3D-printen in de gereedschaps- en matrijsbouw: zeg maar dag tegen scheuren bij H11 en H13
3D-metaalprinten brengt veel voordelen met zich mee voor de productie van spuitgietgereedschap of matrijzen, niet alleen in economisch opzicht, maar ook wat betreft betere koeleigenschappen. Voorheen moest de gereedschaps- en matrijsbouw bij het 3D-printen uitwijken naar 1.2709. Dat is tegenwoordig passé: want vanaf nu kan ook in H11 (1.2343) en H13 (1.2344) geprint worden. En of u nu H11 of H13 gebruikt – u behaalt een optimaal, scheurvrij printresultaat, dat ook nog eens zeer slijtvast is.
500 °C-voorverwarming: dit zijn de voordelen bij het printen van H11 en H13
Met de TruPrint 5000 en de optie voorverwarming 500 °C behaalt u direct een printresultaat dat gezien mag worden.
Zelfs grote componenten van H11 of H13, die voorheen niet door middel van additive manufacturing geproduceerd konden worden, kunnen nu geprint worden.
Zo worden scheuren in de hoogglans gepolijste kernen effectief vermeden
TruPrint 5000 en voorverwarming 500 °C: de perfecte match voor uw toepassing
Print 3D-componenten uiterst productief en kwalitatief in serie! Met de TruPrint 5000 en de optionele voorverwarming op de substraatplaat tot 500 °C kunt u rekenen op een hoge kwaliteit van de component en een robuust bouwproces. Het geïntegreerde wisselcilinderprincipe maakt bovendien het uitrusten van de cilinder en het uitpakken van bouwjobs parallel aan het bouwproces mogelijk.