Of u nu kwaliteit wilt insourcen, op kortere termijn en flexibeler wilt produceren of nieuwe klanten en markten wilt aanboren: de TruLaser Tube 3000 fiber is uw machine – door de eenvoudige bediening ook geschikt voor nieuwe gebruikers of als supplementaire machine.
Zelfs bij een lage benuttingsgraad loont deze machine.
De machine voert veel taken zelf uit – daarmee bespaart u tijd en voorkomt u fouten.
Eenvoudige bediening: de machine is goed toegankelijk en vereist weinig instellingen
De TruLaser Tube 3000 fiber levert kwaliteit en nauwkeurigheid.
De vastestoflaser en kwalitatief hoogwaardige TRUMPF snijgegevens maken hoogwaardige sneden mogelijk.
Dankzij RapidCut snijd u ook kleine contouren bijzonder snel.
Topkwaliteit bereikt u zelfs bij hoeken tot 45° met de optie Schuine snede.
Meer mogelijkheden voor ontwerpers: de TruLaser Tube 3000 fiber snijdt buizen en profielen uiterst nauwkeurig. Dat stelt u in staat aantrekkelijke producten van optimale kwaliteit te vervaardigen.
Of u nu kiest voor het vervaardigen van afzonderlijke stukken of serieproductie: het bewerken van buizen met een laser staat garant voor uitstekende kwaliteit bij het vormgeven van winkelinrichtingen.
De TruLaser Tube 3000 fiber kan buizen met dikke wanden bewerken. Daar zijn bijvoorbeeld fabrikanten van onderdelen voor landbouwmachines bij gebaat.
Met de TruLaser Tube 3000 fiber produceert u hoogwaardige componenten efficiënt, zoals fitnessapparaten. De laser staat daarbij garant voor langdurig nauwkeurige bewerking van buizen.
Werktuigbouwkundigen vervangen of optimaliseren plaatstaalconstructies met behulp van de mogelijkheden die de laser-buisbewerkingstechnologie biedt. Ontwerpers maken daarbij gebruik van slimme combinaties van plaatstaal en buizen.
|
TruLaser Tube 3000 fiber
|
|
|---|---|
| Ronde buis | |
| Max. buitendiameter | 152 mm |
| Max. buitendiameter (optioneel) | 170 mm 1 |
| Rechthoekig profiel | |
| Max. zijdelengte en cirkeldiameter | 152 mm / 170 mm |
| Max. lengte onbewerkt materiaal voor automatisch laden | |
| bij LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| bij LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 2 |
| Lengte bewerkt stuk | |
| bij ontlaadeenheid 3 m | 3000 mm |
| bij ontlaadeenheid 4,75 m | 4750 mm |
| bij ontlaadeenheid 6,5 m | 6500 mm |
| bij ontlaadeenheid 8 m | 8000 mm |
| Werkstukgewicht | |
| Max. totaal gewicht over het hele traject (standaard/optioneel) | 18,5 kg/m |
| Max. gewicht onbewerkt materiaal bij automatisch laden | |
| met LoadMaster Tube 6,5 m | 120 kg |
| met LoadMaster Tube 8,0 m | 148 kg |
| Laserspecifieke gegevens - TruFiber 2001 | |
| Max. laservermogen | 2000 W |
| Max. materiaaldikte constructiestaal | 8 mm |
| Max. materiaaldikte roestvrij staal | 4 mm |
| Max. materiaaldikte aluminium | 4 mm |
| Max. materiaaldikte koper | 3 mm |
| Max. materiaaldikte messing | 3 mm |
| Verbruikswaarden (gemiddeld energieverbruik in de productie) | 6 kW |
| Laserspecifieke gegevens - TruFiber 3001 | |
| Max. laservermogen | 3000 W |
| Max. materiaaldikte constructiestaal | 8 mm / 8 mm |
| Max. materiaaldikte roestvrij staal | 6 mm / 4 mm |
| Max. materiaaldikte aluminium | 6 mm / 4 mm |
| Max. materiaaldikte koper | 4 mm |
| Max. materiaaldikte messing | 4 mm |
| Verbruikswaarden (gemiddeld energieverbruik in de productie) | 9 kW |
De technische gegevens van alle productvarianten als download.
Topkwaliteit en een zeer goede bediening: de TruLaser Tube 3000 fiber is de ideale machine voor laser-buisbewerking voor nieuwe gebruikers of als supplementaire machine.
Het stijve machineframe en de precieze buisgeleiders zorgen tegelijkertijd voor een uiterst snelle bewerking en een hoge kwaliteit van het bewerkte stuk.
Het open machineconcept wordt gereflecteerd in alle componenten – van het laden tot inzicht in het bewerkingsproces en het afvoeren van het bewerkte stuk.
Geen insteltijden en instelfouten in het standaard spanbereik: met de spantechniek van de TruLaser Tube 3000 fiber kunt u produceren zonder gereedschap te hoeven vervangen.
Met de Touchpoint HMI voert u opdrachten op de machine bijzonder snel uit. Via het grote touchscreen kunnen functies intuïtief worden geleerd, u bedient de machine eenvoudig met de hand.
