혁신적인 회전 파트 매니퓰레이터로 모든 벤딩부가 전자동으로 수행됩니다. 회전 파트 매니퓰레이터는 기계 내의 판재를 올바른 위치로 고정, 회전 및 포지셔닝합니다. 새로운 TruBend Center 7020에서는 회전 파트 매니퓰레이터가 그립을 변경하지 않고도 절곡선에 더 가깝게 이동합니다. 이 작업은 사이클 시간을 절약합니다. 기계 조작자는 부담이 감소되고 로딩 및 언로딩만 하면 됩니다. 이를 통해 벤딩부는 매우 생산적이게 됩니다.
전자동 스위블 벤딩
TruBend Center 7000 시리즈를 사용하면 전자동 스위블 벤딩 테크놀로지로 아마도 가장 광범위한 부품을 이용할 수 있으며 매우 생산적으로 복잡한 공작물도 만들 수 있습니다. 정교한 프레임부터 면적이 큰 트레이에 이르기까지 다양한 산업 분야 및 어플리케이션의 부품이 생성됩니다. 새로운 TruBend Center 7020은 60% 더 높아진 박스 높이와 더 빨라진 사이클 시간을 통해 최고의 생산성을 제공합니다. 회전 파트 머니퓰레이터와 TruBend Center 7030의 자동 로딩 및 언로딩을 사용하면 최대 3미터 벤딩길이로 전자동 및 매우 생산적으로 제조할 수 있습니다.
로테이션 파트 매니퓰레이터는 보드를 고정하고, 요구되는 위치로 완전 자동으로 회전시킵니다.
2축 파트 매니퓰레이터가 판재의 위치를 잡기 때문에 마이너스 절곡 역시 가능합니다.
첫 번째 파트부터 양호 제품 - ACB 레이저 덕분
스위블 절곡에서 매우 단순하면서 빠른 오프라인 프로그래밍: TecZone Fold.
통합형 틀 교환기 ToolMaster Bend를 사용하여 적합한 블랭크 홀더(blank holder) 공구를 자동으로 장착합니다.
다양한 그리퍼 시스템이 부품 그립 시 지원합니다.
On-Demand Servo Drive는 빠르고 조용하면서도 에너지 효율적으로 작동합니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/0/csm_MS-applications-stainless-steel-drawer_0db913f593_b91ef91ef1.jpg)
연강 소재의 서랍, 시트 두께 0,6 mm
다양한 형태의 벤딩부에서도 높은 반복정확도.
![하우징 커버](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/c/csm_MS-applications-mild-steel-housing-cover_0b2d98b10e_741f8629c9.jpg)
연강 재질의 하우징 커버, 시트 두께 3 mm
두꺼운 재료에서도 최고의 정확도
![TruBend Center, 이중 판재인 스테인레스에서의 반경 굽힘 어플리케이션](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/0/csm_MS-applications-stainless-steel-drawer_0db913f593_b91ef91ef1.jpg)
스테인레스 재질의 서랍, 시트 두께 1 mm.
이중 판재로 반경 굽힘
![TruBend Center, 스테인레스에서의 반경 굽힘 어플리케이션](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/c/csm_MS-applications-stainless-steel-display-housing_c28f6b2c7f_c88b29e359.jpg)
스테인레스 재질의 모니터 커버, 시트 두께 1 mm
반경 굽힘과 함께 짧은 변
![TruBend Center, 연강에서의 반경 굽힘 어플리케이션](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/f/3/csm_MS-applications-mild-steel-container_ce76b1a9fe_fbd99fe1e4.jpg)
연강 재질의 기둥 클래딩, 시트 두께 0,8 mm, 두 개의 파트로 구성
최고의 정확도, 파트를 서로 꽂아서 연결할 수 있습니다.
![TruBend Center, 매우 다양한 테두리에서 벤딩 어플리케이션](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/f/4/csm_MS-applications-mild-steel-guard-sheet_9de76702ca_df152f1877.jpg)
연강 재질의 가드 판재, 시트 두께 1 mm
매우 다양한 테두리에서도 높은 반복정확도
TruBend Center 7020
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TruBend Center 7030
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최대 절곡 길이 | 2163 mm | 3123 mm |
최소 절곡 길이 | 200 mm | 200 mm |
박스 높이 | 350 mm | 220 mm |
모든 제품군에 대한 기술 데이터 다운로드
수 많은 기능은 TruBend Center 7030을 정확하고 매우 생산적으로 만들어줍니다.
