Stelt u zich voor: u rijdt in een auto met 400 pk – maar de auto krijgt het vermogen van de motor niet overgebracht op de weg. Om dit te voorkomen bij het lasersnijden, zijn onze machines zo ontworpen dat het vermogen van de laser ook volledig op de plaat wordt overgebracht. Het perfect op elkaar afgestemde pakket met machine, laservermogen en functies krijgt u alleen bij TRUMPF. Breng laservermogens tot 24 kW volledig over op uw werkstuk – hierdoor krijgt u de beste resultaten, ook bij lastige onderdelen.
Productieve bewerking, soepel proces
De TruLaser 5030 fiber, TruLaser 5040 fiber en TruLaser 5060 fiber overtuigen door hun hoge bewerkingssnelheid en reproduceerbare, goede werkstukkwaliteit zelfs bij complexe contouren. Dankzij de vastestoflaser met een maximaal laservermogen van 24 kW bereikt u uitstekende verplaatsingen. Slimme hulpsystemen maken het complete bewerkingsproces ongekend productief en betrouwbaar. De operator is nauwelijks aan de machine gebonden, de stilstandtijden zijn minimaal.
Hoge machinedynamiek dankzij krachtige aandrijving en dynamische asbewegingen, zelfs bij complexe contouren.
Uitstekende werkstukkwaliteit en probleemloos weghalen van de stukken wordt gegarandeerd door BrightLine fiber.
Een nieuw sproeierontwerp vermindert het stikstofverbruik met maximaal 70% bij een dubbele verplaatsingssnelheid.
Benut het volledige laservermogen: onze machines zijn zo ontworpen dat iedere kW ook op de plaat overgebracht wordt. Zo zorgt u niet alleen voor hoge verplaatsingen, maar kunt u het werkstuk ook productief bewerken.
Smart Nozzle Automation zorgt voor een perfecte kwaliteit van de sproeiers - ook bij volautomatisch bedrijf. De sproeierwisselaar kan tijdens het snijden uit de machine worden getrokken en hoofdtijdparallel worden geladen.
Met de meerdere malen bekroonde Touchpoint HMI kunnen bedientaken aanzienlijk sneller en intuïtiever worden uitgevoerd – bij gelijkblijvende, hoge prestaties.
Bewerk snel en eenvoudig platen van 6 x 2 m.
Met de functie CoolLine kunt u zelfs fijne contouren maken in dik constructiestaal.
Met 24 kW snijdt de TruDisk 24001 tot drie keer sneller.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/6/csm_MS-applications-laser-cutting-thin-stainless-steel_c2698f00a4_e5f7275782.jpg)
Werkstuk van dun constructiestaal
Vooral dunne platen snijdt uw TruLaser Serie 5000 fiber buitengewoon snel
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/6/csm_MS-options-BrightLine-fiber_a5752adb71_101aa4c4ea.jpg)
Gemakkelijk weg te nemen stukken
Met BrightLine fiber, een slimme combinatie van een speciaal optisch systeem en de BrightLine stromingsgeoptimaliseerde sproeiers en andere technische innovaties, levert de TruLaser Serie 5000 fiber de hoogst haalbare onderdelenkwaliteit. Hoe dat kan? Dankzij de hoogwaardige snijkanten blijven de werkstukken bij het verwijderen niet in elkaar haken. Zo kunt u de werkstukken gemakkelijk wegnemen en veel tijd besparen.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/9/csm_MS-applications-laser-cutting-non-ferrous-metal_aa75b48273_a5506b79f7.jpg)
Snijden van alle gangbare materialen
De opbouw van de TruDisk maakt bewerking van non-ferrometalen met stikstof mogelijk - zonder dat u zich zorgen hoeft te maken over reflecties. TRUMPF stelt u bovendien in staat met folie gecoate platen te bewerken.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/4/csm_MS-options-CoolLine_c061b45919_d2391a744c.jpg)
Dik constructiestaal met CoolLine gesneden
Het proces CoolLine koelt het werkstuk gericht tijdens het lasersnijden. Daardoor zijn nieuwe geometrieën mogelijk en de procesveiligheid tijdens het bewerken van dik constructiestaal neemt duidelijk toe.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/6/6/csm_2d-laser-cutting-application-thick-mild-steel_caef8591b4_8059a6c18d.jpg)
Dik constructiestaal
Sterk en hoogwaardig: de krachtige TruDisk 24001 snijd speels gemakkelijk door max. 50 mm dik constructiestaal.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/6/csm_2d-laser-cutting-application-FlexLine_5ac903cfef_2601a2bb25.jpg)
Wisselende staal- en oppervlaktekwaliteiten snijden met FlexLine
Met FlexLine snijdt u constructiestaal van verschillende kwaliteiten robuust, veilig en hoogwaardig. Daarvoor zorgen speciale snijparameters en een gepatenteerd sproeierdesign.
