Najlepsze rozwiązanie w swojej klasie
LiftMaster Compact to najszybsza i najbardziej kompaktowa jednostka załadowcza i rozładowcza w ofercie firmy TRUMPF. To dynamiczne i zmienne rozwiązanie w zakresie automatyzacji ma szczególne znaczenie dla czasu obróbki arkuszy, zarówno w połączeniu z magazynem, jak i bez niego. Urządzenie zajmuje niewiele miejsca i zapewnia oszczędność czasu oraz pieniędzy dzięki krótkim cyklom trwającym 90 sekund.
LiftMaster Compact pracuje również bezobsługowo przez 24 godziny przy zachowaniu bezpieczeństwa procesów.
LiftMaster Compact potrzebuje tylko 90 sekund na wykonanie pełnego cyklu załadunku i rozładunku, łącznie ze zmianą palety.
Za pomocą ładowarki synchronicznej urządzenie LiftMaster Compact równolegle załadowuje i rozładowuje przedmioty obrabiane.
Dzięki zastosowaniu urządzenia TruStore lub stacji sortującej PartMaster w łatwy sposób można rozbudować LiftMaster Compact do komórki produkcyjnej.
LiftMaster Compact – format duży
|
LiftMaster Compact – format maxi
|
|
---|---|---|
Załadunek | ||
Maks. format arkusza blachy | 3000 mm x 1500 mm | 4000 mm x 2000 mm |
Min. format arkusza | 1000 mm x 1000 mm | 1000 mm x 1000 mm |
Maks. grubość blachy | 25 mm | 25 mm |
Maks. masa arkusza | 900 kg | 1600 kg |
Maks. masa załadunku palet gotowych detali | 3000 kg | 5000 kg |
Maks. wysokość stosu załadowczego standalone | 300 mm | 300 mm |
Maks. wysokość stosu załadowczego TruStore | 170 mm | 170 mm |
Rozładunek | ||
Maks. format arkusza blachy | 3000 mm x 1500 mm | 4000 mm x 2000 mm |
Min. format arkusza | 150 mm x 150 mm | 150 mm x 150 mm |
Maks. grubość blachy | 25 mm | 20 mm |
Maks. grubość blachy (zęby taśmy) | 15 mm | 15 mm |
Maks. masa arkusza | 900 kg | 1260 kg |
Maks. ciężar rozładunku palet gotowych detali | 3000 kg | 5000 kg |
Maks. wysokość stosu rozładowczego standalone | 250 mm | 250 mm |
Maks. wysokość stosu rozładowczego TruStore | 170 mm | 170 mm |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Za pomocą urządzenia PartMaster można w łatwy sposób ręcznie odbierać gotowe detale i siatkę odpadu.
Ładowarka synchroniczna składa się z ramy ssawek, która przenosi paletę gotowych detali, na której odkładane są pocięte arkusze. Urządzenie porusza się poziomo między stołem z surowcami a zmieniaczem palet.
Zamiast standardowego stołu na surowce można również zastosować wózki załadowcze.
TruLaser 3030 fiber z LiftMaster Compact, PartMaster i TruStore 3030
Dwie maszyny TruLaser 3030 fiber z dwoma LiftMaster Compact, dwoma PartMaster i jednym TruStore 3030
TruLaser 5030 fiber z LiftMaster Compact i TruStore 3030
TruLaser 3030 fiber: wysokowydajna komora produkcyjna z inteligentnymi systemami wspomagającymi
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.