에어 쿨링이 장착된 TruMark 3000 시리즈의 혁신적인 Design은 소형화함을 특징으로 합니다. 공급장치는 매우 간단하게 배전함 안으로 들어갑니다.
만능 마킹기
TruMark 3000 시리즈의 이 레이저는 녹색 및 UV 파장에서 사용할 수 있습니다. 이러한 파장을 사용하면 주로 예를 들어 구리 및 알루미늄과 같은 비철 금속 및 폴리머를 마킹하고 가공할 수 있습니다. 이때 이 레이저는 최대 100 kw의 펄스 피크 출력 및 펄스 간의 높은 안정성을 특징으로 합니다. 이러한 방식으로 애플리케이션에 대해 항상 최적의 품질과 성능을 달성할 수 있습니다. 모듈식 구조에 의해서 마킹 레이저를 이상적으로 필요에 맞춰 조정할 수 있습니다. 최상의 편안함: TruMark 3000 시리즈는 엄청난 컴팩트함에도 불구하고 소프트웨어로 제어되는 초점 조정 장치, 파일럿 레이저 및 기계 빔 트랩이 레이저 헤드안에 통합되어 있습니다.
매우 좋은 빔 품질, 높은 펄스-to-펄스의 안정성, 높은 펄스 피크 출력 및 짧은 펄스.
소형화 한 치수 및 모듈식 구조는 통합을 용이하게 해줍니다.
알루미늄 및 구리와 같은 비철 금속 및 폴리머에 대해 서로 다른 파장(녹색 및 UV).
IP 보호 등급 54, 에어 쿨링, 전기 및 광학 컴포넌트가 엄격하게 분리됨.
평균적인 출력 및 높은 펄스 에너지로 더 생산적으로 작업할 수 있습니다.
가변적 빔 확산을 통해 초점 위치의 신속한 이동이 가능함.
![TruMark 3000 시리즈를 사용한 플라스틱의 변색](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/e/csm_MS-applications-discoloration-safety-switch_676c1641d1_b925427055.jpg)
변색
소재 및 레이저 파장이 서로 최적으로 조정된 경우, 재료의 염료 분자를 원하는 색상으로 변색시키거나 희미하게 할 수 있습니다. 이때 표면은 매끄러운 상태로 남아 있습니다.
![레이저 어블레이션, One-Box Laser](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/2/e/csm_Lasers-applications-day-and-night-design_35d2bdbb62_8e31a61ee2.jpg)
어블레이션
어블레이션 시 기초재 위에서 색상을 통해 확실하게 구분되는 다층 플라스틱으로 이루어진 얇은 커버층들이 부분적으로 제거됩니다. 이러한 프로세스는 예를 들어 특히 자동차 산업에서 사용되고 있는 이른바 "day-night-design"을 가능하게 합니다.
![TruMark 레이저를 사용한 플라스틱의 포밍](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/f/c/csm_Lasers-applications-rear-light-casing_59b8ab7ed3_f10023feaf.jpg)
포밍
포밍 시 레이저는 플라스틱을 가열하여 단기간 용융 과정이 발생됩니다. 이어지는 냉각 프로세스 동안 빛을 확산 반사하는 작은 기포가 그 안에서 발생합니다. 이러한 방식의 레이저 라벨링에서는 볼록한 표시마크가 생성됩니다.
TruMark 3230
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레이저 변수 | |
빔 품질 (M²) | < 1.2 |
파장 | 532 nm |
펄스 반복 주파수 | 1 kHz - 100 kHz |
최소 초점 직경 | 15 μm 초점 거리 100 mm에서 |
최대 마킹 영역 크기 | 230 mm x 230 mm 초점 거리 330 mm에서 |
디자인 | |
레이저 헤드 치수 (W x H x D) | 138 mm x 138 mm x 380 mm |
공급장치 치수 (W x H x D) | 445 mm x 465 mm x 420 mm |
설치 | |
보호등급 | IP54 |
주변 온도 | 15 °C - 40 °C |
모든 제품군에 대한 기술 데이터 다운로드
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/f/csm_TruTopsMark-product-picture_a7023f4b22_921f7eb4aa.jpg)
TruTops Mark
TruTops Mark 마킹 소프트웨어는 TruMark 마킹 레이저를 이용한 마킹을 가능한 간편하게 해줍니다. TruTops Mark 프로그램은 라벨링 소프트웨어, CAD 편집기, 레이저 파라미터와 인터페이스 관리, QuickFlow를 사용한 공정 프로그래밍 및 진단툴을 결합시킵니다. 직관적으로 조작 가능한 인터페이스를 통해 모든 기능을 제어할 수 있습니다. CAD 편집기를 사용해서 그래픽 객체를 쉽게 작도하고 배치할 수 있습니다. 레이저 파라미터 데이터베이스를 통해 최적화된 파라미터를 항상 다시 사용할 수 있습니다. 공정 프로그래밍 QuickFlow를 사용해서 시작부터 끝까지의 전체 라벨링 사이클을 제어하는 "Pick-and-Drop" 프로그램을 생성하십시오. 진단툴은 센서에 의해 파악된 아날로그 측정값을 시각화하고 분석합니다.