TruLaser 5030 fiber
|
TruLaser 5040 fiber
|
TruLaser 5060 fiber
|
|
---|---|---|---|
Afmetingen | |||
Lengte | 9229 mm | 11200 mm | 15500 mm |
Breedte | 6145 mm | 6373 mm | 6373 mm |
Hoogte | 2200 mm | 2200 mm | 2200 mm |
Gewicht | |||
Gewicht basismachine | 11700 kg 1 | 14300 kg 1 | 18500 kg 1 |
Maximale snelheid | |||
Simultaan | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min |
Werkbereik | |||
X-as | 3000 mm | 4000 mm | 6000 mm |
Y-as | 1500 mm | 2000 mm | 2000 mm |
Max. werkstukgewicht zonder palletwisselaar voor zware lasten | 1100 kg | 2000 kg | 2900 kg |
Max. werkstukgewicht met palletwisselaar voor zware lasten | 1800 kg | 3300 kg | 4900 kg |
Max. werkstukgewicht op beide pallets met palletwisselaar voor zware lasten | 2200 kg 2 | 3500 kg 2 | 5700 kg 2 |
Laserspecifieke gegevens - TruDisk 6001 | |||
Max. laservermogen | 6000 W | 6000 W | 6000 W |
Max. plaatdikte constructiestaal | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. plaatdikte constructiestaal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding | 32 mm | 32 mm | 32 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding | 35 mm | 35 mm | 35 mm |
Max. plaatdikte aluminium | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. plaatdikte koper | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Max. plaatdikte messing | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Laserspecifieke gegevens - TruDisk 8001 | |||
Max. laservermogen | 8000 W | 8000 W | 8000 W |
Max. plaatdikte constructiestaal | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. plaatdikte constructiestaal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding | 32 mm | 32 mm | 32 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Max. plaatdikte aluminium | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. plaatdikte koper | 16 mm | 16 mm | 16 mm |
Max. plaatdikte messing | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Laserspecifieke gegevens - TruDisk 10001 | |||
Max. laservermogen | 10000 W | 10000 W | 10000 W |
Max. plaatdikte constructiestaal | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Max. plaatdikte constructiestaal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding | 32 mm | 32 mm | 32 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Max. plaatdikte aluminium | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Max. plaatdikte koper | 16 mm | 16 mm | 16 mm |
Max. plaatdikte messing | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Laserspecifieke gegevens - TruDisk 12001 | |||
Max. laservermogen | 12000 W | 12000 W | 12000 W |
Max. plaatdikte constructiestaal | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Max. plaatdikte constructiestaal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Max. plaatdikte aluminium | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Max. plaatdikte aluminium met snijpakket plaatdikte-uitbreiding | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Max. plaatdikte koper | 16 mm | 16 mm | 16 mm |
Max. plaatdikte messing | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Laserspecifieke gegevens - TruDisk 24001 | |||
Max. laservermogen | 24000 W | 24000 W | 24000 W |
Max. plaatdikte constructiestaal | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Max. plaatdikte constructiestaal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding | 60 mm | 60 mm | 60 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Max. plaatdikte roestvrij staal met snijpakket plaatdikte-uitbreiding | 60 mm | 60 mm | 60 mm |
Max. plaatdikte aluminium | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Max. plaatdikte koper | 16 mm | 16 mm | 16 mm |
Max. plaatdikte messing | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Verbruikswaarden | |||
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruDisk 6001 | 15 kW | 15 kW | 15 kW |
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruDisk 8001 | 17 kW | 17 kW | 17 kW |
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruDisk 10001 | 19 kW | 19 kW | 19 kW |
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruDisk 12001 | 25 kW | 25 kW | 25 kW |
Gemiddelde vermogensopname in de productie - TruDisk 24001 | 33 kW | 33 kW | 33 kW |
De technische gegevens van alle productvarianten als download.
