극초단/초단 펄스 레이저

TruMicro 7000 시리즈

고출력을 위해 제조됨

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초점 광학장치

대면적용 전문 제품

TruMicro 7000 시리즈의 고출력 나노초 레이저는 디스크 레이저 기술에 기반하며, 고주파수에서도 짧은 펄스와 높은 펄스 에너지를 결합시킵니다. 따라서 이 레이저는 넓은 면적의 빠른 클리닝, 어블레이션 또는 최고의 처리량으로 구조화하는데 이상적으로 적합합니다.

유연한 빔 가이드 덕분에 레이저는 제조 시스템에 쉽게 통합될 수 있으며 PFO 시리즈의 스캐너 광학장치와 완벽하게 호화되므로 넓은 영역을 정밀하게 가공할 수 있습니다.

짧은 펄스 - 고출력

마이크로 가공 영역의 요구사항을 충족시키기에 이상적인 결합입니다.

하나의 디스크 - 많은 파라미터 및 애플리케이션

넓은 면적의 구성품도 클리닝 또는 탬퍼링하고 이를 위해 올바른 작업 포인트를 찾으십시오.

완전 출력

내부 출력 제어는 프로세스를 위한 완전 펄스 에너지를 제한없이 공급합니다.

하나의 레이저 – 최대 4개의 레이저 출구

구성 가능한 출력 분배를 통해 애플리케이션에 최적으로 조정할 수 있습니다.

고출력을 위해 제조됨

TruMicro 7000 시리즈의 특히 출력이 강한 짧은 펄스 레이저는 층을 넓고 신속하게 제거하고 최고의 처리율로 보링 또는 절단합니다. 100 mJ의 펄스 에너지로 우수한 효율에서 엄청난 코팅 비율에 도달합니다. 가공 프로세스의 최적화를 위해 레이저의 반복율을 동일한 펄스 시간 길이에서 변경할 수 있습니다. 스캐너 사용을 통해 큰 면적을 특히 효율적으로 제거합니다.

전기모터의 민감한 구리 헤어핀 디코팅

전기모터 헤어핀의 민감한 구리는 래커층에 의해 산화 및 손상으로부터 보호됩니다. 핀의 용접을 준비하기 위해 아래에 놓여있는 구리를 손상시키지 않고 짧은 펄스 레이저로 래커층을 제거합니다. 이 프로세스는 기계식 디코팅 프로세스보다 더 정밀하고 빠른 결과를 제공합니다. 그런 다음 헤어핀을 정밀하게 용접하여 최대의 전도도를 달성합니다.

플라스틱 및 금속 소재의 하이브리드 연결

차량의 연료 소모 및 CO2 배출을 낮추기 위해 자동차 제조사는 경량 구조를 강화하고 있습니다. 여기서 하이브리드 금속 플라스틱 연결은 예를 들어 금속의 높은 견고성과 강도를 플라스틱의 가벼운 중량과 큰 디자인 자유와 결합하기 때문에 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 고출력 나노초 레이저 TruMicro 7000 시리즈는 금속과 플라스틱을 정확하게 볼트, 리벳 또는 접착제 없이 연결합니다.

박막 태양 전지 모듈의 테두리 코팅 제거

박막 태양 전지 모듈을 부식 및 장시간 단락에서 보호하려면 코팅 시스템을 모듈의 테두리에서 제거한 후 표층 처리해야 합니다. 이 어플리케이션에서 레이저는 균열 또는 유리의 융해를 유발하지 않은 채로 유리를 통과하고 기질에서 코팅 시스템을 분리시킵니다. 전통적인 샌드블래스트와 비교하면 블래스트 재료 및 이 재료의 폐기에 비용이 들지 않습니다. 이외에도 뛰어난 프로세스 특성으로 극도로 높은 코팅 제거 비율을 보장합니다.

AlSi로 코팅된 스틸 판재의 용접 준비

고출력 나노초 레이저 TruMicro 7000 시리즈는 기본 재료의 변경없이 알루미늄 실리콘 코팅의 코팅을 제거하는데 최적으로 적합합니다. 자동차 산업에서 부식방지제로서 알루미늄 실리콘(AlSi)으로 스틸을 코팅합니다. 최적의 용접 결과를 위해 이러한 코팅은 용접심 영역에서는 제거해야 합니다.

짧은 펄스 레이저를 사용한 세척 및 도장 제거

짧은 펄스 레이저로 기본 재료에 손상을 입히지 않으면서 도장, 접착제 잔류물 또는 산소 코팅을 표면에서 부분적 또는 전체적으로 제거할 수 있습니다. 특히 에지 및 제거 품질과 관련해서 레이전는 고객의 아름다움에 대한 요구를 반영하고 있으며, 또한 경제성이라는 영역에서도 레이저 프로세스는 전통적인 프로세스와 경쟁할 수 있습니다.

