Met de Fullfield Multilaser (2 x 700 W) kunnen alle lasers de volledige bouwruimte belichten. Het resultaat: verhoging van de productiviteit, kortere productietijden per component en daling van de stukkosten. Om een nog hogere nauwkeurigheid te bereiken, worden de Multilaser-scanvelden automatisch samen gekalibreerd. Daardoor bereikt u een zeer hoge oppervlaktekwaliteit - geheel zonder naden. De optie Fullfield Multilaser verkrijgt u met twee krachtige TRUMPF vezellasers die over een straaldiameter van 80 µm beschikken.
Flexibele oplossing voor industriële additive manufacturing
De TruPrint 3000 is een universele middenformaat-machine (LMF/PBF/LPBF) met industrieel onderdelen- en poedermanagement. Per direct profiteert u van nog meer flexibiliteit, kwaliteit en productiviteit voor additive manufacturing van series: de 3D-metaalprinter TruPrint 3000 verkrijgt u nu namelijk ook met de Fullfield Multilaser-optie met twee TRUMPF-lasers van 500 watt of 700 watt.
De productiviteit wordt onafhankelijk van de componentgeometrie bijna verdubbeld en de stukkosten dalen aanzienlijk. De automatische bewaking en kalibratie van de Multilaser tijdens de bouwjob maakt een optimale kwaliteit mogelijk bij geprinte Multilaser-componenten. De nieuwste ontwikkelingen op het gebied van de schermgasgeleiding verbeteren tevens de kwaliteit en de reproduceerbaarheid van de onderdelen. Dit wordt met Melt Pool Monitoring parallel aan de bouwjob gedocumenteerd. Zo kunt u voldoen aan bewijsplichten zoals bijvoorbeeld op medisch gebied.
De TruPrint 3000 past zich uiterst flexibel aan de individuele wensen van onze klanten aan. Met een bouwvolume van 300 mm diameter en 400 mm hoogte is hij inzetbaar in de meest uiteenlopende branches. Afhankelijk van de grootte en complexiteit van het onderdeel, uw voorkeur bij de workflow en het productievolume kunt u flexibel kiezen tussen intern of extern uitpakken - alles onder schermgas. Daarnaast beperkt u tevens de stilstandtijd van de 3D-printer door hoofdtijdparallel werken.
Gelijkblijvende kwaliteit van de onderdelen door nieuw ontwikkelde schermgasstroom
Gelijktijdige belichting in de gehele bouwruimte voor een maximale productiviteitsverhoging
Door verschillende configuraties van machine en randapparatuur voor het onderdelen- en poedermanagement
Garanderen van hoge kwaliteitsnormen tijdens de bouwjob door Melt Pool Monitoring
Eenvoudige onderdeel- en poederhandling onder schermgas voor een gelijkblijvende poeder- en onderdelenkwaliteit
Met gekoelde bouwplaten, defocus-mogelijkheid en 700 watt laservermogen - vooral bij het verwerken van speciale legeringen.
Absorberkoeling
Een door additive manufacturing gemaakte absorberkoeling voor een stralingsbron van TRUMPF bestaat uit slechts twee componenten. Zo bestaat de montage van de module vergeleken met het conventionele onderdeel uit 27 afzonderlijke stukken. De geprinte component overtuigt door 90% minder lekplaatsen en een koeling die nauwkeurig op de contour is afgestemd en waarvan de doorstroming is geoptimaliseerd.
Veelzijdige toepassingsmogelijkheden
De TruPrint 3000 is een flexibele 3D-printer voor talrijke toepassingen binnen de meest uiteenlopende branches. Profiteer van de voordelen van de Laser Metal Fusion-technologie (LMF), zoals ontwerpvrijheid en integratie en optimalisatie van functies.
Serieproductie met de TruPrint 3000
In de grote bouwruimte van de TruPrint 3000 kunnen componenten flexibel worden gerangschikt – perfect voor job shops.
Algemene industrie
Veel toepassingen binnen de algemene industrie kunnen door middel van Laser Metal Fusion (LMF) worden geoptimaliseerd. Met behulp van 3D-printen kon deze turboradiaalventilator zo vervaardigd worden dat deze nagenoeg overeenkomt met de eindcontour, waardoor minder nabewerking nodig is. Bovendien is het holle voorwerp tot wel 25% lichter. Het lagere gewicht maakt hogere toerentallen mogelijk.
Energie en turbine
Laser Metal Fusion maakt zelfs complexe structuren van de binnenruimte mogelijk. De laser smelt de gewenste stukcontour laag voor laag in het poederbed, waardoor elke geometrie mogelijk is.
TruPrint 3000
|
|
---|---|
Bouwvolume (cilinder) | Diameter 300 mm x 400 mm Hoogte |
Bewerkbare materialen | Lasbare metalen in poedervorm, zoals roestvrij staal, gereedschapsstaal, aluminium-, titaniumlegeringen en legeringen op nikkelbasis. Actuele beschikbaarheid van materialen en parameters op aanvraag. |
Voorverwarming (standaard) | Maximaal 200 °C |
Maximaal laservermogen bij het werkstuk (TRUMPF-vezellaser) | 700 W |
Straaldiameter (standaard) | 80 μm |
Laagdikte | 20 - 150 μm |
Opbouwrate | 5 - 120 cm³/h |
Aansluiting en verbruik | |
Elektrische aansluiting (spanning) | 400/460 V |
Elektrische aansluiting (stroomsterkte) | 32 A |
Elektrische aansluiting (frequentie) | 50/60 Hz |
Schermgas | Stikstof, argon |
Bouwvorm | |
Afmetingen (incl. filter) (B x H x D) | 3385 mm x 1750 mm x 2070 mm |
Gewicht (incl. poeder) | 4300 kg |
De technische gegevens van alle productvarianten als download.