Zeer productief en van de beste kwaliteit: krachtige functies garanderen de beste bewerkingsresultaten.
Procesveiligheid en gebruikersondersteuning
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/3/csm_TruLaser-Nanojoints-and-Microjoints_4d49b8375b_3e24c72174.jpg)
Nanojoints zorgen – onafhankelijk van de onderdeelgeometrie – voor een procesveilige en resource-efficiënte bewerking van uw componenten: hogere productiviteit, betere kwaliteit van het onderdeel en een eenvoudigere stukverwijdering dankzij minimale bevestiging in het resterend rooster. In veel gevallen is nabewerking niet nodig. In tegenstelling hiertoe bevestigen microjoints de component over de gehele plaatdikte met een verbindingsstuk in het resterend rooster. De zichtbare schade aan de contour vereist in de meeste gevallen een tijdrovende handmatige nabewerking van de componenten. De stukverwijdering is lastiger bij dunne plaatdiktes, en bijna onmogelijk bij gemiddelde plaatdiktes.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/3/csm_MS-applications-laser-cutting-CoolLine-fiber_2859c956e5_9eb3bb6f69.jpg)
Constructiestaal wordt tijdens het lasersnijden uitzonderlijk heet en kan daardoor ongecontroleerd smelten. Met CoolLine wordt dat voorkomen. Tijdens de bewerking sproeien sproeiers met exacte boringen een waternevel rond de laserstraal op het werkstuk. De verdampingsenergie van het water zorgt ervoor dat het materiaal rond de laserstraal wordt gekoeld. Daardoor zijn met CoolLine nieuwe geometrieën en een nauwere nesting mogelijk en wordt de procesveiligheid tijdens het bewerken van dik constructiestaal duidelijk verhoogd.
Met AdjustLine kan het snijproces eenvoudig aan uiteenlopende materiaalkwaliteiten worden aangepast. De functie verhoogt de procesveiligheid, vooral tijdens het snijden van materiaal van mindere kwaliteit. Voor u betekent dat er minder uitschot is bij lagere materiaalkosten. De operator kan AdjustLine op ieder gewenst moment in- of uitschakelen - daarvoor is geen programmering nodig.
De botsingsbeveiliging voor de snijkop waarborgt maximale procesveiligheid. U profiteert van kortere neventijden door een toegenomen beschikbaarheid van de machine. In geval van een botsing wordt een beschadiging van de snijkop voorkomen.
Met de functie Dot Matrix Code kunt u stukken snel en veilig van een gestandaardiseerde industriecode voorzien. Binnen enkele seconden brengt de laser van uw lasermachine met vlak bed een 2D-code (DataMatrix) van stippen aan op uw werkstuk. Deze code bevat gegevens voor de procesketen. De code is bijvoorbeeld bedoeld voor het oproepen van een passend programma bij de volgende machine.
Met de MobileControl App bedient en controleert u de machine eenvoudig en flexibel, want de app brengt de interface van het standaard bedieningspaneel over naar het touchscreen van uw tablet. De app stelt u in staat op verschillende locaties in de omgeving van de machine, bijvoorbeeld de afvoerplaats, machinegegevens op te roepen of een programmawissel uit te voeren.
Met Drop&Cut benut u restplaten eenvoudiger, intuïtiever en efficiënter dan ooit. Een camera zorgt ervoor dat de binnenruimte van de machine live op uw gebruikersinterface te zien is. U plaatst een willekeurig aantal geometrieën op de restplaat. Dat bespaart veel tijd bij het naproduceren van afzonderlijke stukken. Omslachtige processtappen, zoals het uitlijnen van de plaat, het opmeten van de plaatpositie of de nulpunt-verschuiving, kunnen zo achterwege worden gelaten.
