Grote verscheidenheid aan varianten in de serieproductie: veel klanten staan voor deze uitdaging - of het nu gaat om kleine, middelgrote of zeer grote hoeveelheden. Precies hierop zet de zeer productieve, flexibele laserblankinginstallatie TruLaser 8000 Coil Edition van TRUMPF in. Plaatwerkers gebruiken voor de serieproductie vaak perslijnen voor de plaatbewerking, maar moeten voor elke nieuwe productvariant persgereedschap maken, een duur en tijdsintensief proces. De gereedschapsvrije en flexibele bewerking met laser direct vanaf de spoel bespaart tijd, kosten en materiaal. Maar lasersnijden vanaf de spoel biedt ook enorme kosten- en efficiëntievoordelen in vergelijking met klassiek lasersnijden vanaf de plaat.
Uitgerust met een ARKU-precisie-uitlijnmachine vormen het ARKU-bandsysteem en beproefde TRUMPF-kwaliteit een kant-en-klaar, sterk geautomatiseerd totaalsysteem met vele voordelen voor de klant. Samen met SIEMENS werd een innovatief besturingssysteem ontwikkeld - van het afwikkelen van de spoel, het richten, het lasersnijden tot het volledig geïntegreerd, op een robot gebaseerd verwijderen van componenten. De programmering van het totaalsysteem tot het robotisch verwijderen gebeurt met TruTops Boost.
Elke plaat komt van een enkele spoel. Profiteer van een aanzienlijk lagere aankoopprijs voor spoelen in vergelijking met plaatmateriaal.
De continue nesting maakt een optimaal materiaalgebruik mogelijk en vermindert zo het afval en daarmee de componentkosten aanzienlijk.
Binnen een zeer korte cyclus van minder dan 10 seconden wordt met een transportband nieuw materiaal de machine in gevoerd, het gesneden deel naar de ontlaatdplaats getransporteerd, terwijl tegelijkertijd het afvalmateriaal wordt afgevoerd.
Het geïntegreerde robot- en grijpersysteem maakt een aanzienlijk kortere ontlaadtijd en een flexibelere verwijdering van componenten mogelijk.
De laserblankinginstallatie van TRUMPF bewijst zijn sterke punten bij de productie van warmgevormde B-stijlen van aluminium of staal.
De TruLaser 8000 Coil Edition is ideaal voor de productie van aluminium of stalen portierringen in de automobielindustrie.
Het gebruik van een laserblankinginstallatie is ook geschikt voor de productie van batterijbakken in de automobielindustrie.
|
TruLaser 8000 Coil Edition
|
|
|---|---|
| Laserschneidzelle | |
| X-as | 4000 mm |
| Y-as | 2500 mm |
| Z-as | 116 mm |
| Coilsysteem | |
| Buitendiameter coil | van 800 mm bis 2000 mm |
| Binnendiameter coil | 508 mm / 610 mm |
| Ontladen robot | |
| Aantal assen | 6 |
| Max. draaglast | 220 kg |
| Max. horizontale reikwijdte | 2701 mm |
| Herhalingsnauwkeurigheid | 0,08 mm |
| Wisselen grijpersysteem | |
| Aantal zuigers | 48 |
| Min. formaat van de stukken | 300 mm x 200 mm |
| Max. formaat van de stukken | 2500 mm x 1250 mm |
| Max. stukgewicht | 100 kg |
De technische gegevens van alle productvarianten als download.
Het borstelstation verwijdert continu slakken die aan de steunlijsten hechten, waardoor machinestilstand tot een minimum wordt beperkt.
PierceLine bewaakt en regelt de insteekprocedure. Dat spaart het materiaal en de machine, verbetert de werkstukkwaliteit en verkort de insteektijd met max. 80%.
Door het draagvermogen van de haspel te verhogen tot 25 t vermindert u het aantal spoelwisselingen en verhoogt u zo de productiviteit.
Een extra robot verhoogt de flexibiliteit in de materiaalstroom en minimaliseert de ontlaadtijden aanzienlijk.
