TruLaser Cell 7040

Een scheidingswand deelt de werkruimte op in twee gebruiksoppervlakken. Zo kunt u de machine tegelijkertijd uitrusten, laden of ontladen en laserbewerkingen uitvoeren in de tweestationsmodus.

Met de roterende wisselaar kunt u de TruLaser Cell 7040 speciaal voor de hoogproductieve serieproductie optimaliseren. Met slechts één laad- en ontlaadpositie verhoogt u de productiviteit en de ergonomie.

Voor het eenvoudig laden en ontladen van grote componenten buiten de werkruimte kunnen de tafels naar keuze handmatig of automatisch worden verplaatst.

Profiteer met de optie BrightLine Weld van nagenoeg spatvrij laserstraallassen en de hoogste lasnaadkwaliteit. U hebt de keus: verhoog uw productiviteit dankzij de aanzienlijk hogere verplaatsingssnelheden of verlaag uw energiekosten met wel 40%. Zo staat uw machine minder vaak stil en dalen uw bedrijfskosten, doordat er minder nabewerking nodig is.

De functie Smart Approach optimaliseert en verbetert de startprocedure van de machine bij het insteken aan de componentrand. Dit gepatenteerde proces vermindert de cyclustijd met maximaal 9% bij een maximale procesveiligheid.

Bij de Smart Optics Setup gaat het om een inrichting die op de machinebasiseenheid wordt bevestigd voor het snijden van testplaten en voor de afstelling van de machine. Door gestandaardiseerde macro’s wordt de omzetting nog eenvoudiger. Dat bespaart tijd en geld.

Kleine sproeierconflicten kunnen leiden tot een minimale, voor de operator onzichtbare verkeerde positionering van de snijoptiek. Hierdoor kunnen meer fouten in de productie optreden en worden de kosten hierdoor hoger. De optische meetprocedure ObserveLine Professional controleert de positioneerprecisie van de machine regelmatig, zonder enige omzetting en bijna zonder invloed op de omlooptijd. Verkeerde posities worden herkend en het aantal fouten neemt af.

De meest uiteenlopende oorzaken kunnen ertoe leiden dat een snijverdikking in het bewerkte stuk blijft hangen. Met de optische meetprocedure ObserveLine Comfort herkent u deze fouten snel, omdat de optie elke contour op een volledige snede controleert. ObserveLine Comfort heeft daarbij meerdere voordelen in vergelijking met de meting met afstandsregeling. Zo verkort het proces de meettijd en zijn zelfs kleinere gatdiameters en scheefstaande ponsafvaldoppen meetbaar.

Het eenvoudig te bedienen beeldverwerkingssysteem VisionLine herkent automatisch geometriekenmerken van de component, zoals een voegnaad of rand. Dit wordt eventueel gecorrigeerd door het NC-bewerkingsprogramma. Zo krijgt u de maximale procesveiligheid, verhoogt u de kwaliteit van uw componenten en spaart u tijd en kosten.

Afhankelijk van de automatiseringsgraad van uw productie kunt u kiezen tussen verschillende interfacevarianten. De Basic-variant stelt op betrouwbare wijze signalen beschikbaar voor productieplanningssystemen. Met de Comfort-variant zet u eenvoudigere automatiseringen zelf om. Voor de sterk geautomatiseerde productie is de Professional-variant geschikt.

Bij elk van de drie oplossingen profiteert u bovendien van een volledige documentatie en toekomstige upgrades die uw standaardsoftware altijd up-to-date houden.

De verschillende machines van TRUMPF kunnen naadloos en eenvoudig in de eigen softwareomgeving worden geïntegreerd. Of het nu gaat om integratie in Oseon of een aansluiting op bewakings- en analysetools, voor elke combinatie hebben wij een passende oplossing.​ Ook een aansluiting op softwaresystemen van derden is met onze interfaces op basis van OPC UA standaard mogelijk.