De Sorting Guide is een cameragebaseerd assistentiesysteem dat de operator ondersteunt bij het uitnemen en sorteren van platen. Het markeert onderdelen in kleur op klantorder of volgproces. Zo kan de operator de gesneden onderdelen eenvoudig, snel en foutloos op pallets picken.
Een autonome productie en het voorkomen van stilstand: met Smart Rerun continueert uw machine de productie automatisch na een lichte botsing of een foutieve snede. Ter voorkoming van uitval ligt de focus altijd op een herstart binnen de contour. Alleen als dat niet mogelijk is, wordt naar het volgende onderdeel gesprongen. En altijd met als doel het voortzetten van de productie.
![Keyvisual Connectivity](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/0/csm_Machines-systems-connectivity_09cb16b76c_88ae20fff3.jpg)
De verschillende machines van TRUMPF kunnen naadloos en eenvoudig in de eigen softwareomgeving worden geïntegreerd. Of het nu gaat om integratie in Oseon of een aansluiting op bewakings- en analysetools, voor elke combinatie hebben wij een passende oplossing. Ook een aansluiting met softwaresystemen van derden is met onze interfaces op basis van OPC UA standaard mogelijk.
Schone beschermglazen zorgen ervoor dat uw snijkwaliteit langdurig wordt gehandhaafd. De staat van het beschermglas wordt voortdurend bewaakt door een sensor, zodat u weet wanneer u de beschermglazen moet vervangen. Het reinigen en vervangen gebeurt dus alleen als het echt nodig is en dat werkt kostenbesparend.
Flexibiliteit
De functie EdgeLine Bevel is nu tot nog meer in staat: u kunt nu zowel afschuiningen, verzinkingen en afgeronde randen maken direct op uw lasersnijmachine. Op die manier vermindert u de inzet van aanvullende processtappen en voorkomt u scherpe randen aan platen. De eenvoudige en snelle programmering van EdgeLine Bevel ondersteunt uw veelzijdige toepassingsmogelijkheden. Dit betekent concreet: u kunt afschuiningen met verschillende hoeken en verzinkingen in meerdere groottes bewerken. Daarnaast wordt door afgeronde randen de optische kwaliteit van uw componenten verhoogd en het risico op snijletsel verlaagd.
Autonomie
Het systeem kijkt tijdens het snijden door de sproeiers in de snijspleet, bewaakt het snijproces en regelt zelfstandig de verplaatsingssnelheid. Zelfs wanneer de plaatdikte binnen een plaat varieert of wanneer kwaliteitsschommelingen zoals roest en lakresten de plaat beïnvloed hebben, zorgt het sensorsysteem voor de juiste verplaatsing tijdens het branden en smelten. De gegevensanalyse maakt stabiel en snel snijden mogelijk. Op deze manier kunnen onderbrekingen van het snijproces vermeden worden, waardoor er aanzienlijk minder afval ontstaat. Ook de operator wordt minder belast. Hij kan op elk gewenst moment de belangrijkste procesparameters en een live beeld door de sproeiers oproepen en wordt zo actief geïnformeerd als hij moet ingrijpen.
De optimale toestand van de sproeier en de lens is een belangrijke voorwaarde voor optimale procesveiligheid en een hoge werkstukkwaliteit. Het pakket Smart Nozzle Automation combineert slimme functies die juist dat waarborgen – ook bij volautomatisch bedrijf. Een voorbeeld hiervan is LensLine, dat de levensduur van uw lenzen verlengt. De functie herkent en verhelpt tal van oorzaken die het snijresultaat negatief kunnen beïnvloeden; reinigings- en vervangingscycli voor de sproeiers zijn veel beter te plannen.
De functie voor het voorkomen van botsingen is nu uitgevoerd met twee verschillende modi. Ongeacht of plaatmodus of modus afzonderlijk stuk is het gebruik van microjoints vrijwel overbodig. Tijdrovende nabewerking kunt u uzelf dus besparen. Ook het geautomatiseerd ontladen van de onderdelen is mogelijk, omdat deze niet omvallen.
