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TRUMPF Oseon 키비주얼

제조 공정 컨트롤: Oseon으로 막힘 없이 제조할 수 있습니다.

판재 가공 작업자로서 공정 전체를 확인하려면 어떻게 해야 합니까? Oseon – 제조 및 재료 컨트롤을 위한 포괄적인 솔루션이 사용자를 역할에 따라 지원하고 공정 전체를 투명하게 확인할 수 있도록 합니다. 이를 통해 성장과 절약 가능성을 확인할 수 있습니다.

Oseon: Work flows

제조 공정 중 다양한 위치에서 정보가 발생합니다. 소프트웨어 Oseon이 사용자에 따라 올바른 시간과 장소에 대한 관련 정보를 모두 제공합니다. 이를 위해 Oseon은 판재 가공 프로세스 체인의 제조 컨트롤을 물류 시스템의 장점과 결합합니다. 표준 인터페이스는 기존 설비, 자동화 장치 및 시스템을 간편하게 통합할 수 있도록 해줍니다. 그 결과 전체 생산 체인을 따라 정보 흐름이 원활하게 됩니다. 간단히 말해: 작업이 물 흐르듯이 진행됩니다.

Oseon Go는 제조의 모든 핵심 프로세스를 디지털화합니다. 

Oseon Grow는 저장, 물류 시스템 및 인터페이스 영역에서 Oseon Go를 확장합니다. 

전체 네트워킹은 Oseon Flow를 통해 이루어집니다.

TRUMPF의 Oseon 소프트웨어 세계에 대한 개요 그래픽

Oseon Go

부품 종류 또는 테크놀로지: 어떤 제조 공정도 멈춰있지 않습니다. 따라서 상시 변경에 대응하는 데 그치지 않고 적극적으로 지원할 수 있는 유연한 컨트롤 솔루션이 필요합니다. Oseon 소프트웨어를 이용하면 모바일 단말기를 통해 언제 어디서나 정보 흐름에 접근할 수 있습니다. 시스템은 판재 생산을 매핑하고 투명하게 만듭니다. "필요한 만큼만 - 가능한 한 간단하게"라는 원칙에 따른 Oseon 소프트웨어는 조작자 친화적으로 배우고 조작할 수 있습니다. 역할 기반 구조와 가이드 작업 단계 덕분에 신입 직원도 빠르게 익힐 수 있습니다. Oseon Go를 핵심 공정에 사용하거나 Grow 및 Flow 패키지로 소프트웨어를 확장하여, 전체 워크플로우를 제어해보십시오.

이 소프트웨어 솔루션 패키지 Oseon Go를 통해 전형적인 제조 클립을 전달하여 모든 주문이 처리될 수 있도록 합니다. 왜냐하면 Oseon 소프트웨어는 판재 제조 핵심 공정을 디지털화하고 강화해주기 때문입니다. 스마트 기능을 이용하여 Oseon 소프트웨어는 직원과 기계의 효율성을 높여줍니다. 슬로건: Ready, Steady, Go.

Oseon은 제조 공정과 자재 흐름을 하나로 묶습니다.

대부분의 소프트웨어 솔루션은 기능에 따라 "제조" 또는 "물류"와 같이 모듈별로 분류되어 있습니다. 판재 가공에서는 이러한 역할 구분이 종종 명확하지 않아 생산 직원이 물류 업무를 처리하기도 합니다. 즉 사용자가 불편한 모듈 변경을 감수해야 합니다. 이와 반대로 Oseon에서는 작업별 분류를 지원하여 필요한 정보를 올바른 작업자에게 올바른 시점에 전달합니다.

대표이사: 완전한 유연성

성장에는 유연함이 필요합니다. – 제조 공정에 적합한 Oseon 시스템의 범위를 확인하고 필요에 따라 조정해보십시오.

기계 조작: 필요한 정보를 모두 제공합니다.

이 웹 기반 앱이 단계별 설명 덕분에 작업을 간편하게 만들어줍니다.

물류관리사: 투명한 재료 흐름

재료 흐름을 제어하고 모니터링할 수 있으며 재고를 관리할 수 있습니다

생산관리자: 완전한 투명성

제조 공정을 항상 확인하십시오. – 이를 통해 최고의 투명성과 효율성을 얻을 수 있습니다.

생산 직원: 디지털 도우미

이 앱이 작업 일상 내내 동행하며 공정을 설명하고 작업을 수행할 때 적절하게 지원합니다.

