LiftMaster Linear, uniwersalne rozwiązanie portalowe

Automatyzacja

LiftMaster Linear

Uniwersalne rozwiązanie portalowe

DO OFERTY

Zamknij

Przegląd

Dane techniczne

Połączenie z magazynem

Wyposażenie

Przykłady systemów

Uniwersalne rozwiązanie portalowe

LiftMaster Linear automatycznie ładuje i rozładowuje blachy przez swoją oś liniową na maksymalnie trzech maszynach w maksymalnie sześciu stacjach. Do stacji można dowolnie podłączać systemy wózków, maszyny, stacje załadowcze lub podesty rozładowcze. Dzięki temu wszechstronne urządzenie LiftMaster ma szerokie spektrum zastosowań. Rozszerzenia Sort lub oddzielanie siatki odpadu dodatkowo zwiększają produktywność. Te rozwiązania umożliwiają odseparowanie gotowych detali od siatki odpadu.

Duży wymiar

Maksymalny format arkusza wynosi 6 m x 2 m.

Elastyczny układ

W zależności od potrzeb możliwe jest połączenie z trzema maszynami lub jednym magazynem – w wielu wariantach ustawienia.

Pełna automatyzacja dzięki opcjonalnemu rozszerzeniu SortMaster

Poprzez połączenie urządzeń SortMaster i LiftMaster Linear tworzy się w pełni zautomatyzowaną i bezpieczną dla procesów komorę produkcyjną.

Większa produktywność dzięki oddzieleniu siatki odpadu

Produkcja w jednym skoku i poniżej jednej minuty na każdy arkusz.

Anulowanie

Porównaj produkty

Produkt wyjściowy Twój produkt wyjściowy

1. Model porównawczy 2. Model porównawczy (opcjonalnie)

Porównaj teraz

LiftMaster Linear – format duży
LiftMaster Linear – format maxi
LiftMaster Linear – format ponadwymiarowy
LiftMaster Linear – format ponadwymiarowy

	LiftMaster Linear – format duży Porównaj produkt	LiftMaster Linear – format maxi Porównaj produkt	LiftMaster Linear – format ponadwymiarowy Porównaj produkt	LiftMaster Linear – format ponadwymiarowy Porównaj produkt
Załadunek
Maks. format arkusza blachy	3000 mm x 1500 mm	4000 mm x 2000 mm	6000 mm x 2000 mm	6000 mm x 2500 mm
Min. format arkusza	1000 mm x 1000 mm	1000 mm x 1000 mm	1000 mm x 1000 mm	1000 mm x 1000 mm
Maks. grubość blachy	30 mm	30 mm	25 mm	25 mm
Maks. masa arkusza	1100 kg	1900 kg	2360 kg	2960 kg
Rozładunek
Maks. format arkusza blachy	3000 mm x 1500 mm	4000 mm x 2000 mm	6000 mm x 2000 mm	6000 mm x 2500 mm
Min. format arkusza	150 mm x 150 mm	150 mm x 150 mm	150 mm x 150 mm	150 mm x 150 mm
Maks. grubość blachy	30 mm	30 mm	20 mm	20 mm
Maks. grubość blachy (zęby taśmy)	15 mm	15 mm	-	-
Maks. masa arkusza	1100 kg	1600 kg	2400 kg	2400 kg

Porównaj produkty Zakończ porównywanie Zakończ porównywanie	LiftMaster Linear – format duży	LiftMaster Linear – format maxi	LiftMaster Linear – format ponadwymiarowy	LiftMaster Linear – format ponadwymiarowy
Załadunek
Maks. format arkusza blachy	3000 mm x 1500 mm	4000 mm x 2000 mm	6000 mm x 2000 mm	6000 mm x 2500 mm
Min. format arkusza	1000 mm x 1000 mm	1000 mm x 1000 mm	1000 mm x 1000 mm	1000 mm x 1000 mm
Maks. grubość blachy	30 mm	30 mm	25 mm	25 mm
Maks. masa arkusza	1100 kg	1900 kg	2360 kg	2960 kg
Rozładunek
Maks. format arkusza blachy	3000 mm x 1500 mm	4000 mm x 2000 mm	6000 mm x 2000 mm	6000 mm x 2500 mm
Min. format arkusza	150 mm x 150 mm	150 mm x 150 mm	150 mm x 150 mm	150 mm x 150 mm
Maks. grubość blachy	30 mm	30 mm	20 mm	20 mm
Maks. grubość blachy (zęby taśmy)	15 mm	15 mm	-	-
Maks. masa arkusza	1100 kg	1600 kg	2400 kg	2400 kg

PDF <1MB

Karta danych technicznych

Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.

TruStore Seria 3000

Elastyczny system magazynu wieżowego z możliwością rozbudowy

Do produktu

TruStore serii 3000 Compact

Magazyn podstawowy

Do produktu

LiftMaster Linear, podłączenie trzech urządzeń TruLaser 5060

Podłączanie kilku maszyn

Za pomocą LiftMaster Linear możliwy jest załadunek i rozładunek maksymalnie trzech obrabiarek jednocześnie. Do sterowania i zarządzania wszystkimi komponentami w trybie pracy wielu maszyn stosowane jest oprogramowanie TruTops FMC.

LiftMaster Linear, oddzielanie siatki odpadu

Oddzielanie siatki odpadu z cienkich blach

LiftMaster Linear szybko separuje gotowe detale od siatki odpadu. Rama ssawek jest dodatkowo wyposażona w przesuwne chwytaki, które odbierają siatkę odpadu z rozładowczego przenośnika zgrzebłowego. Gotowe detale pozostają w zamkniętym rozładowczym przenośniku zgrzebłowym i mogą zostać przeniesione do miejsca rozładunku. Na koniec rama ssawek odkłada siatkę odpadu.

Rama ssawek / Rozładowczy przenośnik zgrzebłowy

Rozładowczy przenośnik zgrzebłowy pobiera gotowy obrobiony arkusz blachy ze zmieniacza palet i odkłada go w miejscu rozładunku. Rama ssawek jest wyposażona w indywidualnie sterowane ssawki, które zabierają surowy arkusz z miejsca załadunku i odkładają go na zmieniacz palet.

Zęby taśmy

Tak zwane zęby taśmy umożliwiają precyzyjne rozładowanie detali, nie pozostawiając zarysowań.

SortMaster

SortMaster pobiera, sortuje i układa w stosy wycięte gotowe detale.

TruLaser 5060 z LiftMaster Linear i wózkiem podwójnym

Podłączenie trzech urządzeń TruLaser 5060 i LiftMaster Linear

TruLaser 5030 fiber z LiftMaster Linear

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.