ACB Laser는 절곡각도 수정을 위한 비접촉 광학 시스템입니다. 레이저가 판재에 선을 투사하면 카메라는 각도를 검출합니다.
3면적 진공 모듈은 흡입컵을 통해 판재를 정면 및 위, 아래면으로 포지셔닝합니다. 흡입 면이 충분하지 않을 경우, 이른바 솔레노이드 또는 플라이어 모듈이 이 작업에 적용됩니다.
![TruBend Center 7020, 자석 모듈/클램프 모듈](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/0/csm_TruBend-Center-7020-Loading-grippers_8a6899a038_661ea3fe83.jpg)
흡입 면이 충분하지 않은 부품에서는 다른 그리퍼 시스템이 판재의 포지셔닝을 수행합니다. 이른바 솔레노이드 또는 플라이어 모듈은 대부분 작은 부품에 적용됩니다.
2D 코트 스캐더 또는 블루투스 스캐너를 사용하면 즉시 올바른 벤딩 프로그램을 불러올 수 있습니다. 2D 코드 스캐너는 기계와 연결되어 종이에 새겨진 바코드 또는 Data Matrix Code를 판독하고 자동으로 프로그램을 로드하며, 블루투스 스캐너는 시트에서도 스캔이 가능합니다.
![TruBend Center 시리즈 7000, 보조 모니터](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/0/csm_TruBend-Center-7030-B32-additional-monitor_821e4811a4_82b29e647f.jpg)
공정 중 프로그래밍을 통해 페이퍼 없는 가공 가능: 기계 컨트롤 시스템의 보조 모니터는 프로그램 설계 및 생산에 필요한 양식과 도면 및 추가 정보를 제공해 줍니다. 이에 따라 작업 중 동시에 워크샵 프로그래밍을 통한 프로그래밍 또는 생산 등을 할 수도 있습니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/2/csm_TruBend-Center-On-Demand-Servo-Drive_f4b568bf6b_b05ef96644.jpg)
서보 드라이브 On Demand는 TruBend 머신에 정확히 필요한 만큼의 에너지를 공급합니다. 이 드라이브는 벤딩 프로세스 중에만 작동하며 그 외에는 유압 장치가 정지 상태로 대기하며 에너지를 소비하지 않습니다. 프레스 빔이 큰 압입 깊이를 처리해야 하는 경우, 서보 드라이브가 작업 속도를 상승시켜 이를 지원합니다. 드라이브는 에너지 효율이 높고 작업 속도가 빠르며 소음이 없습니다.
![키비주얼, 연결성](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/0/csm_Machines-systems-connectivity_09cb16b76c_88ae20fff3.jpg)
많은 TRUMPF의 기계를 자신의 소프트웨어 세계에 원활하게 통합하는 것은 쉽고 문제가 없습니다. Oseon으로의 통합이든 또는 모니터링 및 분석 툴(Tool)에 대한 연결이든 모든 조합에 적합한 솔루현을 제공합니다. OPC UA 표준에 기반한 당사 인터페이스를 통해 타사 소프트웨어 시스템에 연결도 가능합니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/f/csm_TecZone-Bend-product-picture_8874dbf4e3_68d1787e01.jpg)
TecZone Bend
2D 또는 3D 데이터 기반의 프로그램을 자동 생성하여 시간을 절약하고 품질을 향상시키십시오. TruBend Center 스위블 벤딩 머신의 자동 오프라인 프로그래밍을 위한 프로그래밍 소프트웨어인 TecZone Bend를 사용하십시오.
![소프트웨어 프로세스](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/b/csm_Software-keyvisual-product-page_48a00c2f80_c0129dd4b2.jpg)
소프트웨어
고객 요청사항에서 완성된 파트의 공급에 이르기까지 - TRUMPF 의 소프트웨어 포트폴리오가 귀하의 전체 생산 프로세스를 최적화합니다. 이때 TRUMPF는 소프트웨어를 스마트한 방식으로 기계 및 서비스와 결합하여 귀하의 스마트 팩토리를 위한 맞춤형 인더스트리 4.0 솔루션을 제공합니다.