	TruMicro 7060	TruMicro 7070
레이저 변수
평균 아웃풋 출력	1000 W	2000 W
빔 품질	10 mm▪mrad , 사용된 레이저 광케이블에 따라 다름	10 mm▪mrad , 사용된 레이저 광케이블에 따라 다름
파장	1030 nm	1030 nm
펄스 기간	30 ns	30 ns
최대 펄스 에너지	100 mJ	100 mJ
최소 반복률	5 kHz	5 kHz
최대 반복률	100 kHz	250 kHz
레이저 광케이블 최소 직경	300 μm	300 μm
디자인
기본 장비 크기에서 치수 (W x H x D)	1340 mm x 1430 mm x 725 mm	1340 mm x 1430 mm x 725 mm
확장 장비 크기에서 치수 (W x H x D)	1340 mm x 1475 mm x 1040 mm	1340 mm x 1475 mm x 1040 mm

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기술 데이터 시트

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TruControl

TruControl은 신속하면서 간편하게 조작할 수 있는 TRUMPF 고체 레이저의 제어 시스템입니다. TruControl은 재현성 가능한 결과를 위해 레이저 출력을 실시간 제어합니다. TruControl은 인터페이스 할당을 관리, 제어 및 시각화합니다. 모든 레이저 기술 전반에 걸쳐 단일의 제어 시스템 아키텍처라는 이점이 있습니다. 레이저는 예컨대 모니터링 초점 광학장치 CFO 또는 스캐너 광학장치 PFO와 같은 지능형 TRUMPF 광학장치를 제어하기 위한 인터페이스를 제공합니다. 가공 광학장치의 프로그래밍은 편하게 레이저 컨트롤 시스템에서 할 수 있습니다. 그 밖에, TRUMPF의 텔레 서비스를 통해 수초 내에 원격 관리 지원이 가능합니다. 이를 통해 서비스 방문이 예방되거나 최상으로 대비될 수 있어서, 레이저 장비의 가용성이 증대됩니다.

제품

TruMicro 7000 시리즈의 고출력 나노초 레이저와 함께 추가 옵션들을 이용하여 더 효율적이며 신뢰성 있는 공정으로 작업하십시오.

유연하면서 통합된 빔 가이드

레이저를 사용해서 유연하게 기획할 수 있도록 하기 위해서 고객에게 많은 빔 가이드 가능성을 제공합니다. 플러그 & 플레이를 통해서 레이저 광케이블을 다양한 워크 스테이션에 간단하게 연결할 수 있습니다. 이때 섬유질 출력부의 수는 네 개까지 선택할 수 있습니다. 레이저 출력은 아웃풋으로 조정할 수 있습니다. 더 많은 워크스테이션에서 나누인 레이저 출력 또는 최대 레이저 출력으로 순서대로 작업을 할 수 있습니다. 이러한 분할은 모듈식 체계 덕분에 나중에도 장착할 수 있습니다.

TRUMPF 레이저 네트워크

레이저 네트워크에서 하나 또는 여러 개의 레이저를 각기 네 개까지의 툴 워크 스테이션과 연결할 수 있습니다. 이때 레이저는 출력을 여러 스테이션으로 나누거나 최대 출력을 번갈아 가면서 제공합니다. 이는 용접 또는 절단처럼 서로 다른 어플리케이션 조차도 조합할 수 있도록 합니다.

공작물까지 지능형

고유의 인터페이스를 통해 지능형 광학 장치를 귀사의 레이저와 동기화시키십시오. 이를 통해 이 장치는 초점 광학 장치인 모니터링 초점 광학장치(CFO) 또는 스캐너 광학장치 PFO를 자신의 목적을 위해 최적으로 이용할 수 있습니다. 가공 광학장치의 프로그래밍은 편하게 레이저 컨트롤 시스템에서 할 수 있습니다. 추가적인 PC 또는 제어 시스템은 불필요합니다.

무선 서비스

고장이 난 경우 TRUMPF 서비스 전문가는 안전한 무선 연결을 통해 TruFiber의 레이저에 능동적으로 접근할 수 있습니다. 그러므로 대부분의 경우에 장애는 바로 해결되거나 레이저 구성의 변경을 통해 대체 부품의 투입 시까지 생산을 계속할 수 있습니다.

TRUMPF는 레이저부터 소재까지 빔 가이드에 필요한 모든 컴포넌트를 제공합니다. 수년 동안 산업 현장에서 정밀함과 신뢰성을 입증한 다양한 초점 광학장치 역시 제공됩니다. 광학장치는 스탠드 얼론 가공 스테이션뿐만 아니라 전체 제조 라인에도 쉽게 통합됩니다. 모듈식 구조를 통해 광학장치는 레이저 타입뿐 아니라 다양한 가공 상황에 따라 지속적으로 조정될 수 있습니다.