TruMark 5000 시리즈는 특히 견고한 파이버 보호 호스 외에 기계식 셔터를 제공합니다. 이 셔터는 두 개의 마킹 프로세스 사이로 레이저 빔이 나가는 것을 방지합니다. 통합된 출력 측정 및 보정을 통해 레이저 출력을 모니터링할 수 있습니다.
High Speed로 마킹
파이버 레이저에 기반한 TruMark 5000 시리즈는 높은 출력, 높은 펄스 주파수 및 다양하게 조절 가능한 펄스 시간 길이를 특징으로 합니다. High Power 마킹 레이저는 높은 출력 및 짧은 사이클 간격이 필요한 까다로운 어플리케이션을 위해 설계되었습니다. TruMark 5000 시리즈는 깊은 인그레이빙, 어닐링 마킹 및 마이크로 구조의 특수 어플리케이션에서 최고의 선택입니다. 부품 종류가 변하는 경우에도 버튼을 누르는 것만으로 가공할 수 있습니다.
높은 평균 시간 및 높은 펄스 주파수로 인한 짧은 공정 시간
출력이 전체 주파수 영역에서 안정적이며 필요한 경우 확장 가능합니다.
어플리케이션별 펄스 시간 길이를 설정하고 품질 및 생산정을 지정할 수 있습니다.
모듈식 구조와 Plug & 생산 덕분에 연결부를 신속하고 간편하게 통합할 수 있습니다.
가변 빔 폭을 통해 초점 위치의 신속한 이동이 가능합니다.
![TruMark 5000 시리즈를 사용한 어닐링](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/c/7/csm_MS-applications-annealed-compact-thermometer_de5e73e41a_84f42ec207.jpg)
어닐링
국부적 열 유입을 통해 소재 표면이 변색됩니다. 각각의 재질 및 에너지 유입에 따라 어닐링 색상은 변합니다. 표면이 매끈하게 유지됩니다. 따라서 오염물이 축적될 수 없습니다.
![TruMark 5000 시리즈를 사용한 각인된 기어 휠](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/b/csm_Lasers-applications-engraved-cog-wheel_a6166d00e1_f6b4649a82.jpg)
각인
각인 시 레이저 빔은 기본 소재의 일부를 제거해서 홈을 만듭니다. 이 홈은 가장자리에서는 급경사로 또는 경사져서 뻗을 수 있습니다.
![TruMark 5000 시리즈를 사용한 플라스틱의 변색](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/2/csm_Lasers-applications-discoloration-cattle-ear-tag_ebd6c0d696_d6e1692dbb.jpg)
변색
소재 및 레이저 파장이 서로 최적으로 조정된 경우, 염료 분자는 원하는 색상으로 변색시키거나 탈색됩니다. 이때 표면은 매끄러운 상태로 남아 있습니다.
![TruMark 5000 시리즈를 사용한 표면 구조화](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/2/csm_Lasers-applications-laser-sturctured-cam_fcaa9a8ce6_3e8d3eca87.jpg)
구조화된 표면
레이저를 사용해서 표면을 기능적으로 구조화할 수 있습니다. 이때 다양한 프로세스가 존재합니다. 표면이 미세한 융용 돌출부분들을 갖추어 구조화된 경우 재료 속성이 변하지 않으면 현저하게 더 높은 접착 효과가 나타날 수 있습니다. 서로 맞물리는 부품들의 내측에 미세한 홈들이 가공되며 구조화된 경우, 윤활유 양이 동일할 때 구동 특성은 현저하게 상승합니다.
![레이저를 사용한 표면 세척](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/f/5/csm_Lasers-applications-laser-cleaned-crown-gear_a93c565c3e_e5043a5003.jpg)
레이저 세척
레이저를 사용해서 표면을 간편하고 신속하게 세척할 수 있습니다. 따라서 녹, 오일 또는 인산염 층을 그 아래에 있는 재료를 손상시키지 않으면서 제거할 수 있습니다.
![TruMark 5000 시리즈를 사용한 레이저 어블레이션](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/8/csm_Lasers-applications-day-and-night-design-car-gear-shifting-gate_dbe2b7b1a2_09d1ce6ee8.jpg)
어블레이션
어블레이션 시 기초재 위에서 색상을 통해 확실하게 구분되는 다층 플라스틱으로 이루어진 얇은 커버층들이 부분적으로 제거됩니다. 이러한 프로세스는 예를 들어 특히 자동차 산업에서 사용되고 있는 이른바 day-night-design을 가능하게 합니다.
![TruMark 레이저를 사용한 플라스틱의 포밍](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/8/csm_Lasers-applications-protective-switch_8ddc214d0a_733a495970.jpg)
포밍
포밍 시 레이저는 플라스틱을 가열하여 단기간 용융 과정이 발생됩니다. 이어지는 냉각 프로세스 동안 빛을 확산 반사하는 작은 기포가 그 안에서 발생합니다. 이러한 방식의 레이저 라벨링에서는 볼록한 표시마크가 생성됩니다.
