생산적인 하이엔드 기계
TruPunch 5000은 생산성, 공정 신뢰성 및 유연성의 새로운 기준을 제시합니다. 간격 없는 드라이브는 최대 축 가속도를 허용하고, C축의 높은 회전 속도는 매우 빠른 태핑 및 복잡한 컨투어의 생산적 가공을 가능하게 합니다. 우수한 성능의 유압 드라이브를 통해 최대 1,600 스트로크/분의 속도로 펀칭하고, 2,800 스트로크/분의 속도로 마킹할 수 있습니다. 지능형 자동화 장치 및 Smart Function을 이용하여 생산성 및 공정 신뢰성을 향상시킵니다.
신속한 펀칭 및 속도 2,800 스트로크/분의 마킹: TruPunch 5000은 생산성의 새로운 기준을 제시합니다.
액티브 다이는 긁힘 방지 파트를 보장합니다.
재료 이송부터 툴 자동화에 이르기까지 기계는 사용자를 위한 모든 작업을 처리합니다.
최대 90대에 이르는 ToolMaster Linear는 신속한 툴 교환을 보장합니다.
후퇴식 클램프를 통해 최고의 파트 품질 및 정확도를 구현합니다.
![TruPunch 5000, 표면의 긁힘이 없는 샘플 파트](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/8/9/csm_MS-applications-bending-part8_fae9466340_c46dfd3d00.jpg)
사이즈 5 툴을 이용하여 표면 긁힘 방지
림 홀 또는 루버의 여부: 액티브 다이를 위한 파라미터 5의 툴을 이용하여 판재 가공이 유연해집니다. 이러한 부품에서 특히 사용되는 툴은 다음과 같습니다: 파라미터 5의 림 홀 툴(액티브 다이), 파라미터의 루버 툴(액티브 다이), 파라미터 5의 맵 가이드 툴 및 롤러 옵세팅 툴
![TruPunch 5000, 후가공이 필요 없는 샘플 파트](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/f/csm_MS-applications-bending-part9_cb28e315c5_e8893886f2.jpg)
통합 정렬
기계의 "통합 정렬" 기능 및 이에 부속된 툴을 통해, 고르지 않은 표면은 이미 펀칭 공정 중에 균등화되어 후가공이 전혀 필요하지 않습니다.
TruPunch 5000 대형 포맷
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TruPunch 5000 중간 포맷
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치수 | ||
폭 | 7610 mm 1 | 6540 mm 1 |
깊이 | 8171 mm 1 | 7395 mm 1 |
높이 | 2072 mm 1 | 2072 mm 1 |
최대 스트로크 수 | ||
펀칭 (E = 1 mm) | 1350 1/min | 1600 1/min |
마킹 | 3000 1/min | 3000 1/min |
작업 영역 | ||
X축 펀칭 모드 | 3050 mm | 2500 mm |
Y축 펀칭 모드 | 1550 mm | 1250 mm |
최대 판재 두께 | 8 mm | 8 mm |
최대 공작물 중량 | 280 kg | 200 kg |
최대 펀칭력 | 220 kN | 220 kN |
툴 | ||
MultiTool 툴 교체시간 | 0.3 s | 0.3 s |
툴/클램프 수량 | 21 개 / 4 개 | 18 개 / 3 개 |
파트 방출 | ||
펀칭 파트 플랩 최대 파트 크기 | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
최대 파트 크기, 강직성 슈트, 펀칭 (슬라이딩 테이블 포함) | 80 mm x 50 mm | 80 mm x 50 mm |
소비량 | ||
평균 소비 전력, 자동 차단 활성 | 0.5 kW | 0.5 kW |
생산 시 평균 소비전력 | 9.5 kW | 9.5 kW |
모든 제품군에 대한 기술 데이터 다운로드
높은 생산성 및 최상의 품질: TruPunch 5000의 혁신적인 기능들은 최상의 가공 결과를 보장합니다.
