TruMatic 3000 fiber

Met het hybride asconcept en de elektrische ponsaandrijving is de Delta Drive uiterst energiezuinig. In combinatie met de vastestoflaser bepaart de machine – in vergelijking met een conventionele pons-/ lasermachine – ongeveer 65% op energie. Hierdoor wordt uw CO₂-uitstoot duidelijk lager.

De neerlaatbare matrijs maakt een krasvrije pons- en vervormingsbewerking mogelijk. Bij de positionering wordt de matrijs naar wens verlaagd, zodat de metalen plaat geen contact heeft met de matrijs, zowel bij pons- als bij verhoogde vervormingsmatrijzen. Bij vervormingen naar beneden bestaat nu geen gevaar meer dat ze gaan vasthaken.

Bij gevoelige materialen, waarop geen krassen aan de onderkant mogen komen, gebruikt u een borstelplaat in combinatie met de neerlaatbare matrijs. Onderdelen die later gelakt moeten worden, kunnen ook op de praktische kogeltafel worden bewerkt.

Bij het ponsen van platen worden door het ponsproces druk- en trekspanningen op het werkstuk uitgeoefend die tot vervormingen van de plaat kunnen leiden. De machinefunctie "geïntegreerd richten” en het bijbehorende gereedschap maken het mogelijk om oneffenheden reeds tijdens het ponsen te compenseren.

Passend bij de vastestoflaser is uw TruMatic uitgerust met een betrouwbare universele snij-eenheid. Deze scoort met een verbeterde procesveiligheid en eenvoudigere bediening. Het robuuste design is gemaakt voor de industriële praktijk en maakt hem ongevoelig voor botsingen.

Vóór de gereedschapswissel controleert deze functie of er daadwerkelijk een gat in de plaat is geponst. Hierdoor herkent de machine tijdig een mogelijke stempelbreuk en stuurt hij deze informatie door naar de operator. Vooral tijdens nacht- en weekenddiensten voorkomt de functie Smart Punch Monitoring hiermee afval.

De Delta Drive-aandrijving ontkoppelt stempel en matrijs en maakt zo nieuwe ponstoepassingen mogelijk. Een highlight bij pons-laserbewerking is het proceszekere afvoeren van kleine, lasergesneden stukken. Het bovengereedschap ponst licht versteld, daardoor vallen kleine stukken niet door de matrijs in een schrootbak, maar glijden ze via een glijgoot voor werkstukken in klaarstaande boxen.

Stukken tot een grootte van 180 mm x 180 mm worden automatisch door uw machine gesorteerd. Afgewerkte producten komen via een glijgoot in een tussenbuffer terecht. Onder de machine staan vier verschillende boxen. De tussenbuffer stuurt de juiste box aan en plaatst de stukken erin.

Stukken die via de werkstukklep voor grote stukken worden afgevoerd, kunnen via transportbanden in kisten worden geplaatst.

Met de spaanafvoer worden ponsafvaldoppen automatisch naar een container getransporteerd.

De verschillende machines van TRUMPF kunnen naadloos en eenvoudig in de eigen softwareomgeving worden geïntegreerd. Of het nu gaat om integratie in Oseon of een aansluiting op bewakings- en analysetools, voor elke combinatie hebben wij een passende oplossing.​ Ook een aansluiting met softwaresystemen van derden is met onze interfaces op basis van OPC UA standaard mogelijk.

Ponscomponenten of pons-lasercomponenten programmeren kan heel eenvoudig zijn – met de nieuwe Touchpoint-HMI van TRUMPF wordt de bediening van de machine net zo intuïtief als bij een tablet of smartphone. Zo is het onderdeel veel sneller klaar – en zelfs nieuwkomers leren snel met de software om te gaan.

Met de MobileControl App van TRUMPF bedient en controleert u de machine eenvoudig en flexibel, want de app brengt de interface van het standaard bedieningspaneel over naar het touchscreen van uw tablet. Op die manier beschikt u naast het statische bedieningspaneel over een extra mogelijkheid om de machine te bewaken en bedienen.