TruMark 3000 시리즈를 위한 추가 옵션은 생산 프로세스를 최적화하며 조작 편의성 향상에 기여합니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/3/csm_Lasers-options-VisionLine_74a3ca576f_3e3f86bab7.jpg)
TRUMPF VisionLine 영상처리를 통해 귀하의 공정 신뢰성을 높이시기 바랍니다. VisionLine은 부품의 위치를 인식하고 올바른 위치에서 마킹될 수 있도록 해줍니다. 마킹된 코드의 판독 및 검사도 가능합니다. 모듈식 구조는 다양한 가능성을 열어줍니다. 카메라가 스캐너 렌즈를 통해 보거나 측면에 설치되어 있든, 한 대 또는 두 대의 카메라가 사용되든, 이와 관계 없이 모든 것이 가능합니다.
![TruMark 레이저의 파일럿 레이저](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/6/csm_MS-options-marking-pilot-laser_63557b0fdc_8a20900a4c.jpg)
파일럿 레이저를 사용하여 적색 가시 광선의 레이저 다이오드를 통해 마킹 유닛이 시뮬레이션됩니다. 따라서 사전에 마킹 결과의 자국을 이용하여 마킹 필드에 더 간편하게 부품을 위치시킬 수 있습니다.
![포커스 파인더, TruMark 레이저](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/e/csm_Lasers-options-marking-focus-finder_30f60df8b7_181c7834be.jpg)
포커스 파인더는 각기 어플리케이션의 올바른 작업 간격 수동 설정 시 시각적으로 고객을 지원합니다. 이 장치는 다양한 이미지 광학 장치에서 사용할 수 있습니다.
인터페이스는 기계 또는 제조 라인과 레이저의 통합이 얼마나 쉬울 수 있는지를 결정합니다. TruMark 3000 시리즈의 레이저는 프로피버스/프로피넷/EtherCAT 네트워크에 연결하여 해당 네트워크를 통해 구동될 수 있습니다. 이외에도 외부 장치에 연결하거나 고객측의 자동화 기계에 통합될 수 있습니다. 인터페이스 확장 IOE는 외부 장비 연결 및 레이저와 자동화 기술의 통합을 위해 각 16개의 추가적인 디지털 입력 및 출력과 8개의 디지털 High-Speed 입력 및 출력을 제공합니다.
TruMark 시리즈의 모든 파장에 다양한 초점 거리의 많은 이미지 광학장치를 사용할 수 있습니다. 고객은 각기 어플리케이션을 위해서 파장 및 초점 크기의 최적화된 조합을 선택할 수 있습니다.
고장이 난 경우 TRUMPF 서비스 전문가는 안전한 무선 연결을 통해 TruFiber의 레이저에 능동적으로 접근할 수 있습니다. 그러므로 대부분의 경우에 장애는 바로 해결되거나 레이저 구성의 변경을 통해 대체 부품의 투입 시까지 생산을 계속할 수 있습니다.
조작 패키지는 마우스와 함께 모니터 및 키보드로 구성됩니다. 이는 레이저 라벨링의 필요에 최적화됩니다.
고객은 어플리케이션의 공작물 크기 및 복잡성에 따라 워크 스테이션 포트폴리오에서 적합한 버전을 찾으십시오. 이 중에는 작고 컴팩트한 라벨 스테이션 및 특히 큰 부품용 설비도 있습니다. 이외에도 자동화를 위한 다양한 가능성을 이용할 수 있습니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.