Opatentowana technologia BrightLine Weld firmy TRUMPF umożliwia spawanie materiałów takich jak stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, a nawet miedź i aluminium praktycznie bez rozprysków. Spoiny gwarantują wysoką trwałość i nie wykazują porów, podcięć, pęknięć ani kraterów końcowych.
Uniwersalne urządzenia w średnim zakresie mocy od 3 do 6 kW
Lasery włóknowe multimode z serii TruFiber S oferują elastyczne kształtowanie wiązki za pomocą dwóch wyjść optycznych lasera oraz spawanie laserowe z minimalizacją odprysków dzięki technologii BrightLine Weld. Active Power Control gwarantuje również maksymalną stabilność mocy. Niezależnie od tego, czy chodzi o oprogramowanie sterujące TruControl, układ optyczny czy inną usługę – w firmie TRUMPF zawsze otrzymasz kompletny pakiet dostosowany do indywidualnych potrzeb.
Wytrzymałe urządzenie TruFiber S jest odporne na zakłócenia i różne obciążenia zewnętrzne. Zintegrowany układ regulacji mocy lasera mierzy i w czasie rzeczywistym steruje mocą lasera z dokładnością do ±1%.
Jednostka osuszająca jest dostępna jako mechanizm ochronny podczas pracy w regionach tropikalnych. Inne mechanizmy chronią laser przed odbiciami światła.
BrightLine Weld umożliwia spawanie laserowe z minimalizacją odprysków. W rezultacie powstają wysokiej jakości spoiny, które nie wykazują podcięć ani kraterów końcowych i spełniają wysokie wymagania wytrzymałościowe.
BrightLine Weld oferuje znacznie wyższe prędkości posuwu, powodując tym samym wzrost produktywności. Warto zredukować ilość elementów wybrakowanych oraz przestoje maszyn.
Urządzenie TruFiber S może być wyposażone w maksymalnie dwa wyjścia optyczne lasera. Układ prowadzenia wiązki został przy tym zintegrowany w kompaktowej obudowie lasera. Zastosowanie wielu wyjść optycznych lasera optymalizuje wykorzystanie laserów.
Laser, układ sterowania, układ prowadzenia wiązki, optyka robocza i układ sensoryczny są idealnie dopasowane do siebie w produktach firmy TRUMPF. TruFiber S oferuje doskonałe zestawy rozwiązań z optycznym układem skanującym PFO i innymi komponentami.
Producenci maszyn i instalacji są odpowiedzialni za bezpieczeństwo użytkowania systemów laserowych. Produkty TruFiber S wyróżniają się najwyższym poziomem bezpieczeństwa Performance Level e.
Spawanie szyn prądowych
Łączenie pojedynczych ogniw w moduły lub zestawy odbywa się przez zgrzewanie szyn prądowych (szyna prądowa = szyna przewodząca prąd).
Spawanie Can-Cap
Lasery włóknowe multimode uszczelniają pryzmatyczną obudowę baterii wyposażoną w pakiet elektrod – bez porów, rys lub niepotrzebnych wybrzuszeń spoiny.
Zgrzewanie laserowe komponentów napędów w dziedzinie elektromobilności
Lasery włóknowe multimode są stosowane w wysoce zintegrowanych i skalowalnych procesach spawania miedzi i odgrywają decydującą rolę dla jakości styków w silnikach elektrycznych.
Cięcie najróżniejszych materiałów
TruFiber S tnie wiele grubości blachy i rodzajów materiałów – nawet silnie odbijające metale kolorowe. Krawędzie są gładkie i pozbawione zadziorów.