Een camerasysteem bepaalt de exacte positie van de in de machine gelegde platen en zorgt er zo voor dat reeds gesneden stukken nauwkeurig kunnen worden nabewerkt. Bovendien meet DetectLine een gesneden focuskam automatisch, zodat de focushoogte kan worden ingesteld.
Productiviteit
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/f/4/csm_MS-options-Highspeed_28eec2e1a5_69473a041f.jpg)
Snel en voordelig – zonder in te hoeven boeten aan kwaliteit: met Highspeed zet u bij het snijden met stikstof met de vastestoflaser records neer. Zo kunt u uw doorvoer bij gemiddelde en dikke platen van constructiestaal en roestvrij staal nagenoeg verdubbelen. Ook de verplaatsingssnelheid kan verdubbeld worden. Een speciaal sproeierontwerp reduceert het snijgasverbruik bovendien tot wel 40% en voorkomt braamvorming bij contouren met scherpe randen. Het proces staat bovendien nieuwe plaatdikten voor de bewerking met stikstof toe. In combinatie met TruDisk 8001 snijdt de TruLaser 5030 fiber constructiestaal van 12 mm dik.
Extreem snel, extreem zuinig: met dit Highspeed-proces vermindert u het snijgasverbruik bij het snijden met stikstof met wel 70%. Dit wordt mogelijk gemaakt door een gepatenteerd sproeierontwerp. Tegelijkertijd kunt u met Highspeed Eco naast uw doorvoer bij gemiddelde en dikke platen van constructiestaal en roestvrij staal ook uw verplaatsingssnelheid verdubbelen. De kwaliteit heeft daar niet onder te lijden. Highspeed Eco voorkomt bij contouren met scherpe randen zelfs braamvorming. Het project staat daarnaast nieuwe plaatdikten voor de bewerking met stikstof toe. In combinatie met TruDisk 8001 snijdt de TruLaser 5030 fiber constructiestaal van 12 mm dik.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/1/csm_TruLaser-5030-fiber-L76-24kW_c16d9d34b9_68ef06f14d.jpg)
In de nieuwe TruDisk 24001 wordt het laservermogen van de TruLaser Serie 5000 verdubbeld tot een hoge waarde van 24 kW. Hiermee bewerken de lasersnijmachines componenten tot driemaal zo snel en wordt de plaatdoorvoer per uur met maximaal 80% verhoogd, afhankelijk van het materiaal. Wilt u de productiviteit en de onderdeelkwaliteit in uw productie verder verhogen? Dan kunt vast en zeker profiteren van het vermogen van deze laser dat 24 kW bedraagt. Met name onderdelen van gemiddelde en hoge plaatdikten produceert u bij alle materialen zeer efficiënt. Bovendien verbetert u – dankzij het dubbele laservermogen – de kwaliteit van uw gesneden onderdelen.
Kwaliteit
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/6/csm_MS-options-BrightLine-fiber_a5752adb71_f8820907b5.jpg)
BrightLine maakt van de vastestoflaser een universeel stuk gereedschap: met deze functie kunt u vertrouwen op hoogwaardige snijresultaten bij alle plaatdikten. Daarnaast blijven alle voordelen die de vastestoflaser biedt bij het bewerken van dunne platen, in het bijzonder de hoge snelheden, behouden.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/9/csm_MS-options-PierceLine_bf37e307d5_905d0fa39a.jpg)
Met PierceLine wordt de insteekprocedure bewaakt en geregeld. Dat spaart het materiaal en de machine, verbetert de werkstukkwaliteit en verkort de insteektijd met max. 80%.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/2/b/csm_MS-options-performance-package_a653365e15_2afa601992.jpg)
De innovatieve Performance-sproeiers en de geoptimaliseerde snijgegevens van het Performance-pakket leveren bij het smeltsnijden van dunne platen dubbel voordeel op: betere kwaliteit en hogere productiviteit.
