Glasbewerking

Lasers zijn superieur aan conventionele, mechanische processen bij het snijden van glas. Terwijl het mechanische snijden van glas alleen met heel lage snelheden mogelijk is, om zo structurele schade door microscheuren en spanningen te vermijden, bereikt de laser door zijn contactloze verwerking aanzienlijk snellere bewerkingstijden. Bovendien vereist de slijtage van de mechanische componenten in conventionele processen regelmatig onderhoud om een ​​consistent goede kwaliteit van de productiecomponenten te garanderen. Bij lasers is dit niet het geval.

Bij een klassieke, niet gemodificeerde laserstraal staat de meeste intensiteit centraal, dat wil zeggen ver boven de ablatiedrempel van het materiaal. Op deze manier wordt veel energie verspild. Het principe van straalgeleiding is het vinden van een optimale verdeling van de straalintensiteit om de effectiviteit van het proces te verbeteren. In plaats van de meeste intensiteit op een heel kleine ruimte in de focus van de straal te concentreren, wordt de straalintensiteit relatief gelijkmatig over de straalas verdeeld om een maximaal effect te bereiken. Daardoor kan de verplaatsing van de laserstraal (en daarmee de rendabiliteit van het proces) met meerdere intervallen tot 1 meter per seconde en meer worden verbeterd.

Samenvatting: de geschikte keuze van laserparameters zoals pulsenergie, pulsoverlapping en herhaalfrequentie voorkomt het ontstaan van microscheuren, waardoor een uitgebreide nabewerking niet meer nodig is.