TruFiber 3000 S
Porównaj produkt
|
TruFiber 4000 S
Porównaj produkt
|
TruFiber 5000 S
Porównaj produkt
|
TruFiber 6000 S
Porównaj produkt
|
|
---|---|---|---|---|
Parametry lasera | ||||
Moc lasera | 3000 W 1 | 4000 W 1 | 5000 W 1 | 6000 W 1 |
Typ. stałość mocy przy mocy znamionowej ponad 8 godz. przy stałej temperaturze otoczenia | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % |
Maks. stałość mocy przy mocy znamionowej ponad 8 godz. przy stałej temperaturze otoczenia | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % |
Zakres mocy z możliwością ciągłej regulacji | 60 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy | 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy | 100 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy | 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy |
Jakość promienia | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad |
Długość fali | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm |
Średnica światłowodu | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm |
Konstrukcja | ||||
Szerokość | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
Wysokość | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm |
Głębokość | 980 mm | 980 mm | 980 mm | 980 mm |
Maks. liczba kabli światłowodowych | 2 | 2 | 2 | 2 |
Ustawienie | ||||
Temperatura otoczenia | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C |
TruFiber 3000 S
|
TruFiber 4000 S
|
TruFiber 5000 S
|
TruFiber 6000 S
|
|
---|---|---|---|---|
Parametry lasera | ||||
Moc lasera | 3000 W 1 | 4000 W 1 | 5000 W 1 | 6000 W 1 |
Typ. stałość mocy przy mocy znamionowej ponad 8 godz. przy stałej temperaturze otoczenia | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % | ± 0,5 % |
Maks. stałość mocy przy mocy znamionowej ponad 8 godz. przy stałej temperaturze otoczenia | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % | ± 1 % |
Zakres mocy z możliwością ciągłej regulacji | 60 W - 3000 W przy aktywnej regulacji mocy | 80 W - 4000 W przy aktywnej regulacji mocy | 100 W - 5000 W przy aktywnej regulacji mocy | 120 W - 6000 W przy aktywnej regulacji mocy |
Jakość promienia | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad | 2 mm▪mrad |
Długość fali | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm | 1071 nm |
Średnica światłowodu | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm | ≥ 50 μm |
Konstrukcja | ||||
Szerokość | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
Wysokość | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm | 1280 mm |
Głębokość | 980 mm | 980 mm | 980 mm | 980 mm |
Maks. liczba kabli światłowodowych | 2 | 2 | 2 | 2 |
Ustawienie | ||||
Temperatura otoczenia | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C | 5 °C - 45 °C |
Dane techniczne wszystkich wariantów produktu do pobrania.
TruControl
TruControl to oprogramowanie sterujące do lasera na ciele stałym TRUMPF umożliwiające szybką i prostą obsługę. Formę impulsu można zaprogramować indywidualnie do konkretnego zastosowania. Moc lasera jest regulowana w czasie rzeczywistym, co pozwala uzyskać maksymalną powtarzalność rezultatów procesu. Aby umożliwić prześledzenie nawet po wielu latach ważnych danych dotyczących jakości produkowanych detali, dostępny jako opcja moduł oprogramowania DataStore rejestruje wszystkie dane związane z jakością.
Z zewnętrznymi układami sterowania TruControl komunikuje się on za pośrednictwem wszystkich popularnych interfejsów. Wpisów dokonuje się, korzystając z ekranu dotykowego panelu sterowania albo komputera panelowego. Za pośrednictwem Ethernetu włącza się swój laser do sieci i podłącza komputery PC.
Aby móc elastycznie zaplanować pracę z laserem, można skorzystać z szeregu możliwości w układzie prowadzenia promienia. Podłączanie kabli światłowodowych do różnych stacji roboczych jest niezwykle łatwe. Można wybrać liczbę wyjść włóknowych (maksymalnie dwa). Moc lasera można szybko przełączać między wyjściami optycznymi lasera. Aby zminimalizować obciążenie, wiele stacji roboczych może być obsługiwane z użyciem tylko jednego lasera.
Opcja BrightLine Weld pozwala korzystać z technologii spawania laserowego i najwyższej jakości spoin praktycznie bez rozprysków. Użytkownicy mają możliwość wyboru – zwiększenie produktywności z wykorzystaniem jeszcze wyższych prędkości posuwu albo obniżenie kosztów energii nawet o 40%. W ten sposób można zredukować czas przestoju maszyn oraz koszty eksploatacji z powodu zmniejszonego zapotrzebowania na dodatkową obróbkę.
