrawarka. Warto odkryć inteligentne rozwiązania do sortowania detali i automatycznej eksploatacji.
Dzięki obrabiarce TruMatic korzystają Państwo z wszelkich zalet obróbki wykrawaniem i obróbki laserowej.
Laser na ciele stałym i napęd Delta Drive oszczędzają razem nawet 65% energii w porównaniu z hydraulicznie napędzaną lasero-wykrawarką.
Za pomocą wytrzymałego lasera na ciele stałym TruFiber można z wysoką produktywnością ciąć także metale kolorowe.
Najbardziej kompaktowa laserowykrawarka świata jest o 24% mniejsza od poprzedniego modelu.
Cięte laserowo małe detale są usuwane do pojemnika na gotowe detale przy zachowaniu bezpieczeństwa procesu.
SheetMaster Compact wykonuje załadunek i wyładunek z zachowaniem bezpieczeństwa procesu.
![TruMatic 1000 fiber, detal wzorcowy](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/e/3/csm_MS-applications-work-piece-punching-laser_9edb243b87_47535a1d6c.jpg)
Wykrawanie i obróbka laserowa w jednym
Detal wzorcowy z wycinanym laserowo konturem i wykonywane za pomocą narzędzi wykrawających wywijanie obrzeży otworów, żłobkowanie rolkami, odsadzanie i sygnowanie.
![Detale wzorcowe z metali kolorowych](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/4/csm_MS-applications-laser-cutting-non-ferrous-metal_0dfda17da4_290b384d7a.jpg)
Różnorodność materiałów
Laser na ciele stałym TruFiber jest odporny na odbicia. Materiały silnie odblaskowe, takie jak miedź czy mosiądz, mogą również być obrabiane z zachowaniem bezpieczeństwa procesu.
![TruMatic 1000 fiber, klapa detali](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/c/4/csm_MS-options-part-removal-flap_baa645945d_c574453f65.jpg)
Ekonomiczna produkcja małych detali
Za pomocą funkcji "Usuwanie małych detali" można ekonomicznie produkować duże ilości małych detali z grubszego materiału
TruMatic 1000 fiber Großformat
|
TruMatic 1000 fiber Mittelformat
|
|
---|---|---|
Wymiary | ||
Szerokość | 8082 mm 1 | 6935 mm 1 |
Głębokość | 7780 mm 1 | 6281 mm 1 |
Wysokość | 2330 mm 1 | 2330 mm 1 |
Maks. sekwencja uderzeń | ||
Wykrawanie (E = 1 mm) | 600 1/min | 600 1/min |
Znakowanie | 1000 1/min | 1000 1/min |
Strefa robocza | ||
Tryb wykrawania, oś X | 3000 mm | 2500 mm |
Tryb wykrawania, oś Y | 1550 mm | 1250 mm |
Eksploatacja lasera, oś X | 3000 mm | 2500 mm |
Eksploatacja lasera, oś Y | 1550 mm | 1250 mm |
Tryb łączony, oś X | 2535 mm | 2035 mm |
Tryb łączony, oś Y | 1550 mm | 1250 mm |
Maks. grubość blachy | 6,4 mm | 6,4 mm |
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego | 230 kg | 150 kg |
Maks. siła wykrawania | 165 kN | 165 kN |
Narzędzia | ||
Czas zmiany narzędzia MultiTool | 2,4 s | 2,4 s |
Liczba narzędzi/uchwytów arkusza | 21 Sztuka / 3 Sztuka | 17 Sztuka / 3 Sztuka |
Dane charakterystyczne dla lasera - TruFiber 3001 | ||
Maks. moc lasera | 3000 W | 3000 W |
Maks. grubość blachy ze stali konstrukcyjnej | 6 mm | 6 mm |
Maks. grubość blachy ze stali szlachetnej | 6 mm | 6 mm |
Maks. grubość blachy z aluminium | 5 mm | 5 mm |
Maks. grubość blachy z miedzi | 6 mm | 6 mm |
Maks. grubość blachy z mosiądzu | 6 mm | 6 mm |
Usuwanie detali | ||
Maks. wielkość detali, sztywna zsuwnia do wykrawania (ze stołem przesuwnym) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
Maks. wielkość detalu - klapa detali w laserze | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
Wartości zużycia | ||
Średni pobór mocy podczas produkcji - TruFiber 3001 | 8 kW | 8 kW |
Wyłączenie automatyczne aktywne - TruFiber 3001 | 0,6 kW | 0,6 kW |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Ze względu na liczne innowacyjne rozwiązania i funkcje TruMatic 1000 fiber to idealny model wprowadzający do świata obróbki laserowej wykrawaniem.