![TruBend Center, 방향 전환이 가능한 블랭크 홀더 시스템](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/6/csm_MS-options-bending-swiveling-horn-blank-holder-1_6d6fe1c299_28fae7f4b4.jpg)
추가 블랭크 홀더를 사용해서 절곡선 근방의 성형부를 포함한 매우 슬림한 프로파일 또는 부품을 제조할 수 있습니다. 필요 시 기계는 ENW 블랭크 홀더를 위로부터 자동으로 방향 전환합니다. 기존의 표준 블랭크 홀더는 이를 위해 교환하거나 교정해야 합니다.
![TruBend Center, 추가 절곡 툴](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/5/a/csm_MS-options-bending-extra-bending-tool-1_143a923176_345ea1f957.jpg)
추가 절곡 툴은 탭 또는 변경된 테두리를 접기 위해서 자동으로 장착됩니다. 필요 시 공구는 자동으로 측면의 파킹 위치에서 올바른 위치로 움직이며 판재를 나머지 접지기의 사용 없이 처리합니다.
![TruBend Center 클램프 툴 프레스 풋](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/9/2/csm_MS-options-bending-horn-blank-holder-1_0f7157d574_4f11d23417.jpg)
혼 블랭크 로더를 사용해서 내부 테두리가 있는 상자를 매우 간단하게 제조할 수 있습니다. 클램프 툴은 자동으로 비스듬히 왕복합니다. 이런 방식으로 블랭크 로더는 공구와 테두리 간의 충돌 없이 아래로 움직일 수 있습니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/7/csm_Services-bending-tools-measurement_00724ab061_a1afdaacda.jpg)
벤딩 시 더 많은 자유로움: 당사의 광범위한 절곡 툴 제품군의 이점을 누리거나 특수툴을 원하는 대로 제작할 수 있습니다.
![자동화 장치가 장착된 TruBend Center 시리즈 7000](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/c/csm_TruBend-Center-7030-B32-automation_9347825714_9b3bdef884.jpg)
자동 로딩 및 언로딩
TruBend Center 7030의 생산성 향상: 자동 로딩 및 언로딩 로딩 시스템은 공정 중에 보드를 올려 자동으로 기계로 전달합니다. 완벽한 작업 흐름을 지원하는 로딩 카트: 다수의 보드를 팔레트에 올려 놓으면 기계가 이를 처리합니다. 기계는 두 개의 컨베이어 벨트를 언로드용으로 사용하고 부품의 크기에 따라 개별적으로 또는 균일하게 생산된 부품을 완충할 수 있습니다. 자동화된 부품 추출을 위해 로봇을 연결할 수 있습니다.
![TruBend Center 7030, 저장소 카트와 저장소가 포함된 전체 시스템](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/e/csm_TruBend-Center-7030-B34-automation-storage_cadae0dcfa_3162028e85.jpg)
저장소 연결기
TruStore 3030 저장시스템 또는 대형 창소 STOPA를 사용하여 필요에 따라 자재를 관리할 수 있습니다. 스토리지 링크업은 TruBend Center 7030 스위블 벤딩 머신의 로딩 및 언로딩 장치 사용을 완벽하게 보완하고 생산성을 한 단계 더 향상시켜 줍니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/5/csm_TruBend-Center-7030-B37-starmatik_295bf27f2c_34fc4313f0.jpg)
Starmatik을 이용한 자동화 솔루션
TruBend Center는 이동식 레일의 로봇과 함께 최대 3m 길이 판재를 전자동으로 로딩 및 벤딩합니다. 언로딩도 전자동으로 수행될 수 있으며, 로봇은 심지어 서로 다른 팔레트에 서로 다른 오더를 하적할 수도 있습니다. 이 구조는 저장소 연결, 센터링 스테이션, 그리퍼 및 툴 교환은 물론 파지 스테이션 및 기타 판재 가공 프로세스를 포함하여 고객이 원하는 요구사항을 기반으로 합니다. 전체 솔루션은 오프라인으로 프로그래밍할 수 있습니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.