O integracji lasera TruFiber z maszyną lub linią produkcyjną decyduje interfejs. Stąd lasery na ciele stałym TRUMPF mają interfejsy do wszystkich popularnych systemów magistrali polowych. Ponadto są dostępne: złącze czasu rzeczywistego, równoległe wejścia i wyjścia cyfrowe, interfejs do czujników procesowych, interfejs programowy OPC UA, analogowa karta wejściowa, interfejs do inteligentnych układów optycznych TRUMPF (CFO, programowalnego optycznego układu ogniskującego).
Inteligentne układy optyczne synchronizuje się z laserem poprzez osobny interfejs. Dzięki temu można wykorzystywać do swoich celów optyczny układ ogniskujący CFO lub optyczny układ skanujący PFO. Układ optyczny do obróbki programuje się wygodnie przy użyciu układu sterowania lasera. Optyczny układ obróbki programuje się wygodnie przy użyciu sterownika lasera. Dodatkowe komputery PC czy układy sterowania są zbędne.
W razie awarii eksperci z serwisu TRUMPF uzyskują aktywny dostęp do danego lasera, korzystając z bezpiecznego połączenia zdalnego. Często w taki sposób bezpośrednio usuwa się awarię lub zmienia konfigurację lasera, aby umożliwić dalszą produkcję do chwili dostarczenia części zamiennej. Zapewnia to maksymalną dostępność i znacznie redukuje koszty serwisowe.
W sieci lasera łączy się w jedną sieć jeden lub więcej laserów z maksymalnie sześcioma stacjami roboczymi. Laser albo dzieli swoją moc na wiele stacji albo zaopatruje je pełną mocą na zmianę. Pozwala to na łączenie ze sobą nawet różnych aplikacji, takich jak spawanie albo cięcie.
AdjustLine umożliwia łatwe dopasowanie procesu cięcia do różnych jakości materiału. Zwiększa to niezawodność procesu, zwłaszcza w przypadku cięcia trudnych materiałów, a użytkownik odnosi korzyści w postaci mniejszej liczby detali odpadowych i niższych kosztów materiałowych. Operator w każdej chwili może włączyć lub wyłączyć AdjustLine.
Układy sensoryczne firmy TRUMPF gwarantują efektywną i rentowną produkcję. Produkty sensoryczne VisionLine, CalibrationLine lub zintegrowane pirometry zapewniają stabilne procesy dzięki monitorowaniu wszystkich operacji w produkcji, przyczyniając się w ten sposób do ich bezpiecznego przebiegu. Pomiar nie wymaga przerwania obróbki. Pozwala to zaoszczędzić cenny czas produkcji.
Program obróbki obrazów
Program obróbki obrazów VisionLine marki TRUMPF rozpoznaje cechy na elementach i dba o to, by spawanie zawsze następowało we właściwym miejscu.
Kalibracja
Narzędzie kalibracyjne CalibrationLine firmy TRUMPF sprawdza i koryguje w regularnych, indywidualne definiowanych odstępach położenie ogniska i moc lasera na przedmiocie obrabianym.
Regulacja położenia spoiny
Układ sensoryczny wykrywa spoinę łączenia i reguluje położenie pozycji spawania podczas procesu spawania.
TRUMPF oferuje wszystkie komponenty niezbędne dla układów prowadzenia promienia od lasera do przedmiotu obrabianego. A także różne optyczne układy ogniskujące, których precyzja i niezawodność zostały dowiedzione na przestrzeni wielu lat ich stosowania w przemyśle. Układy optyczne można łatwo integrować – z niezależnymi stacjami obróbki, jak również kompleksowymi liniami produkcyjnymi. Modułowa budowa umożliwia dostosowywanie układów optycznych do typów lasera w zależności od warunków obróbki.
optyczny układ ogniskujący
Czy to spawanie, cięcie, obróbka ubytkowa, rozgrzewanie czy wiercenie: dysponując wytrzymałymi optycznymi układami ogniskującymi marki TRUMPF uzyskuje się znakomite rezultaty procesów!
Programowalne optyczne układy ogniskujące
Idealne układy optyczne do obróbki zdalnej
W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę skontaktować się z lokalną osobą kontaktową, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w Państwa kraju.
Przypisy-
Moc lasera na przedmiocie obrabianym może odbiegać od mocy znamionowej w zależności od konfiguracji układu optycznego.