De afkortschaar vereenvoudigt het verwijderen van de vaak vervuilde eerste winding van een spoel en maakt indien nodig het verwisselen van spoelen mogelijk zonder ze terug te hoeven wikkelen
Door de grotere spoelbreedte kunnen zelfs grote componenten efficiënt worden genest.
Het afgesneden restmateriaal wordt via schroottransportbanden efficiënt naar de container getransporteerd. Het systeem kan flexibel worden geïntegreerd in uw schrootlogistiek.
Profiteer van een geautomatiseerde componentenopslag via magazijnsystemen. Gesneden onderdelen kunnen automatisch worden teruggestuurd naar magazijnsystemen, bijvoorbeeld om ze later door te voeren naar verdere productiestappen zoals geautomatiseerde buigmachines.
Programmagestuurd gebruikt de automatische sproeierwisselaar de juiste sproeier. Versleten mondstukken kunnen ook automatisch worden vervangen.
De botsingsbeveiliging voor de snijkop waarborgt maximale procesveiligheid. U profiteert van kortere neventijden door een toegenomen beschikbaarheid van de machine. In geval van een botsing wordt een beschadiging van de snijkop voorkomen.
Schone beschermglazen zorgen ervoor dat uw snijkwaliteit langdurig wordt gehandhaafd. De staat van het beschermglas wordt voortdurend bewaakt door een sensor, zodat u weet wanneer u de beschermglazen moet vervangen. Het reinigen en vervangen gebeurt dus alleen als het echt nodig is en dat werkt kostenbesparend.
Met AdjustLine kan het snijproces eenvoudig aan uiteenlopende materiaalkwaliteiten worden aangepast. De functie verhoogt de procesveiligheid, vooral tijdens het snijden van materiaal van mindere kwaliteit. Voor u betekent dat er minder uitschot is bij lagere materiaalkosten. De operator kan AdjustLine op ieder gewenst moment in- of uitschakelen - daarvoor is geen programmering nodig.
Met de MobileControl App bedient en controleert u de machine eenvoudig en flexibel, want de app brengt de interface van het standaard bedieningspaneel over naar het touchscreen van uw tablet. De app stelt u in staat op verschillende locaties in de omgeving van de machine, bijvoorbeeld de afvoerplaats, machinegegevens op te roepen of een programmawissel uit te voeren.
Met de functie Dot Matrix Code kunt u stukken snel en veilig van een gestandaardiseerde industriecode voorzien. Binnen enkele seconden brengt de laser van uw lasermachine met vlak bed een 2D-code (DataMatrix) van stippen aan op uw werkstuk. Deze code bevat gegevens voor de procesketen. De code is bijvoorbeeld bedoeld voor het oproepen van een passend programma bij de volgende machine.
De meervoudig bekroonde gebruikersinterface maakt de machine zeer eenvoudig bedienbaar. Taken kunnen aanzienlijk sneller uitgevoerd worden. Nieuwe functies kunnen intuïtief via het grote touchscreen geleerd worden.
De functie EdgeLine Bevel is nu tot nog meer in staat: u kunt nu zowel afschuiningen, verzinkingen en afgeronde randen maken direct op uw lasersnijmachine. Op die manier vermindert u de inzet van aanvullende processtappen en voorkomt u scherpe randen aan platen. De eenvoudige en snelle programmering van EdgeLine Bevel ondersteunt uw veelzijdige toepassingsmogelijkheden. Dit betekent concreet: u kunt afschuiningen met verschillende hoeken en verzinkingen in meerdere groottes bewerken. Daarnaast wordt door afgeronde randen de optische kwaliteit van uw componenten verhoogd en het risico op snijletsel verlaagd.
Bouw en programmeer uw lasermachines intelligent met TruTops Boost, uw all-in-one-3D-oplossing. Veel geautomatiseerde processen besparen u tijdrovende routinehandelingen. Bovendien behoudt u steeds het overzicht over alle productieorders en ordergerelateerde werkzaamheden.
Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om te vragen of het product in uw land verkrijgbaar is.