Oseon Go를 이용해 시작해보십시오.

Oseon Go 소프트웨어 패키지로 판재 가공 핵심 공정을 디지털화하고 간소화해보십시오. 여러분의 사업장을 더욱 발전시킬 수 있는 방법을 TRUMPF의 소프트웨어 전문가가 개별 컨설팅을 통해 알려드립니다.

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Oseon Grow

Oseon Go, Grow 또는 Flow: 필요에 맞게 사용 가능한 솔루션이 현재 여러분이 서 있는 바로 그 위치에서 여러분을 지원합니다. 판재 가공자로서 여러분은 이를 통해 한걸음씩 성장하게 되며 여러분의 제조 공정은 현재 필요한 만큼 디지털화되고 자동화됩니다. 

솔루션 패키지 Oseon Grow는 추가적인 컴포넌트와 인터페이스를 포함하고 있어서 제조 공장의 개별 공정이 서로 연계되도록 합니다. 또한 복잡한 요구 조건에 대해서도 소프트웨어가 오더, 저장 시스템 및 재고 데이터가 서로 동기화되어 있도록 합니다. 이 시스템은 제조 공정에서의 재료 흐름을 컨트롤하고 요청에 따라 무인 운송차량이 완전 자동으로 운행되도록 합니다. 이를 통해 제조 공정 워크플로우가 하나의 팀처럼 조화롭게 진행됩니다. 슬로건: Higher, Further, Faster.

올바른 시간과 장소에서

자재 공급 중단과 올바르지 않은 정보는 일부 제조 공정이 더 이상 진행되지 못하도록 하는 이유입니다. Oseon은 오더와 자재 흐름을 하나로 묶습니다. 하지만 무엇보다 사용자를 역할에 따라 전체 작업 일 내내 지원합니다. 제조 및 저장 부문의 작업자는 모바일 기기에서 자신이 바로 처리해야 할 작업이 무엇인지 확인할 수 있습니다. 이를 통해 모두가 무엇을 해야 하는지 알고 있게 됩니다. 그 결과: 제조 공정이 매끄럽게 진행되고 여러분은 고객의 요청에 빠르고 어려움 없이 대응할 수 있게 됩니다.

대표이사: 경제적으로 제조

원자재의 적절한 사용과 경제적 생산이 배치 사이즈 1에서부터 가능해집니다.

기계 조작자: 모든 것을 한눈에

웹 기반 앱에서 Shopfloor에서 필요한 모든 정보를 확인할 수 있습니다.

물류관리사: 쉽게 관리

재료 데이터 및 재고 데이터, 그리고 운반 오더를 Shopfloor에서 바로 관리하십시오.

생산관리자: 보다 빠르게 대응

Oseon 시스템을 이용하면 모든 기계 운용 상태를 혹인하고 제조 공정을 단계별로 최적화할 수 있습니다.

생산계획자: 실시간 계획

현재 사용 가능한 작업장 용량 및 작업 확인을 고려한 생산 작업 스케줄링

제조 공정과 사업자의 성장을 원하십니까?

소프트웨어 솔루션 패키지 Oseon Grow를 통해 다른 공정을 통합하고 재료 흐름을 자동화할 수 있습니다. 여러분의 사업장이 더욱 성장할 수 있도록 하려면 무엇이 필요한지 TRUMPF의 소프트웨어 전문가와 상의해보십시오.

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Oseon Flow

Oseon Flow를 통해 완전 자동화 판재 가공으로 나아가는 길이 활짝 열립니다.

Oseon Flow가 오더 및 재료 흐름 간 상호 반응을 촉진하고 단단히 자리잡도록 해드립니다. 통합되고 자동화된 물류 시스템은 모든 작업 단계가 서로 매끄럽게 연계될 수 있도록 해줍니다. 이 시스템은 사전에 예측하며, 상황에 맞게 제조하고 높은 생산성을 보여줍니다. 이를 바탕으로 경쟁사보다 여유롭게 한걸음 더 멀리 앞서갈 수 있습니다. 슬로건: Energy flows where focus goes.

고객 요청 사항에 즉시 대응하십시오.

확장 단계인 Oseon Flow에서도 TRUMPF의 제조 및 자재 흐름 컨트롤 과정 전체는 손쉽게 익히고 조작할 수 있습니다. 이 패키지는 직원이 기본적인 작업에서 받는 부담을 줄여주고 주문에 따라 최고의 지원을 제공해야 한다는 기본 아이디어를 바탕으로 개발되었습니다. 기업 차원에서 볼 때 Oseon은 보다 경제적으로 생산하고 고객 요청에 더 빠르게 대응할 수 있도록 도와줍니다. 