Zrównoważony rozwój
![TruMatic 1000 fiber, Delta Drive](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/e/csm_TruMatic-1000-fiber-Delta-Drive_b21d14f24a_7488b2964d.jpg)
Dzięki hybrydowej koncepcji osi i elektrycznemu napędowi wykrawającemu napęd Delta Drive jest wyjątkowo energooszczędny. W połączeniu z laserem na ciele stałym oszczędza około 65% energii w porównaniu z konwencjonalną lasero-wykrawarką. Wyraźnie zredukuje to to emitowane przez Państwa produkcję CO2
Bezpieczeństwo procesu
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/2/a/csm_MS-options-universal-cutting-unit_800f48657b_318f8b775e.jpg)
Odpowiednio do lasera na ciele stałym TruMatic jest wyposażony w niezawodną uniwersalną jednostkę tnącą. Jej zalety to udoskonalona niezawodność procesu i uproszczona obsługa. Jej wytrzymała konstrukcja jest zaprojektowana z myślą o codziennej pracy w przemyśle i zapewnia odporność w przypadku kolizji.
![TruMatic 1000 fiber, klapa detali](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/6/csm_MS-options-part-removal-flap_64ed2e2a19_ef63782c39.jpg)
Układ napędowy Delta Drive rozprzęga stempel i matrycę, umożliwiając w ten sposób nowe zastosowania wykrawarki. Hitem w eksploatacji lasera wykrawającego jest wypychanie ciętych laserowo małych detali z zachowaniem bezpieczeństwa procesu. Narzędzie górne wykrawa z lekkim przesunięciem, dzięki czemu małe detale nie wpadają przez matryce do pojemnika na odpady, lecz ześlizgują się po zsuwni detali do podstawionych skrzynek.
![TruMatic 1000 fiber, sortowanie](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/6/6/csm_TruMatic-1000-fiber-sorting_98c4fb4270_feec5467d9.jpg)
Maszyna automatycznie sortuje detale o rozmiarach do 180 mm x 180 mm. Gotowe detale trafiają poprzez zsuwnię do bufora przejściowego. Pod maszyną stoją cztery różne skrzynki. Bufor przejściowy dojeżdża do właściwej skrzynki i wrzuca do niej detale.
![TruMatic 1000 fiber, głowica wykrawająca i głowica tnąca](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/f/csm_TruMatic-1000-fiber-punch-laser-cutting-head_a68960c55c_8a62d5da4a.jpg)
W zależności od wymogów można wybierać między stołami szczotkowymi a przenośnikami kulkowymi.
Przed wymianą narzędzi ta funkcja sprawdza, czy blacha została rzeczywiście wykrojona. Dzięki temu maszyna wcześniej wykrywa możliwą awarię stempla i przekazuje tę informację do operatora. W ten sposób funkcja Smart Punch Monitoring umożliwia wyeliminowanie wybrakowanych produktów, zwłaszcza podczas zmian nocnych i weekendowych.
Detale wyprowadzane przez dużą klapę detali są transportowane taśmociągami do skrzynek.
Za pomocą przenośnika wiórów wykrojone krążki są transportowane automatycznie do kontenera.
![Keyvisual Connectivity](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/0/csm_Machines-systems-connectivity_09cb16b76c_88ae20fff3.jpg)
Pełna integracja wielu maszyn firmy TRUMPF we własnym środowisku oprogramowania jest prosta i przebiega bezproblemowo. Niezależnie od tego, czy chodzi o integrację z Oseon czy przyłączenie monitoringu i narzędzi do analizy – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdej kombinacji. Również podłączenie do systemów oprogramowania innych firm jest możliwe dzięki naszym interfejsom opartym na standardzie OPC UA.
