TruLaser 8000 Coil Edition

브러싱 스테이션은 서포트 레일에 부착된 슬래그를 지속적으로 제거하여 기계정지시간을 최소화합니다.

PierceLine은 피어싱 과정을 모니터링 및 제어합니다. 이는 재료뿐 아니라 기계도 보호하면서, 파트 품질을 향상시키고, 피어싱 시간을 80%까지 단축시킵니다.

릴의 하중능력을 25 t으로 늘려서 코일교체 횟수를 줄이고 이에 따라 생산성을 높일 수 있습니다.

추가 로봇은 재료 흐름의 유연성을 높이고 언로딩 시간을 크게 최소화합니다.

크롭시어는 종종 오염된, 코일의 첫 번째 권선 폐기를 단순화하고 코일을 되감지 않고도 필요시 코일을 교체할 수 있도록 합니다.

더 큰 코일 폭으로 인해 대형 구성품도 효율적으로 네스팅될 수 있습니다.

절단된 잔재 재료는 스크랩 컨베이어를 통해 컨테이너로 효율적으로 운반됩니다. 설비는 스크랩 물류에 유연하게 연결될 수 있습니다.

저장시스템을 통한 자동화된 구성품 저장의 이점을 누리세요. 절단된 파트는 예를 들어 자동 절곡기와 같은 추가 생산단계에 공급하기 위한 저장시스템으로 자동으로 재보관될 수 있습니다.

자동 노즐 교환기가 프로그램 제어를 통해 올바른 노즐을 삽입합니다. 마모된 노즐도 자동으로 교환될 수 있습니다.

커팅 헤드용 충돌 보호 장치는 높은 공정 신뢰성을 보증합니다. 고객은 향상된 기계 가용성으로 인해 더 짧아진 비생산 시간이 주는 장점을 누릴 수 있습니다. 충돌이 발생한 경우, 절단 헤드의 손상이 방지됩니다.

깨끗한 보호 유리는 절단 품질을 장기간 높은 레벨로 유지합니다. 보호 유리를 교체해야 하는 시기를 알 수 있도록 하기 위해서 센서가 보호 유리의 상태를 지속적으로 모니터링합니다. 비용을 절약할 수 있도록 청소와 교환은 필요한 경우에만 진행됩니다.

AdjustLine은 절단 프로세스를 다양한 재료 품질에 맞춰 간단하게 조정할 수 있도록 합니다. 이 기능은 특히 저 품질 재료의 절단 시 공정 신뢰성을 향상시킵니다. 이는 고객의 입장에서 적은 재료 비용과 적은 스크랩 파트를 의미합니다. 조작자는 AdjustLine을 언제나 켜고 끌 수 있으며, 이를 위한 프로그래밍이 필요하지 않습니다.

표준 컨트롤 패널 유저 인터페이스를 태블릿 터치스크린으로 전송하는 MobileControl App을 이용하여 기계를 더욱 간편하고 신속하게 조작하거나 모니터링할 수 있습니다. 이 앱을 통해, 기계 작업환경의 다양한 장소에서 기계 정보를 호출하거나 또는 프로그램 전환을 수행할 수 있습니다.

Dot Matrix Code 기능은 표준화된 산업 코드를 통해 높은 신뢰도를 갖는 신속한 파트 마킹을 보장합니다. 몇 초 내에 플렛베드 레이저기계의 레이저는 점들로 이루어진 2D 코드(데이터 매트릭스)를 파트에 새깁니다. 2D-Code에는 프로세스 체인의 정보가 포함되어 있습니다. 코드는 다음 기계에 적합한 프로그램을 호출하는데 사용됩니다.

다수의 수상으로 입증된 사용자 인터페이스를 통해 기계 조작이 간편해졌습니다. 작업 처리 속도가 월등히 빨라졌습니다. 대형 터치 디스플레이를 통해 새로운 기능을 직관적으로 학습할 수 있습니다.

EdgeLine Bevel 기능은 이제 더 많은 작업을 수행할 수 있습니다: 이 기능으로 모따기와 카운터싱크를 절단하고 레이저 절단 시스템에서 직접 가장자리를 둥글게 할 수 있습니다. 이러한 방식으로 추가 프로세스 단계에 대한 소모를 줄이고 가장자리가 날카로운 판재를 피할 수 있습니다. 간단하고 빠른 EdgeLine Bevel 프로그래밍은 다양한 애플리케이션을 지원합니다. 구체적으로 다양한 각도의 모따기와 다양한 크기의 카운터싱크를 가공합니다. 그 밖에도 둥근 가장자리는 부품의 시각적 품질을 높이고 절단 부상의 위험을 줄입니다.