대표이사: 경제적으로 제조

원자재의 적절한 사용과 경제적 생산이 배치 사이즈 1에서부터 가능해집니다.

기계 조작: 필요한 정보를 모두 제공합니다.

웹 기반 앱에서 Shopfloor에서 필요한 모든 정보를 확인할 수 있습니다.

물류관리사: 완벽한 네트워크

자동화된 대형 저장 시스템을 관리하고 저장 시스템과 AGV를 포함하는 재료 흐름을 스마트하게 연결하십시오.

생산관리자: 생산량 증가

작업장을 포괄적으로 평가하고 트렌드 분석 및 벤치마킹을 설정할 수 있습니다

적절한 상담을 통해 물 흐르는 듯한 제조 공정을 체험해보십시오.

Oseon Flow를 통해 판재 가공에서의 작업장과 재료 흐름을 완전한 네트워킹까지 확장할 수 있습니다. 목표: 물이 흐르듯이 막힘 없는 제조를 가능하게 하는 것입니다. 이에 대해 TRUMPF의 소프트웨어 전문가와 상의해보십시오.

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Oseon Workflow

Oseon Go는 제조의 모든 핵심 프로세스를 디지털화합니다. 

Oseon Grow는 저장, 물류 시스템 및 인터페이스 영역에서 Oseon Go를 확장합니다. 

전체 네트워킹은 Oseon Flow를 통해 이루어집니다.

오더 준비 파트 절단 분류 인트라 로지스틱 절곡 용접 용접 나사 볼트 조립 Analytics

1. 오더 준비

작업 준비에서 생산 작업은 빠르고 쉽게 생성되거나 인터페이스를 통해 가져오기되고 제조 계획에 넣어집니다.

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2. 파트 절단

태블릿 PC에서 웹 기반 앱은 생산 직원을 목표된 방식으로 지원합니다. 오더에 관련된 정보 및 운전 매뉴얼을 단계별로 표시합니다. ​

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3. 분류

웹 기반 앱의 그래픽 지원은 직접 기계에서뿐만 아니라, 분리된 작업장에서 파트분리를 단순화합니다.

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4. 인트라 로지스틱

운반 자동 계획 및 운반 오더는 재료를 항상 흐름에 유지시킵니다. 재고를 알고 있으며 현재 오더가 있는 위치와 다음에 필요한 위치를 알고 있습니다.

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5. 절곡

이 앱으로 벤딩 머신 직원은 생산 작업과 벤딩 프로그램에 대한 모든 중요한 정보를 받습니다. 중요한 것으로 축소되어 직접 작업장에서 받습니다.​

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6. 용접

Oseon은 네트워킹되지 않은 생산 시스템도 생산 흐름에 통합합니다. 이를 위해 이 앱은 태블릿 PC의 기계 조작자에게 모든 관련 정보를 제공합니다.

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7. 용접 나사 볼트

수동 작업장은 웹 기반 앱과 완전히 통합됩니다. 이때 단계별 운전 매뉴얼은 경험이 없는 직원에게도 높은 공정 안정성을 보장합니다.

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8. 조립

Oseon으로 조립 직원은 작업 지침과 도면에 모바일로 액세스할 수 있습니다. 이로 인해 효율성과 공정 안정성이 증가합니다.

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9. Analytics

Oseon Analytics 로 전체 생산을 항상 주시할 수 있으며 장애 발생 시 즉시 알림을 받습니다. 광범위한 대시보드는 높은 투명성을 보장합니다.

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오더 준비

작업 준비 프로세스는 Oseon에 통합되어 있습니다. 인터페이스는 프로그래밍과 같은 인접 영역과의 통신을 가능하게 합니다. 생산 계획 툴을 사용하면 생산 계획이 더 간단해집니다. 작업장 용량과 생산 현황을 고려하여 공급 기한에 대한 신뢰할 수 있는 정보를 제공합니다. 종이소비가 없고 모든 직원과 네트워킹됩니다.