Prosta obsługa
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/6/csm_MS-options-Touchpoint-HMI_91d750cdd9_169c02a178.jpg)
Programowanie części wykrawanych lub produkowanych na laserowykrawarce może być naprawdę proste – dzięki nowemu panelowi operatorskiemu Touchpoint firmy TRUMPF obsługa maszyn jest tak intuicyjna, jak w przypadku tabletu albo smartfona. Dzięki temu można znacznie szybciej przejść przez proces produkcji. Nawet niedoświadczone osoby szybko uczą się obsługi oprogramowania.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/c/csm_Software-TruTops-Boost-key-visual_ddfa345de9_3db63a0f34.jpg)
TruTops Boost
Dzięki TruTops Boost, rozwiązaniu all-in-one 3D, można skonstruować i zaprogramować swój laser, wykrawarkę i laserowykrawarkę. Liczne automatyzacje pozwalają zmniejszyć liczbę czasochłonnych czynności rutynowych, a wspólna pula pudełek gwarantuje oszczędność czasu i materiału. Inną zaletą jest możliwość zachowania kontroli nad wszystkimi zleceniami produkcyjnymi i pracy zorientowanej na zlecenia.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/b/csm_Software-keyvisual-product-page_48a00c2f80_c0129dd4b2.jpg)
Oprogramowanie
Od zapytania klienta aż do dostawy gotowej części – produkty oprogramowania firmy TRUMPF optymalizują cały proces produkcyjny. Firma TRUMPF inteligentnie łączy oprogramowanie, maszyny oraz usługi, dostarczając dostosowane do potrzeb użytkownika rozwiązania Przemysłu 4.0 dla Smart Factory.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/0/csm_Punching-tool-MultiTool_4d7bebf5e0_0c9aba2276.jpg)
Mocowanie narzędzia z miejscem na dziesięć wkładów zwiększa produktywność wykrawarki lub laserowykrawarki – w szczególności w przypadku małych formatów wykrawania.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/8/csm_Punching-tool-MultiBend_67d83d7762_61e2b77b5f.jpg)
Gięcia pod kątem 90° w różnych długościach do 55 mm: Przy obróbce za pomocą MultiBend zbędna staje się dodatkowa operacja na prasie krawędziowej.
![Narzędzie do wybijania do sortowania](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/8/7/csm_Punching-tool-ejector-tool-sorting_21fdb693c0_5f05322ac0.jpg)
Możliwe jest bezpieczne usuwanie ciętych laserowo małych detali i jednoczesne rozcinanie detali dobrych i resztek.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/4/csm_Services-punching-tools-key-visual_e091bbf0a4_c75161bfac.jpg)
TRUMPF ma największą na świecie ofertę narzędzi wykrawających. Znajdą tu Państwo pasujące rozwiązanie do każdej aplikacji wykrawania i formowania.
Dzięki naszym rozwiązaniom automatycznym przebieg pracy zyska na przejrzystości. Pracownicy mogą skoncentrować się na swoich zasadniczych zadaniach, a klienci docenią Państwa jako niezawodnych dostawców. Będą Państwo pracować ekonomiczniej, zyskując większe możliwości finansowe.
![TruMatic 1000 fiber i SheetMaster Compact](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/8/csm_TruMatic-1000-fiber-K07-SheetMaster-Compact_5f2ef4ab32_1faa7a0fff.jpg)
Załadunek + rozładunek
SheetMaster Compact przejmuje bezpieczny załadunek blach oraz rozładunek arkuszy mikropołączeń i siatek odpadu. W razie potrzeby maszyna pracuje w pełni automatycznie przy maksymalnej ładowności do trzech ton. Podnosi to produktywność i dodatkowo odciąża operatora.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/a/csm_SortMaster-Compact-product-picture_41f409253e_cad0cf9382.jpg)
Sortowanie
SortMaster Compact w pełni automatycznie pobiera i sortuje części z laserowykrawarki. Ssawka, którą można indywidualnie sterować umożliwia optymalny odbiór detali szczególnie w przypadku małych i skomplikowanych części. Minimalna powierzchnia posadowienia powoduje brak dodatkowego zapotrzebowania na powierzchnię.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
Przypisy-
Wymiary są wymiarami przybliżonymi, obowiązują wymiary podane każdorazowo na schemacie ustawienia maszyny.