*w zależności od wybranych opcji
Postęp automatyzacji jest bardzo szybki
Automatyzacja gięcia Flex Cell przekształca ręczną maszynę TruBend 7050 w najszybszą komorę gięcia TRUMPF. W przypadku pilnych zleceń można błyskawicznie skalować moce produkcyjne w zakresie prostych detali. I to bez konieczności zatrudniania dodatkowego personelu przy maszynie. Odciąża to Twój zespół i pozwala na prowadzenie autonomicznych zmian. Wystarczy podłączyć mobilną komorę robota do swojej prasy krawędziowej. Dzięki temu otrzymasz w pełni zautomatyzowaną komorę gięcia z pojemnym magazynem surowca i kompaktową powierzchnią posadowienia.
Najszybsza komora gięcia TRUMPF do prostych elementów.
Podwójna pojemność załadunku umożliwia autonomiczny czas pracy do 42 godzin.
Zautomatyzowana moc gięcia w najmniejszej przestrzeni (<10 m²).
Gotowe wymagające elementy produkowane ręcznie, a proste elementy automatycznie. Flex Cell jest gotowa do produkcji w ciągu zaledwie kilku minut.
Flex Cell*
|
|
---|---|
Min. wielkość elementu | 70 mm x 50 mm |
Maks. wielkość elementu | 600 mm x 400 mm |
Min. grubość blachy | 0,7 mm |
Maks. grubość blachy | 6 mm |
Maks. masa elementu | 5 kg |
Wymiary | |
Wysokość | 2200 mm |
Długość | 2400 mm |
Szerokość | 2000 mm |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
Co sprawia, że mobilna automatyzacja gięcia Flex Cell jest tak szybka? Dowiedz się więcej o jej wyjątkowych cechach wyposażenia.
Wysoka wydajność, precyzja, lekkość: dzięki 6-osiowemu robotowi przemysłowemu można osiągnąć zarówno wysoką dokładność detali, jak i krótkie czasy cyklu. Mechaniczne szybkozłącze umożliwia szybką zmianę chwytaków.
Nie ma potrzeby dokładnego układania półproduktów w strefie załadunku, ponieważ stół centrujący precyzyjnie je wyrównuje. Zwiększa to bezpieczeństwo procesu i oszczędza czas. Ponadto blacha perforowana na powierzchni zapobiega przyczepianiu się detali.
Dzięki połączeniu chwytaka próżniowego i szczękowego Flex Cell jest niezwykle wydajny. Przesuwana jednostka próżniowa zapewnia niewielki kontur kolizyjny podczas gięcia. Cęgi są zaprojektowane także do chwytania ramion gnących.
Gwarantuje wysoki poziom niezawodności procesu: pomiar grubości blachy służy do wczesnego rozpoznania, czy chwytak podniósł dwie blachy. Dodatkowo wykrywanie podwójnych arkuszy służy jako stacja przechwytowa.

Dzięki przenośnikowi taśmowemu nawet delikatne detale mogą być bezpiecznie rozładowywane. Można go również szybko rozładować, oferuje dużo miejsca dla operatora i nie ma prawie żadnych zakłócających konturów dla dodatkowego przepływu materiału.
W Flex Cell zintegrowane są dwie stacje przechwytowe: stała do mniejszych detali i regulowana do większych detali Bezpieczne podnoszenie detali giętych jest możliwe za pomocą wytworzonej próżni przez każdą ssawkę. Krótkie drogi umożliwiają ponadto szybkie przechwytywanie, co skraca czasy cyklu.
Łatwe napełnianie i opróżnianie: dzięki wózkom załadowczym i rozładowczym kolejne detale można przygotować podczas produkcji, a następnie szybko i łatwo je wymienić.
Pomiar kąta na czujniku Flex Cell: dzięki nowej metodzie ACB "Smart”, czujnik Flex Cell może być wyposażony zarówno w ACB Wireless, jak i ACB Laser.
Chwytak ssawkowy może być również wykorzystywany do produkcji większych elementów o wymiarach do 600 x 400 mm w komorze Flex Cell. Dodatkowa oś obrotu zmniejsza potrzebę przechwytywania elementu.
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.