Door RapidCut haalt u uit de hoge verplaatsingen van uw laser maximale prestaties, ook bij kleinere contouren. Met name in dun materiaal kunt u daardoor heel snel werken.
De verschillende machines van TRUMPF kunnen naadloos en eenvoudig in de eigen softwareomgeving worden geïntegreerd. Of het nu gaat om integratie in Oseon of een aansluiting op bewakings- en analysetools, voor elke combinatie hebben wij een passende oplossing. Ook een aansluiting met softwaresystemen van derden is met onze interfaces op basis van OPC UA standaard mogelijk.
De Spatter Guard bespaart nabewerking omdat hij voorkomt dat slakspatten zich aan de binnenkant van de buis hechten. Daarvoor brengt hij hoofdtijdparallel een scheidingsmiddel aan.
Hebt u L- of U-profielen in uw productie? Dankzij de adaptieve spantechniek kunt u ook open profielen snel en precies bewerken!
Of het nu om langere of kortere onderdelen gaat: uw buizen worden optimaal geleid en in de meeste gevallen kunt u volledig zonder microjoints werken. Afval behoort daarmee tot het verleden.
Geen handmatig instellen meer: het regelmechanisme FocusLine houdt de focushoogte van de laser constant en past deze automatisch aan het materiaal aan.
De Spatter Guard bespaart nabewerking omdat hij voorkomt dat slakspatten zich aan de binnenkant van de buis hechten. Daarvoor brengt hij hoofdtijdparallel een scheidingsmiddel aan - zonder handmatige voorbereidingstijd.
Is uw materiaal verroest of wordt de materiaalkwaliteit op een andere manier beïnvloed? Dan kunt u het desondanks zonder beperkingen procesveilig snijden – dankzij AdjustLine, zonder vakkennis, eenvoudig te selecteren.
Wilt u een buis buigen of zichtbare onderdelen produceren? Met SeamLine Tube bevindt de lasnaad zich altijd op dezelfde plek op het bewerkte stuk – een slimme functie die de verdere verwerking aanzienlijk vereenvoudigt. De herkenning via camera’s duurt slecht enkele seconden.
De magneetkoppeling met vouwbalg beschermt de snijkop. In geval van een botsing zwenkt de snijkop uit om structurele schade te voorkomen. Vervolgens kan deze weer handmatig in de uitgangspositie gezet worden. Op deze manier kan productie weer snel voortgezet worden.
De machine is robuust gebouwd – van het frame tot het bedieningspaneel: zo kunt u altijd in dezelfde kwaliteit werken.
Met de een-snijkop-strategie kunt u verschillende materiaalsoorten en -dikten met de laser bewerken zonder de snijkop te verwisselen.
ControlLine biedt een ideale kwaliteit van het onderdeel door de perfecte afstandsregeling – en voorkomt schade aan de snijkop.
Via een code kunt u uw componenten identificeren. U bespaart tijd en weet altijd welke opdracht bij welk onderdeel hoort, wat de doorlooptijden verbetert.
Breid uw onderdelenspectrum uit met hoogwaardige schuine snedes tot 45°.
Wees flexibel in uw productie: met de handmatige spantechniek hebt u met betrekking tot de omhullende cirkel van ronde buizen veel speelruimte.
De modulaire uitbreidingsopties van uw machine maken de bewerking van buizen met een maximale lengte van 8,0 m mogelijk.
Binnen enkele seconden genereert de programmeersoftware Programming Tube NC-programma’s. De overzichtelijke gebruikersinterface vereenvoudigt de bediening. Constructiehulp voor verbindingen is reeds in het programma opgenomen.
Van de aanvraag van de klant tot de levering van het geproduceerde onderdeel – het softwareportfolio van TRUMPF optimaliseert uw volledige productieproces. TRUMPF combineert hierbij de software intelligent met machines en services tot op maat gemaakte Industrie 4.0-oplossingen voor uw Smart Factory.
Met de laadeenheid LoadMaster Tube beperkt u insteltijden tot een minimum. De handige bundelgoot zorgt ervoor dat het onbewerkte materiaal automatisch wordt aangevoerd.
Met behulp van de laadautomatisering koppelt u de TruLaser Tube-machine aan een buizenmagazijn. Zo laadt u de laser-buissnijmachine volledig automatisch en zonder toezicht. Hoe dat werkt? Een kantel-uitstortstation neemt de cassette met onbewerkt materiaal uit het magazijn en geeft dit aan de transporteenheid over. Dit is direct op de LoadMaster Tube aangesloten.
Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om te vragen of het product in uw land verkrijgbaar is.
VoetnotenEen volledig geautomatiseerde procesketen voor buisbewerking helpt u het tekort aan geschoolde arbeidskrachten aan te pakken, uw kosten te verlagen en nieuwe bedrijfsactiviteiten te ontsluiten. Van laser-buissnijden via buisbuigen tot aan 3D-lasersnijden. Wij ondersteunen u bij het opzetten van uw productieoplossing!