De geïntegreerde gasmenger combineert de snijgassen stikstof en zuurstof met elkaar - automatisch en helemaal zonder operator. Het gebruik van een gasmengsel in combinatie met een hoog laservermogen verbetert de kwaliteit van het onderdeel van constructiestaal en aluminium. Afhankelijk van de materiaalsoort, materiaallegering en materiaalkwaliteit kan de braamvorming op de lasergesneden component gereduceerd worden.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/8/csm_MS-options-FlexLine_5da842fb73_8678d0468c.jpg)
Hoge materiaaltolerantie, stabiel proces: met FlexLine bereikt u de best mogelijke snijresultaten in constructiestaal van verschillende kwaliteiten. Dankzij het gepatenteerde sproeierdesign en de speciale snijparameters snijdt u verfijnde contouren veilig, zelfs in grote plaatdiktes. Zo blijft u flexibel en benut u uw materiaal optimaal.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/c/csm_Software-TruTops-Boost-key-visual_ddfa345de9_3db63a0f34.jpg)
TruTops Boost
Construeer en programmeer uw 2D laser-, pons- en gecombineerde pons-laser-machines intelligent met TruTops Boost, uw all-in-one-3D-oplossing. Veel geautomatiseerde processen besparen u tijdrovende routinehandelingen en de gezamenlijke verpakkingspool bespaart tijd en materiaal. Bovendien behoudt u steeds het overzicht over alle productieorders en ordergerelateerde werkzaamheden.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/b/csm_Software-keyvisual-product-page_48a00c2f80_c0129dd4b2.jpg)
Software
Van de aanvraag van de klant tot de levering van het geproduceerde onderdeel – het softwareportfolio van TRUMPF optimaliseert uw volledige productieproces. TRUMPF combineert hierbij de software intelligent met machines en services tot op maat gemaakte Industrie 4.0-oplossingen voor uw Smart Factory.
Uit een groot modulair systeem kiest u de juiste automatiseringscomponenten voor uw lasersnijmachine. Van halfautomatisch laden tot een volautomatische fabricagecel met magazijnverbinding: TRUMPF heeft de oplossing voor het optimaliseren van uw procesketen.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/e/1/csm_LoadMaster-product-picture_ddac7fb3fb_fe176ee123.jpg)
Laden
Begin met automatiseren: met de LoadMaster kunt u uw machine automatisch van onbewerkte platen voorzien.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/f/f/csm_LiftMaster-Compact-product-picture_f5f7aca087_a1c7d4f8e8.jpg)
Laden en lossen
De LiftMaster Compact bevoorraadt en ontlaadt uw machine volautomatisch. De bezettingsgraad van max. twee machines wordt verhoogd door LiftMaster Linear Basic
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/6/csm_LiftMaster-product-picture_c6f9bd67b1_b8ffbef2f4.jpg)
Laden en ontladen / sorteren van stukken
Het automatiseringssysteem LiftMaster is geschikt voor een groot aantal automatiseringsfuncties. Het systeem bevoorraadt en voert af, maar kan ook pallets hanteren en stukken verwijderen. De LiftMaster Sort is daarnaast in staat bewerkte stukken van het resterende rooster af te halen. LiftMaster Store en LiftMaster Store Linear verbinden uw installatie rechtstreeks met het magazijn. De SortMaster sorteert afgewerkte stukken volautomatisch.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/2/csm_TruStore-Series-1000-product-picture_9662936e85_68e9760634.jpg)
Magazijnsysteem
Met de magazijnsystemen uit de TruStore Serie 1000 en TruStore Serie 3000 past u uw materiaalhandling aan uw behoefte aan.
Afhankelijk van het land kunnen het productaanbod en deze gegevens afwijken. Wijzigingen in techniek, uitvoering, prijs en aanbod van accessoires voorbehouden. Neem contact op met uw contactpersoon ter plaatse om te vragen of het product in uw land verkrijgbaar is.
Voetnoten-
Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
-
Het maximum-werkstukgewicht op beide pallets is identiek. Het werkstukgewicht is echter verschillend verdeeld op beide pallets. Zonder zwaar uitgevoerde palletwisselaar bedraagt de verdeling max. 30 mm / 30 mm plaatdikte per pallet en formaat. Met zwaar uitgevoerde palletwisselaar bedraagt de verdeling max. 50 mm / 10 mm plaatdikte per pallet en formaat.