품질
![TruPunch 5000](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/9/csm_MS-options-mark-free-clamps_86404e5060_05c0312a03.jpg)
Für das schonendende Materialhandling stehen Kugel- oder Bürstentische zur Wahl.
![TruPunch 5000](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/6/csm_MS-options-active-die_fd5ca5c7a2_49f963ffe6.jpg)
안전한 재료 이송을 위해 볼 테이블 또는 브러시 테이블을 선택합니다.
하강식 다이는 긁힘 없는 펀칭 및 성형 작업을 가능하게 하며, 걸림 위험을 방지합니다.
![리포지션 실린더](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/2/7/csm_MS-optons-adjusting-cylinder_0ad63cbe65_2297561b99.jpg)
판재 펀칭 시 펀칭 프로세스를 통해 판재를 변형시킬 수 있는 압력 및 장력이 공작물 내에 적용됩니다. 기계의 "통합 정렬" 기능 및 이에 부속 툴을 통해 펀칭 공정 중에 고르지 않았던 표면의 평탄화가 이루어집니다.
![TruPunch 5000, rückziehbare Spannpratzen](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/e/c/csm_MS-options-retractable-clamps_42f48e85a3_77f603c3a9.jpg)
클램프가 리포지션을 위해 개방된 동안 리포지션 실린더는 판재를 단단히 잡는다.
효율
후퇴식 클램프를 이용하여 효율적인 작업이 가능합니다. 클램프 사영역에서도 가공 작업을 할 수 있습니다.
세계적 일류 제조사인 TRUMPF는 잔재 그리드 없는 가공을 위해 펀칭 기계를 제공합니다. 이러한 혁신 기술을 통해 재료를 절감하고, 공정 신뢰성을 높일 수 있습니다.
공정 신뢰성
완제품 파트가 방출 시 예기치 않게 파트 플랩을 통해 떨어지지 않는 경우, 센서가 이를 인식합니다. 이러한 오류는 신속하게 해결될 수 있습니다.
Smart Punch Monitoring은 툴 교환 전에, 실제로 판재 내에 구멍이 펀칭되었는지를 검사합니다. 이를 통해 기계는 사전에 스탬프 파손을 인식하여 본 정보를 조작자에게 보냅니다.
Smart Load는 기계 위 판재의 정렬을 지원합니다. 클램프가 판재를 최적으로 잡지 않을 경우 클램프 내의 센서가 이를 인식합니다. 이러한 경우 기계 테이블이 시트와 함께 이동합니다.
![키비주얼, 연결성](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/0/csm_Machines-systems-connectivity_09cb16b76c_88ae20fff3.jpg)
많은 TRUMPF의 기계를 자신의 소프트웨어 세계에 원활하게 통합하는 것은 쉽고 문제가 없습니다. Oseon으로의 통합이든 또는 모니터링 및 분석 툴(Tool)에 대한 연결이든 모든 조합에 적합한 솔루현을 제공합니다. OPC UA 표준에 기반한 당사 인터페이스를 통해 타사 소프트웨어 시스템에 연결도 가능합니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/c/csm_Software-TruTops-Boost-key-visual_ddfa345de9_3db63a0f34.jpg)
TruTops Boost
레이저, 펀칭 및 복합 레이저 펀칭 기기를 스마트하게 TruTops를 사용하여 All-in-One-3D 솔루션으로 디자인 및 프로그래밍하십시오. 다양한 자동성을 통해 시간이 소모되는 작업 루틴을 절약할 수 있고 일반적인 박스 풀을 통해 시간 및 재료를 절약할 수 있습니다. 또한 모든 생산 작업 및 주문 위주의 작업에 대한 개요를 항상 확인할 수 있습니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/b/csm_Software-keyvisual-product-page_48a00c2f80_c0129dd4b2.jpg)
소프트웨어
고객 요청사항에서 완성된 파트의 공급에 이르기까지 - TRUMPF 의 소프트웨어 포트폴리오가 귀하의 전체 생산 프로세스를 최적화합니다. 이때 TRUMPF는 소프트웨어를 스마트한 방식으로 기계 및 서비스와 결합하여 귀하의 스마트 팩토리를 위한 맞춤형 인더스트리 4.0 솔루션을 제공합니다.