TruMark 5020
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TruMark 5050
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레이저 변수 | ||
빔 품질 (M²) | < 2 | ≤ 1.6 |
파장 | 1062 nm ± 3 nm | 1062 nm ± 3 nm |
펄스 반복 주파수 | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz |
최소 초점 직경 | 41 μm 초점 거리 100 mm에서 | 36 μm 초점 거리 100 mm에서 |
최대 내부 초점위치 컨트롤 | ± 60 mm 초점 거리 420 mm에서 | ± 60 mm 초점 거리 420 mm에서 |
최대 마킹 영역 크기 | 290 mm x 290 mm 초점 거리 420 mm에서 | 290 mm x 290 mm 초점 거리 420 mm에서 |
디자인 | ||
레이저 헤드 치수 (W x H x D) | 414 mm x 131 mm x 147 mm | 414 mm x 131 mm x 147 mm |
공급장치 치수 (W x H x D) | 445 mm x 550 mm x 420 mm | 445 mm x 550 mm x 420 mm |
설치 | ||
보호등급 | IP54 | IP54 |
주변 온도 | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 40 °C |
모든 제품군에 대한 기술 데이터 다운로드
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/f/csm_TruTopsMark-product-picture_a7023f4b22_921f7eb4aa.jpg)
TruTops Mark
TruTops Mark 마킹 소프트웨어는 TruMark 마킹 레이저를 이용한 마킹을 가능한 간편하게 해줍니다. TruTops Mark 프로그램은 라벨링 소프트웨어, CAD 편집기, 레이저 파라미터와 인터페이스 관리, QuickFlow를 사용한 공정 프로그래밍 및 진단툴을 결합시킵니다. 직관적으로 조작 가능한 인터페이스를 통해 모든 기능을 제어할 수 있습니다. CAD 편집기를 사용해서 그래픽 객체를 쉽게 작도하고 배치할 수 있습니다. 레이저 파라미터 데이터베이스를 통해 최적화된 파라미터를 항상 다시 사용할 수 있습니다. 공정 프로그래밍 QuickFlow를 사용해서 시작부터 끝까지의 전체 마킹 사이클을 제어하는 "Pick-and-Drop" 프로그램을 생성하십시오. 진단툴은 센서에 의해 파악된 아날로그 측정값을 시각화하고 분석합니다.
TruMark 5000 시리즈를 위한 추가 옵션은 생산 프로세스를 최적화하며 조작 편의성 향상에 기여합니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/3/csm_Lasers-options-VisionLine_74a3ca576f_3e3f86bab7.jpg)
TRUMPF VisionLine 영상처리를 통해 귀하의 공정 신뢰성을 높이시기 바랍니다. VisionLine은 부품의 위치를 인식하고 올바른 위치에서 마킹될 수 있도록 해줍니다. 마킹된 코드의 판독 및 검사도 가능합니다. 모듈식 구조는 다양한 가능성을 열어줍니다. 카메라가 스캐너 렌즈를 통해 보거나 측면에 설치되어 있든, 한 대 또는 두 대의 카메라가 사용되든, 이와 관계 없이 모든 것이 가능합니다.
조작 패키지는 마우스와 함께 모니터 및 키보드로 구성됩니다. 이는 레이저 라벨링의 필요에 최적화됩니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/2/a/csm_MS-options-marking-pilot-laser_b78e657e7c_60851c24ce.jpg)
파일럿 레이저를 사용하여 적색 가시 광선의 레이저 다이오드를 통해 마킹 유닛이 시뮬레이션됩니다. 따라서 사전에 마킹 결과의 자국을 이용하여 마킹 필드에 더 간편하게 부품을 위치시킬 수 있습니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/e/csm_Lasers-options-marking-focus-finder_30f60df8b7_181c7834be.jpg)
포커스 파인더는 각기 어플리케이션의 올바른 작업 간격 수동 설정 시 시각적으로 고객을 지원합니다. 이 장치는 다양한 이미지 광학 장치에서 사용할 수 있습니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/1/csm_Lasers-options_remote_services_9d32426aaf_f205347e82.jpg)
고장이 난 경우 TRUMPF 서비스 전문가는 안전한 무선 연결을 통해 TruFiber의 레이저에 능동적으로 접근할 수 있습니다. 그러므로 대부분의 경우에 장애는 바로 해결되거나 레이저 구성의 변경을 통해 대체 부품의 투입 시까지 생산을 계속할 수 있습니다.
인터페이스는 기계 또는 제조 라인과 레이저의 통합이 얼마나 쉬울 수 있는지를 결정합니다. TruMark 5000 시리즈의 레이저는 프로피버스/프로피넷/이더 CAT 네트워크에 연결해서 이를 통해서 제어할 수 있습니다. 이외에도 외부 장치에 연결하거나 고객측의 자동화 기계에 통합될 수 있습니다. 인터페이스 확장 IOE는 외부 장비 연결 및 레이저와 자동화 기술의 통합을 위해 각 16개의 추가적인 디지털 입력 및 출력과 8개의 디지털 High-Speed 입력 및 출력을 제공합니다.
TruMark 시리즈의 모든 파장에 다양한 초점 거리의 많은 이미지 광학장치를 사용할 수 있습니다. 고객은 각기 어플리케이션을 위해서 파장 및 초점 크기의 최적화된 조합을 선택할 수 있습니다.
고객은 어플리케이션의 공작물 크기 및 복잡성에 따라 워크 스테이션 포트폴리오에서 적합한 버전을 찾으십시오. 이 중에는 작고 컴팩트한 라벨 스테이션 및 특히 큰 부품용 설비도 있습니다. 이외에도 자동화를 위한 다양한 가능성을 이용할 수 있습니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.