Bijna geen enkel gereedschap is zo veelzijdig als de laser – ook voor het vervaardigen van meterslange, diepgelaste naden. Bij het dieptelassen zijn zeer hoge vermogensdichtheden van ongeveer 1 megawatt per vierkante centimeter nodig.
Dit kan vanwege de hoge toevoer van warmte en vorming van stoom onder bepaalde omstandigheden leiden tot metaalspatten. Daardoor wordt de kwaliteit van de lasnaad beïnvloed en is eventueel tijdrovende en dure handmatige nabewerking nodig. Speciaal voor dit probleem heeft TRUMPF met BrightLine Weld de juiste oplossing gevonden.
De laserstraal verhit het materiaal tot het verdampt. De ontsnappende metaalrook zet het smeltbad in beweging en versnelt het – als de versnelling te hoog is, komen metaalspatten los van de “keyhole”-achterwand.
Daarbij ontstaan er uitworpen in de lasnaad en blijft er te weinig materiaal over om de lasnaad te vormen.
Over het algemeen wordt niet alleen de kwaliteit van de naad aangetast, maar wordt ook kostbare extra tijd in beslag genomen: metaalspatten kunnen aan de component zelf, de machine of de focusseeroptiek blijven plakken, die op hun beurt opnieuw bewerkt of gereinigd moeten worden. Omgekeerd leiden stilstaande machines en het vaker vervangen van het beschermglas van het optisch systeem tot extra kosten, die bovendien worden verhoogd door meer afkeuringen vanwege onvoldoende kwaliteit van de lasnaad.
Met de gepatenteerde TRUMPF-technologie BrightLine Weld kunt u materialen zoals constructie- en roestvrij staal of zelfs koper en aluminium vrijwel spatarm lassen.
Maar hoe werkt dat precies? Onze gepatenteerde TRUMPF 2-in-1-laserlichtkabel (LLK) bevat een interne en externe vezelkern. Daardoor kan in de laser het laservermogen flexibel over de kern, de ring van de 2-in-1-LLK en aan het toepassingsspecifieke optimum verdeeld worden. Zo kan de vermogensverdeling afhankelijk van het materiaal optimaal voor het gewenste resultaat ingesteld worden.
Vanwege een extra ringstraal wordt de keyhole-opening vergroot waardoor de metaalrook gemakkelijker kan ontsnappen. De in de richting van het oppervlak versnelde gesmolten massa wordt nu door de ringstraal richting het smeltbad geleid waardoor er geen metaalspatten ontstaan.
Met BrightLine Weld kunt u vertrouwen op lasnaden van hoge kwaliteit die een hoge sterkte garanderen en geen poriën, ingevallen delen, scheuren of eindkraters hebben.
Dankzij hogere verplaatsingssnelheden werkt u zeer productief – zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit van de lasnaad.
Met minder vervuiling profiteert u van kortere stilstandtijden van machines, minder nabewerking, minder afkeuringen en een hoge bestendigheid van het beschermglas
Omdat de laserlichtkabel ingestoken wordt, kan deze eenvoudig worden vervangen. Zo kunnen stilstandtijden van de machines tot een minimum worden beperkt.
Met BrightLine Weld kan met een volledig laservermogen in kern- en ringvezels gelast worden. Dit maakt een flexibele verdeling van het laservermogen tussen de kern- en ringvezels mogelijk.
De TRUMPF-technologie BrightLine Weld biedt vele voordelen op het gebied van aandrijflijnen, bijvoorbeeld voor het laserstraallassen van tandwielen. Deze kunnen met een aanzienlijk hogere verplaatsing bij dezelfde lasdiepte gelast worden.
Hairpins zijn de rechthoekige koperen draden die in de groeven van de elektrische platen van elektromotoren aangebracht en aan de voorkant gelast worden. Lasers van TRUMPF lassen hairpins vrijwel zonder metaalspatten en poriën en met de hoogste kwaliteit.
Omdat accucomponenten van elektrische voertuigen zeer gevoelig zijn, mag het lasproces het omringende materiaal niet beïnvloeden. Speciaal hiervoor is het spatarme laserstraallassen met de optie BrightLine Weld bijzonder geschikt. Daarbij beperken hoge verplaatsingssnelheden de toevoer van warmte tot een minimum.
Met de TruDisk en de optie BrightLine Weld is het mogelijk om koper zeer stabiel en nagenoeg zonder metaalspatten te lassen. Dit proces voldoet aan de hoogste eisen voor de kwaliteit van zowel de lasnaad als de gelaste component zelf, vooral op het gebied van e-mobility.
In tegenstelling tot moduleren kunnen met BrightLineWeld AL 6000 hoeknaden voor carrosserietoepassingen nu lineair gelast worden met een hoge verplaatsing en zonder de vorming van warmtescheuren.
Ook buizen en profielen kunnen met de technologie BrightLine Weld met een hoge naadlaskwaliteit en hoge productiviteit doorgelast worden.
De TRUMPF-technologie BrightLine Weld bestaat uit een TruDisk-schijflaser van de nieuwe generatie, de optie BrightLine Weld, de gepatenteerde TRUMPF 2-in-1-laserlichtkabel en een standaard focusseeroptiek uit de serie BEO of PFO. Zo krijgt u bij TRUMPF alles uit één hand en kunt u de optie BrightLine Weld indien nodig later achteraf eenvoudig in het veld installeren.
Met de ondersteuning van de TRUMPF-toepassingsexperts kunnen wij de individueel benodigde parameters samen met u in ons Laser Application Center (LAC) uitwerken en precies aan uw toepassing aanpassen.
Wilt u meer informatie over laserstraallassen met BrightLine Weld? Onze experts adviseren u graag over uw individuele toepassing.
