TruPrint 1000

Gebruik de optie Multilaser voor maximale productiviteit: in de bouwruimte werken twee TRUMPF-vezellasers van 200 W (golflengte 1070 nm) tegelijkertijd en met volledige overlapping, waardoor flexibel tot wel 80% meer onderdelen in dezelfde tijd worden geproduceerd - van de beste kwaliteit. Op deze manier realiseert u een snellere beschikbaarheid van onderdelen en de hoogste flexibiliteit bij klantenopdrachten.

Egaliseer opbrengpunten snel en profiteer van een langere looptijd van de machine zonder ingrijpen van de operator. Dit wordt mogelijk gemaakt door de optionele houder voor maximaal vier substraatplaten in de bouwcilinder, waardoor de substraatplaat automatisch kan worden gewisseld zonder het LMF-proces te onderbreken. De software van de machine ondersteunt volautomatisch de beëindiging van de eerste bouwtaak en de start van de volgende. Voltooide bouwjobs worden verzameld in de overloopbak.

Wissel eenvoudig tussen een straaldiameter van 55 of 80 µm in het poederbed en geef zo prioriteit aan de beste oppervlaktekwaliteit of hogere productiviteit. Hierdoor kunt u bijvoorbeeld hoogreflecterende materialen verwerken, die een hogere energiedichtheid behoeven.

We maken het wisselen van cilinder zo eenvoudig als de bediening van een espressoapparaat. De vervangbare bouwcilinder en voorraadcilinder verhogen uw productiviteit aanzienlijk en verlagen de voorbereidingstijden. Bij materiaalwissel of servicegevallen kan de bouwopdracht snel weer worden gestart. De voorraadcilinder kan via parallel aan de hoofdtijd buiten de machine worden gevuld. Het geheel functioneert ook bij een kleinere bouwruimte (bouwruimte: Ø 50 x h 100 mm) bij gebruik van hoogwaardige materialen.

Nu is een ergonomische, contactvrije poederhandling ook in klein formaat mogelijk! Een gesloten poedercyclus onder schermgas ontstaat met glovebox en verwisselbare cilinders die in een apart zeefstation, zoals die van assonic, worden ingebracht. Het poeder kan onder inerte omstandigheden worden gezeefd, opnieuw voorbereid en opgeslagen.

Voor het nauwkeurig en snel produceren van individuele single abutments is de optie Preform een goede keus. Omdat alleen het voor de patiënt op maat gemaakte deel wordt geprint, kan bovendien aanzienlijk op componentkosten worden bespaard. Op een Preform kunnen tot wel 64 individuele single abutments worden geprint en eenvoudig uit de plaat worden gehaald. De geautomatiseerde Preform-detectie is een belangrijke mijlpaal bij de industrialisering van additieve technologie in de tandheelkundige branche.

Via een geïntegreerde camera in de TruPrint-bouwkamer en de automatische beeldverwerking kunt u het poederbed automatisch bewaken. Op deze manier behoudt u altijd zicht op de toestand van de onderdelen en kunt u de kwaliteitsparamaters laag voor laag analyseren. Naast de poedercoating registreert Powder Bed Monitoring ook de toestand van de lagen en herkent het uitstekende onderdelen in het poederbed.

Met de setupwizard wordt de machinebediening kinderspel! De operator van de machine kan de TruPrint Setup-wizard direct via de HMI van de machine oproepen. In de wizard wordt hij vervolgens stap voor stap door de verschillende stappen geleid, zoals de laag nul uitvoeren.

Met TruTops Print profiteert u altijd van een optimale bouwopdrachtvoorbereiding en een absoluut minimum aan ondersteuningsstructuren. Met de software-machinepakket TruPrint 1000 berekent u snel bouwopdrachten en kunt u parameters im- en exporteren. Componenten met downskins onder 10 graden zijn uitvoerbaar. Dankzij de perfect op het TruPrint-systeem afgestemde parameters voor kobalt-chroom profiteert u van de kennis van TRUMPF op het gebied van materialen en processen en kunt u snel met de productie beginnen. Bovendien kunnen standaard tandheelkundige programma's voor constructie eenvoudig worden gebruikt.