De geautomatiseerde handling van dunne platen resulteert vaak in krassen of deuken in het materiaal.  

Zuigers met inzetstukken gaan bijzonder voorzichtig om met uw dunne platen. Hiervoor zorgen onder andere geïntegreerde dubbele hefcilinders. Zo voorkomt de unieke technologie van TRUMPF deuken en krassen bij het neerleggen van de onderdelen

Handmatig sorteren is vermoeiend, tijdrovend en voor het bedieningspersoneel lichamelijk belastend. 

Het ergonomische sorteerhulpmiddel, de PartMaster, combineert meerdere voordelen. Ten eerste centreert hij het sorteren en is hij dankzij de instelbare sorteerhoogte zeer ergonomisch. Ten tweede versnelt hij het proces met wel 30%. Ten derde maken speciale rubberbanden een krasarm ontladen mogelijk. 

Het reinigen van opleglijsten is tijdrovend, waarbij het pallet en soms de machine niet gebruikt kunnen worden.  

De handling van hulppallets toont zijn sterke punten, vooral bij de verwerking van roestvrij staal en dikke platen. Het maakt aparte productie mogelijk zonder contactcorrosie, met het hoofdtijdparallel reinigen en vervangen van opleglijsten en het veilig ophalen van gesneden platen samen met het pallet terwijl de machine doorgaat met de productie. Dit verhoogt de machinelooptijd, de procesbetrouwbaarheid en de kwaliteit van de onderdelen. 

Dunne platen, vooral geoliede, blijven vaak aan elkaar plakken als ze van de stapel platen worden afgeschild. Hierdoor verstoort de onjuiste belading het proces. 

In drie stappen voorkomt het geavanceerde mechanisme voor het separeren van dunne platen het laden van dubbele platen. Ten eerste ondersteunt een spreidmagneet het uitwaaieren van de bovenste plaat op de stapel onbewerkte platen. Ten tweede volgt een persluchtstoot uit een uitblaassproeier. Ten derde voert een dunneplaat-afschilzuiger het eigenlijke separeren van de bovenste plaat uit. 

De kwaliteit van de onderdelen speelt een belangrijke rol, vooral bij roestvrijstalen onderdelen. Bij het ontladen van de stukken kunnen lichte krassen of contactcorrosie ontstaan.

Met zijn bandtanden garandeert ontlaadhark een behoedaam neerleggen van de stukken. Want hij voorkomt relatieve bewegingen tussen het goedkeuronderdeel en de harktanden, en daarmee krassen op het bewerkte stuk. Bovendien zorgt het voor een positienauwkeurige ontlading en zorgt het ervoor dat goedkeuronderdelen niet onder het resterend rooster glijden of dat bewerkte stukken wegrollen. 

Het verwijderen van onderdelen uit het resterende rooster is een tijdrovende en vervelende klus. 

Grijpers scheiden het resterende rooster van de goedgekeurde onderdelen en vervangen het tijdrovende, handmatige scheidingsproces. Het automatisch separeren verhoogt uw machinelooptijd en bespaart loonkosten, waardoor de automatisering zich snel terugverdient.