Als hightechbedrijf willen we onze klanten ondersteunen om hun CO2-voetafdruk te verminderen. We doen dit door moderne machines en lasersystemen te produceren met intelligente functies en productieprocessen te optimaliseren. We bieden onze klanten ook uitbreidbare productiesystemen en herziene tweedehands machines.
Klimaat en milieu
Duurzaam produceren met TRUMPF
Duurzaamheid is de sleutel tot uw concurrerende platen en laserverwerking. We laten u zien hoe u materiaal en energie kunt besparen met TRUMPF-lasers.
Hoe kunt u met TRUMPF duurzamer produceren?
Wij ontwikkelen duurzame oplossingen.
We bieden duurzame oplossingen en werken keihard aan innovatieve producten waarmee u energie en materiaal kunt besparen.
We staan voor intelligente toepassingen.
We begrijpen uw toepassingen en helpen u om systemen op de best mogelijke manier te gebruiken en processen succesvol te maken.
We bieden uitbreidbare productiesystemen.
Dankzij functionele uitbreiding en integratie van oudere machines (retrofit) kunnen uw bestaande TRUMPF-installaties flexibel worden aangepast aan nieuwe efficiëntie-eisen en klimaatbescherming.
We geven machines een tweede leven.
In ons Resale Center reviseren we gebruikte machines en geven deze een tweede leven. Door de opnieuw gebruikte machinehuizen besparen we materiaal en energie.
Vier manieren voor meer klimaatbescherming in uw productie.
Efficiënte oplossingen voor meer klimaatbescherming in uw productie
Elektrisch energie besparen
De gepatenteerde aandrijving Delta Drive functioneert elektrisch en verbruikt duidelijk minder energie dan hydraulisch aangedreven pons- en ponslasermachines.
Meer speed, minder gas
Brightline Speed verhoogt de snijsnelheid bij 3D-lasersnijden met maximaal 60 procent en halveert het snijgasverbruik dankzij X-Blast-sproeiers. Dit bespaart maximaal € 20.000,- per jaar in vergelijking met traditioneel lasersnijden.
Wilt u meer oplossingen bekijken waarmee u uw productie duurzamer kunt maken?
Selecteer of u energie, materiaal of bedrijfsmiddelen wilt besparen - en wij laten u zien met welke oplossingen dat kan.
Potentieel van aanwezige machines gebruiken
U hebt een lasersysteem of een gereedschapsmachine van TRUMPF. Kent u alle functies en gebruikt u alles wat er uit te halen valt? Om onbewerkte materialen, energie of verbruiksmateriaal te besparen, kunnen aan diverse knoppen worden gedraaid. Denk aan nesten, gedeeltelijk ontwerp, opleidingen of keuze van technologieën bijvoorbeeld.
We nemen originele onderdelen van hoge kwaliteit met het Xchange-label in het geval van een uitwisseling terug - en bereiden ze opnieuw voor op het hernieuwde gebruik. Deze refurbishede onderdelen vinden zo hun weg terug in de kringloop.
Plaatmateriaal besparen betekent CO2 reduceren. Of het nu gaat om lasersnijden of ponsen: plaats uw werkstukken zo dat de plaat optimaal benut wordt. Met de programmeersoftware TruTops Boost gaat dat heel eenvoudig. De software houdt rekening met zowel het proces (snijden of ponsen) als het afvoeren van de stukken.
Dankzij Condition Monitoring zijn reparaties en onderhoud van uw machines en laserapparaten gebaseerd op de werkelijke behoefte. Dit betekent concreet: koelwater, olie of stukken worden pas gewisseld als het werkelijk nodig is. Als er een storing optreedt, hoeft vaak niets te worden vervangen, alleen bijgesteld te worden. Installaties die goed zijn onderhouden zorgen onder de streep voor een hogere opbrengst per onderdeel.
Met het efficiëntere nesten op spoel in plaats van tafels, kunt u tot 1.700 ton staal per jaar besparen met de TruLaser 8000 Coil Edition. Dit komt overeen met ongeveer 4.000 ton CO2 en 1,6 miljoen euro aan materiële kosten.
Machines en processen ontwikkelen zich steeds verder. Blijf op de hoogte: met online updates voor een maximale prestatie. Regelmatige trainingen van uw team helpen te produceren en tegelijkertijd grondstoffen te besparen. Er zijn bijvoorbeeld opleidingen voor stukoptimalisatie of updates voor het personeel.
Verlaag uw materiaalverbruik met maximaal 50 procent bij het ponsen - door dunne platen te verstijven met randverstevigingen. De lichtgewicht constructie bespaart gewicht, waardoor het ook gemakkelijker wordt om de afgewerkte onderdelen te vervoeren. Alles wat u nodig hebt: rollenrandvormgereedschap
Ponsen is in vergelijking met lasersnijden een energiebesparende technologie. Het proces op zich verbruikt minder stroom. Kortere productietijden bij eenvoudige, zich herhalende contouren bespaart eveneens energie. Over het algemeen moet u geen verzinkte materialen met lasers snijden omdat de corrosiebescherming verdampt met de galvanisatie. Let ook al bij het programmeren op de keuze van de optimale technologie. Onze experts bieden u graag vergelijkingscijfers voor het energieverbruik.
De Euro 7-uitlaatgasstandaard verhoogt de vereisten voor remschijven. Met de gepatenteerde technologie verhoogt u uw coatingkwaliteit bij het laseraanvoerlassen terwijl het verbruik van poedermateriaal aanzienlijk vermindert.
Wie nadenkt over de vorm van componenten kan materiaal besparen. Beugels worden bijvoorbeeld vaak gefreesd van het volledige materiaal, hoewel ponsen- en omvormgereedschap in platen hetzelfde effect creëren. Voorbeeld sensorhouder: ponsen en omvormen zorgen voor bevestigingscontouren op de componenten. Fresen daarentegen verwijdert materiaal en de basisplaat is twee keer zo dik als het vergelijkingsstuk.
Contact