파트 절단

Oseon 사용으로 Shopfloor의 생산 직원은 (예: 2D 레이저 절단 시스템 및 펀칭기의  조작자) 항상 자신의 생산에 대한 중요한 정보를 가지게 됩니다. 투명한 개요와 더 나은 공정 안정성을 위해 오더에 대한 모든 피드백은 디지털 방식으로 수행됩니다. 그 밖에 종이소비가 최소로 줄어듭니다. ​

분류

컬러 표시는 앱의 생산 직원에게 어떤 파트가 생산 작업, 모듈 또는 고객 오더에 속하는지 정확히 보여줍니다. 더 높은 효율성을 위해 파트는 동일한 작업 단계에서 팔레트 또는 컨테이너에 기입되고 후속 작업장을 위한 운반 오더가 생성됩니다. 엄청난 작업부담 경감은 투명성과 공정 안전성을 높여줍니다.

인트라 로지스틱

수동 및 자동 운반차량이 가용성에 따라 고려됩니다. 물류 직원은 웹 앱을 통해 운반 오더에 대한 정보를 받고 작업에서 디지털 방식으로 지원됩니다. 원활한 상호작용이 재료 흐름의 효율성을 증가시킵니다. Oseon은 필요에 따라 수동, 자동 또는 대형 저장시스템의 재고 관리도 지원합니다.

절곡

태블릿 PC 또는 기계 모니터에서 Oseon은 배정된 생산 작업에 적합한 벤딩 프로그램을 제공합니다. 이때 벤딩할 파트의 가용성이 해당 우선순위와 함께 표시됩니다. 유연성 향상을 위해 벤딩 풀 관리 및 벤딩 머신 할당이 지원됩니다. 앱으로 쉽게 기입되고 Shopfloor에 투명성을 제공합니다.

용접

웹 기반 앱은 직원에게 이 스테이션의 작업 오더에 관련된 모든 정보를 보여줍니다. 배정된 생산 작업 및 우선순위, 도면, 필요한 재료가 저장위치와 작업지침 및 안전 지침과 함께 일목요연하게 제공됩니다. 작업진행상황 기입은 앱을 통해 쉽게 수행됩니다.

용접 나사 볼트

Oseon은 수동 작업장을 네트워킹된 생산에 전체적으로 통합합니다. 도면 및 부품목록을 볼 수 있고 재료 기입 및 스크랩 메시지는 직접 디지털 방식으로 기입할 수 있습니다. 생산진행상황은 앱을 통해 시스템으로 보고되며 도킹 스테이션에 자동 기입을 통해 후속 프로세스를 위한 운반 오더가 등록됩니다.

조립

Oseon은 조립장을 디지털 방식으로 제조에 통합합니다. 운전 매뉴얼 및 3D 도면은 명확한 작업 지침을 보장합니다. 생산 작업에 필요한 이전 저장된 작업과정의 파트 가용성은 웹 앱으로 표시됩니다. 따라서 모든 질문에 답을 찾을 수 있습니다. 오더의 최종 완료는 버튼을 눌러 디지털 방식으로 시스템에 보고됩니다.

Analytics

기계와 작업장에 대한 평가 옵션과 상태 메시지를 통해 제조를 일관되고 투명하게 묘사할 수 있습니다. 직원과 함께 이 정보를 사용하여 적극적인 Shopfloor 관리를 수행하십시오. 함께하면 생산시간 및 공급시간을 단축하고 고객 요청에 더 빠르게 대응할 수 있습니다.

Oseon의 새로운 릴리스

여기에서 Oseon의 현재 릴리스가 제공하는 새로운 기능을 확인할 수 있습니다.

세부 정보

소프트웨어-서비스 계약

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

Smart Material Flow

투명한 재료 흐름을 가능하게 하는 스마트한 공정. 최고의 효율성을 자랑하는 내부 물류를 위한 모듈 방식의 솔루션을 직접 체험해보십시오.

스마트 팩토리 컨설팅

현재 네트워킹된 제조 공정은 어디에서 그리고 어느 정도로 가장 많이 활용됩니까? 바로 그 곳에서부터 당사의 컨설팅을 제공합니다. 당사의 포트폴리오는 모든 단계에 적합한 솔루션을 제공합니다. – 당사와 함께 현재 귀하에게 가장 필요한 것이 무엇인지 살펴보고자 합니다.

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폭넓게 구성된 스마트 서비스 포트폴리오를 통해 당사는 데이터를 기반으로 한 다양한 방식으로 여러분을 지원합니다. 당사가 제공하는 신뢰할 수 있는 서비스를 이용하여 기계 관련 정보를 적시에 이용해보십시오.

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