혁신과 기술의 선도주자 중 하나인 TRUMPF는 적층 가공의 노하우를 혁신적인 산업용 빔 소스를 개발하는 역량과 결합합니다. 고유한 결과: 이전 TruPrint 1000 Green Edition 콘셉을 기반으로 하는 TruPrint 5000 Green Edition은 이제 최대 조형 체적 및 생산성을 높입니다. 녹색 파장(515 nm)으로 TruPrint 5000 Green Edition은 구리 같은 고반사 재료를 프린팅하기 위해 올바른 툴을 제공합니다. 이를 통해 유도 코일 및 전력전자와 광전자공학을 위한 고성능 열교환기는 물론 전기모터 개발과 같은 까다로운 냉각 애플리케이션 그리고 전도성이 높은 구리 특성의 이점을 얻는 기타 하이엔드 애플리케이션을 위한 컴포넌트를 제조하는 새로운 길이 열립니다.
구리 및 구리합금과 같은 반사도가 높은 재료의 3D 프린팅이 가능해집니다.
전도성이 높은 순수 구리-ETP(Cu 함량 >99.9%)가 100% IACS의 전기전도율을 달성합니다.
최대의 생산성으로 강력하고 재현 가능한 프로세스.
산업용 시스템은 높은 열부하용으로 설계되었습니다. 레이저 열화가 없습니다.
CERN이 조정한 *프로젝트 I.FAST(Innovation Fostering in Accelerator Science and Technology)의 일환으로 TruPrint 5000 Green Edition을 사용하여 무선주파수 사중극자를 프린팅하였습니다. 입자가속기는 순수 구리에서 적층 제조되어 있습니다. 일반적으로 왜곡 없는 생산을 보장하기 위해 여러 단계로 복잡하게 밀링, 솔더링 및 열처리됩니다.
*이 프로젝트는 보조금 협정 번호 101004730에 따라 연구 및 혁신을 위한 유럽연합의 Horizont 2020 프로그램에서 자금을 지원받았습니다.
전기 모터 개발에서 적층 가공은 광범위한 이점을 제공합니다: 구리 권선의 설계가 개선되어 구리 충전율이 증가할 수 있습니다. 감소된 연결을 위해 버스바 또는 전원레일을 통합할 수 있습니다. 하우징 냉각으로 인해 e 드라이브 출력이 현저히 증가됩니다.
Modell- und Formenbau Blasius Gerg의 가스 냉각기는 순수 구리로 적층 제조되었습니다. 통과된 뜨거운 가스는 열교환기 내부에서 냉각수로 냉각되며, TPMS(Triply Periodic Minimal Surface) 구조는 효율성과 열전달을 최적화합니다.
그림의 부상 코일에서 금속체는 전자기장에서 부상 및 용융되도록 할 수 있습니다. 구성품의 이음새 없는 3D 프린팅은 접합부와 솔더링 지점을 줄여 내부 냉각채널의 누출을 방지합니다. 벽 두께 및 성형에 대한 복잡한 형상 요구사항이 구현됩니다.
순수 구리를 재료로 프린팅된 트랜지스터 냉각기의 열전도성은 기존 구리 소재의 열냉각기와 비교하여 결코 뒤지지 않습니다. 새롭게 디자인된 최적의 적층 구조가 냉각 출력을 더욱 높여줍니다. 또한 새롭게 디자인됨으로써 효육적인 직접 조립도 가능해졌습니다.
TruPrint 5000 Green Edition으로 전도성이 높은 순수 구리 소재의 냉각기를 유연하고 경제적으로 제조할 수 있습니다. 컨투어에 가까운 내부 냉각채널 덕분에 구성품의 냉각 기능이 크게 향상되었습니다.
순수 구리로 프린팅된 열교환기의 내부 냉각채널은 구조에 의해서만 유지되는 매우 낮은 부착점과 오버행 각도를 가지고 있습니다. 질량 감소에 중점을 둔 디자인은 가장 미세한 구조(0,5 mm)로 우수한 표면적/중량비율을 보장합니다. 재료 특성은 기존의 구리 ETP와 일치하며, 기계에서 직접 열처리가 필요하지 않습니다.
지지대가 없는 설계를 위한 적층 가공 중심 디자인과 냉각 출력에 최적화된 형상의 결합은 기존의 순수 구리에서와 같이 재료의 높은 열전도율과 결합되어, 구성품의 전체 성능을 향상시킵니다. 반도체 연결범위에 대한 매우 얇은 측벽(0,4 - 0,5 mm)은 또한 열방출을 향상시킵니다.