![롤러 디버링 툴](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/3/csm_Punching-tool-ball-deburring-tool_7245eb697f_399960e6d7.jpg)
기계에서 직접 다양한 큰 형상을 디버링하십시오. 장점: 짧은 생산 시간 내에 공작물이 완벽하게 디버링됩니다.
![액티브 다이용 파라미터 5의 컵형 툴](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/0/csm_Punching-tool-cup-tool-size-5-active-die-with-sheet_bde6bf4ffc_89fc66f5f6.jpg)
액티브 다이를 위한 파라미터 5의 컵형 툴과 같은 특별한 툴 구조 덕분에 여태까지 가능하지 않았던 크기로 변형이 가능합니다. 하나의 스트로크로 문제없이 55 mm 직경 및 10 mm 높이가 형성됩니다.
![아래에서 마킹](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/8/csm_Punching-tool-marking-tool-from-bottom_01_0e313d8b69_d992c80d15.jpg)
기계 아래에서 직접 마킹하고 시간을 절약하십시오. 플라스틱 볼 롤러의 스탬프가 판재를 부드럽게 판을 유지하기 때문에 압인이나 스크래치가 발생하지 않습니다.
![TRUMPF 펀칭 툴](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/b/csm_Services-punching-tools-key-visual_d804b9a969_5cb7ab598c.jpg)
TRUMPF는 시장에서 전세계적으로 가장 큰 펀칭 툴 오퍼를 제공합니다. 귀사는 모든 펀칭 및 성형 어플리케이션에 대한 적합한 솔루션을 찾을 수 있습니다.
TruPunch 5000의 자동화 장치를 개별적으로 선택하고 단계적으로 탈거할 수 있습니다. 자동화된 다중 교대 작업 모드를 통해 더 높은 기계 활용도, 신속한 툴 교환 및 공정 신뢰성 증대 혜택을 누릴 수 있습니다.
![빠르고 확실하게 로딩, 언로딩, 쌓기 및 정렬되는 SheetMaster](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/f/7/csm_SheetMaster-product-picture_db7a12a9aa_34e0a4aa64.jpg)
로딩, 언로딩 및 정렬
SheetMaster를 통해 빠르고 확실하게 로딩, 언로딩, 쌓기 및 정렬됩니다.
![SortMaster Box Linear는 나란하게 움직이는 컨테이너에서 완제품의 긁힘 방지 분리를 위해 기능합니다.](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/6/7/csm_SortMaster-Box-unloading-and-sort-finished-parts_b3319108a8_3181e45344.jpg)
Sortieren
Verschiedene Automatisierungslösungen übernehmen das Sortieren Ihrer Teile für Sie. Entdecken Sie zum Beispiel den SortMaster Box oder SortMaster Box Linear.
![DisposeMaster, 잔재 그리드 없이 생산하기](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/9/csm_DisposeMaster-product-picture_1507d8c41b_2b59045923.jpg)
정렬
다양한 자동화 솔루션은 귀사 부품의 정렬에 적용됩니다. 예를 들어, SortMaster Box 또는 SortMaster Box Linear에 대해 알아보십시오.
![ToolMaster Linear는 신속한 툴 교환을 보장합니다.](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/6/csm_TruPunch-5000-ToolMaster-Linear_cce132d34c_9a3b5e0591.jpg)
폐기
잔재 그리드 및 펀칭 스크랩의 폐기를 위한 솔루션을 알아보십시오.
툴 핸들링
툴 자동화 장치 ToolMaster 및 ToolMaster Linear는 신속한 툴 교환을 보장합니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
각주-
치수는 개략적 치수이며, 설치 도면에 명시된 각각의 치수가 유효합니다.