Land-/regio- en taalkeuze

Hoe u met lasinstallaties uw kosten vermindert

Kleinere seriegrootten, groeiende druk door de kosten: voor plaatproducenten wordt de concurrentie steeds zwaarder. Daarbij is het lasproces op dit moment de grootste kostenpost. Gebruik deze kans voor besparingen. Met een geautomatiseerde lasinstallatie haalt u de efficiëntie in huis van een goed getimede productie – en u staat vooraan bij toekomstige offertes.

Geautomatiseerd lassen is in uw voordeel

Cijfers liegen niet. Daarom rekenen we hier na hoe WIG-handlassen en laserstraallassen economisch vergelijkbaar zijn. Het werkstuk: een kap van constructiestaal met optisch hoge eisen.

Het resultaat: met laserstraallassen bespaart u tot 90% van de tijd en 65% van de kosten per stukonderdeel bij het voegen. Als u uw installatie met componenten van dit type bij een ploegendienst tot 50% belast, hebt u dat er in ongeveer twee jaar uit.

Grafiek laserstraallassen

De berekening is gebaseerd op voor Duitsland typische gemiddelde waarden en 500 kappen die worden vervaardigd in 10 eenheden van 50 stuks. Bij het WIG-handlassen bedraagt de lastijd per onderdeel circa 45 minuten, geautomatiseerd met de laser slechts circa 2 minuten. Ook vervalt bij het laserlassen van deze kap de nabewerking. Bij een conventioneel lasproces komen daar per onderdeel nog eens 10 minuten bij. Deze tijdwinst per stuk overcompenseert de programmeertijd van de opdracht, de kosten voor de inrichting en de voorbereidingstijd per partij, die bij het laserstraallassen vergelijkenderwijs hoger uitvallen.

Dit zeggen gebruikers

Webspecial laserstraallassen, citaat Sinop

De vraag naar laserlaswerkzaamheden is zo snel gegroeid dat al een jaar later een tweede laserlascel verscheen.

Vaclav Kriz
Directeur productie Sinop SMP s.r.o.

Bij de TruArc Weld heeft TRUMPF de spijker op de kop geslagen! Het maken en inschuiven van een programma gaat razendsnel. Daardoor kunnen we de robots ook economisch inzetten voor kleine seriegroottes vanaf 3 stuks.

Marcel Wendt
Bedrijfsleider ABP – Innovative Blechbearbeitung GmbH

We begrijpen uw uitdagingen

Geautomatiseerd lassen is de moeite waard

Geautomatiseerd lassen is de moeite waard vanaf een partijgrootte van 1. Met de TruArc Weld 1000 programmeert en last u een eenvoudige lasnaad in minder dan een minuut. Het geautomatiseerde vlambooglassen spaart dus reeds bij een enkele console 21% aan tijd uit.

Succesverhaal van onze klant apra-norm Elektromechanik

Lassen in vijf minuten in plaats van twee uur: om het grote opdrachtvolume aan te kunnen, wisselde apra-norm zijn las-slijptechniek in voor een TruLaser Weld 5000.

Het verhaal lezen

Succesverhaal van onze klant Pfannenberg

Goede lassers vinden is lastig – een geautomatiseerde vlambooglasinstallatie van TRUMPF biedt bij Pfannenberg hulp. De clou is de eenvoudige bediening.

Het verhaal lezen

Succesverhaal van onze klant Böhmer Systemtechnik

Bij het lassen van grote stukken houdt niemand Böhmer Systemtechnik GmbH voor de gek. Door de instap in het laserstraallassen breidt het bedrijf nu zijn portfolio uit.

Het verhaal lezen

Advies

Lanceer uw lasproductie naar een nieuw niveau. Bij alle vragen staan de lasexperts van TRUMPF u collegiaal terzijde.

Advies vragen

Meer informatie

Lascompetentie

Lasvakkrachten zijn moeilijk te vinden. We helpen u om onafhankelijk te groeien. Begin met ons als copiloot aan uw geautomatiseerde toekomst!

Kwaliteit

Altijd gelijkmatig en economisch lassen: begin geautomatiseerd in uw eigen kwaliteitsoffensief.

Knowhow

Kennis zorgt voor succes. Daarom delen wij onze kennis als fabrikant van lasinstallaties met u: bijvoorbeeld doordat we veelgebruikte lasparameters op uw machine instellen.