일반적으로 구리 인덕터는 구부러지거나 밀링되어 서로 솔더링되는 여러 세그먼트로 구성됩니다. 순수 구리의 3D 프린팅으로 솔더링 지점이나 기타 약점 없이 한 조각으로만 제조할 수 있습니다. 인덕터 효율과 에너지 소비를 최적화하기 위해 설계 자유도의 이점을 누릴 수 있습니다.
SMS Elotherm GmbH에서 설계.
순수 구리 ETP (CW004A)로 만들어진 열교환기는 매체에서 열을 추출하는 작업만 하는 것이 아닙니다. 이 열교환기는 여러 개의 얇은 채널(1 mm 내경)을 통해 부품 상단의 배출구로 혼합되는 두 개의 별도 유입구를 가진 액체혼합기이기도 합니다. 이 구성품은 전기전도율 101 %IACS, 394 W/(m*K) 열전도율 및 부품밀도 99,9 %입니다.
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TruPrint 5000 Green Edition
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| 형성 체적 (실린더) | 직경 300 mm x 400 mm 높이 |
| 프리히터 (표준) | 최대 200 °C |
| 공작물에서 최대 레이저 출력 (TRUMPF 디스크 레이저) | 800 W |
| 빔 지름 (표준) | 210 μm |
| 층두께 | 30 - 150 μm |
| 빌드율 | 최대 100 cm³/h |
| 연결 및 소비 | |
| 전기 연결 (전압) |
TruPrint 5000: 400 V
TruDisk 1020: 400 V |
| 전기 연결 (전류) |
TruPrint 5000: 32 A
TruDisk 1020: 16 A |
| 전기 연결 (주파수) |
TruPrint 5000: 50 Hz
TruDisk 1020: 50 Hz |
| 보호 가스 | 질소, 아르곤 |
| 디자인 | |
| 무게 (분말 포함) |
TruPrint 5000: 7007 kg
TruDisk 1020: 530 kg |
| 치수 (필터, 배전함 포함) (W x H x D) | 4616 mm x 2038 mm x 4234 mm |
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TRUMPF는 TruTops Print를 통해 TruPrint 기계가 최고의 성능을 발휘할 수 있도록 적절한 소프트웨어 솔루션을 제공합니다. 현대적인 사용자 인터페이스에는 모든 기능이 일목요연하게 정렬되어 있어 빠르게 이용하여 최고의 효율성을 얻을 수 있습니다. z-세그멘테이션과 같은 데이터 준비를 위한 개별 옵션과 높은 유연성은 물론 완전히 액세스 가능한 파라미터를 통한 직관적이고 명확한 파라미터 관리로 인해, 최고의 프린팅 품질과 재현성 및 서포트가 감소된 오버행 구축에서 최고의 효율성과 생산성을 보장합니다. WZA 형식으로 생성된 벡터 데이터의 높은 품질은 통합된 BuildJob 뷰어를 통해 확인할 수 있습니다.
매끄러운 데이터 준비 워크플로우를 위해 TruTops Print는 사전에 다양한 CAD/CAM 시스템에 연결되어 있습니다. 이는 데이터 준비 소프트웨어를 선택할 때 최대한의 유연성을 제공합니다. 귀하의 워크플로에 완벽하게 맞는 솔루션을 직접 결정하세요.
TRUMPF의 지능형 모니터링 솔루션을 통해 TruPrint 기계의 LMF 프로세스를 쉽게 모니터링, 분석 및 보정할 수 있습니다. 이를 통해 훨씬 더 효율적으로 제조하고 더 높은 구성품 품질을 달성할 수 있습니다. 전문적인 모니터링을 통해 센서 기반 데이터를 표시 및 평가할 수 있습니다. 제공 범위에는 프로세스, 상태 및 성능 모니터링을 위한 솔루션이 포함됩니다. 모니터링의 결과는 TruPrint 기계의 HMI에서 직접 볼 수 있거나 Monitoring Analyzer를 사용하여 오프라인으로 평가할 수 있습니다. TruTops Monitor는 투명성 외에도 PC 또는 태블릿을 통한 원격 액세스 옵션을 제공합니다. OPC UA 인터페이스는 또한 자체 소프트웨어 솔루션에 연결할 수 있는 완전한 유연성을 제공합니다. 추가로 사용 가능한 보정 기능으로 조형 작업을 시작하기 전에 최적의 생산조건에 대한 프로세스 관련 특성값을 확인하십시오.
고급 금속 파우더는 적층 가공에 있어 신뢰할 수 있는 프로세스 조건의 근거입니다. 권장 파우더와 올바른 파라미터가 하나의 조합을 이루어 3D 프린팅된 부품의 고급스러운 재료 특성을 갖도록 합니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