TruTops Print
TRUMPF biedt met TruTops Print de passende software-oplossing om het beste uit de TruPrint-machines te halen. Het moderne gebruikersoppervlak vat alle functionaliteiten overzichtelijk samen en maakt snelle toegang tot alle functies mogelijk. De hoge flexibiliteit en de individuele opties voor gegevensvoorbereiding, zoals de z-segmentatie, evenals het intuïtieve en duidelijke parameterbeheer met volledig toegankelijke parameters, zorgen voor maximale efficiëntie en productiviteit met de beste printkwaliteit en reproduceerbaarheid, evenals ondersteuningsgereduceerde bebouwbaarheid met overhang. De hoge kwaliteit van de gecreëerde vectorgegevens in WZA-formaat kan geverifieerd worden met de geïntegreerde BuildJob Viewer.
Datavoorbereiding passend bij uw workflow
Voor een naadloze datavoorbereidingworkflow is TruTops Print reeds verbonden met talrijke CAD/CAM-systemen. Dit biedt u de grootst mogelijke flexibiliteit bij de keuze aan software voor gegevensvoorbereiding. Beslis zelf welke oplossing perfect bij uw workflow past.
Verhoog uw productiviteit met de optie Multilaser: twee vezellasers van elk 500 W en een straaldiameter van 80 µm verlichten tegelijkertijd de bouwruimte en generen zo flexibel tot wel 80% meer onderdelen in dezelfde tijd. Op deze manier realiseert u een snellere beschikbaarheid van onderdelen en de hoogste flexibiliteit bij klantenopdrachten. Doordat iedere contour door een laser wordt verlicht, ontstaan er geen naden. Met de Fullfield Multilaser werkt u met 100% overlapping. Met de optie Automatic Multilaser Alignment worden de Multilaser-scanvelden tijdens de bouwjob automatisch bewaakt en ten opzichte van elkaar gekalibreerd – voor een optimale kwaliteit bij Multilaser-componenten.
De optie Geïntegreerde poedertransporteur is het alternatief voor extern uitpakken, want daarmee verwijdert u na het LMF-proces binnen de proceskamer onder schermgas poeder van de voltooide component. Componenten tot een hoogte van 400 mm kunnen intern worden uitgepakt.
Via een geïntegreerde camera in de TruPrint-bouwkamer en de automatische beeldverwerking kunt u het poederbed automatisch bewaken. Op deze manier behoudt u altijd zicht op de toestand van de onderdelen en kunt u de kwaliteitsparamaters laag voor laag analyseren. Ontbrekend poeder wordt met de optie Automatisch nacoaten gedetecteerd en de betreffende laag wordt automatisch gecorrigeerd door middel van een nieuwe poedercoating.
Afwijkingen in het lasersmeltproces kunnen door sensoren vroegtijdig worden herkend en kritische plaatsen op de component kunnen worden gevisualiseerd. Daarnaast kunt u alle smeltbaden parallel bewaken – heel handig met de optie Fullfield Multilaser.
Om aan de bewijsverplichting te voldoen, zijn er voor uw TruPrint verschillende opties beschikbaar: laservermogenskalibratie (ook voor Multilasers), focuspositiemeting en scanveldkalibratie – zodat u kunt meten, eventueel opnieuw kunt kalibreren en uw meetresultaten kunt documenteren.
Monitoring TruPrint
Met de intelligente monitoringoplossingen van TRUMPF kunt u het bouwproces van de TruPrint-machines eenvoudig bewaken, analyseren en kalibreren - daarmee produceert u nog efficiënter en bereikt u een hogere kwaliteit per bouwcomponent. De professionele monitoring maakt de weergave en evaluatie van op sensoren gebaseerde gegevens mogelijk. Het aanbod omvat oplossingen voor Process, Condition en Performance Monitoring. De resultaten van de bewaking kunnen direct op de HMI van de TruPrint-machine worden bekeken of offline met Monitoring Analyzer worden beoordeeld. Met TruTops Monitor ontvangt u naast transparantie ook de mogelijkheid om op afstand vanaf een pc of tablet toegang te krijgen. De OPC UA-interface biedt u daarnaast volledige flexibiliteit om uw eigen softwareoplossing te koppelen. Met de extra beschikbare kalibratiefunctie controleert u vóór aanvang van de bouwopdracht de procesrelevante kengetallen voor optimale productievoorwaarden.
Bepalend voor een industriële serieproductie is de optimale hantering van het poeder en de componenten. Het industriële onderdelen- en poedermanagement van TRUMPF maakt het hoofdtijdparallel laden en uitpakken van een of meerdere machines mogelijk – dit verhoogt de productiviteit en efficiëntie voor onze klanten. Standaardinterfaces en een breed scala aan verschillende uitpakmogelijkheden, zeefoplossingen en opslagmogelijkheden zorgen voor een maximale flexibiliteit bij de vormgeving van uw installatie.
Poeders en parameters
Hoogwaardige metaalpoeders vormen de basis voor betrouwbare procesvoorwaarden bij additive manufacturing. De combinatie van aanbevolen poeders en de juiste parameters leidt tot hoogwaardige materiaaleigenschappen bij 3D-geprinte componenten.
Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om te vragen of het product in uw land verkrijgbaar is.