생산성이 높은 일반적인 로봇 절곡기
간편해진 프로그래밍, 자동화되어 신속해진 벤딩 공정: TruBend Cell 5000은 생산적이면서도 가능한 한 폭넓은 제품 범위에서 적용할 수 유연한 자동화 장치를 중요하게 여기는 모든 고객을 위한 이상적인 솔루션입니다. 이때 높은 수준의 품질이 변화 없이 일정하게 유지됩니다. 최신 TruBend 5000 벤딩 머신 시리즈의 벤딩 셀에는 최신 기술이 적용되어 프로그래밍과 각도측정에 있어서 최고의 품질을 약속합니다. 자신의 부품 구성에 꼭 맞는 벤딩 머신과 BendMaster를 선택하십시오. 컨베이어 벨트와 팔레트 공급 장치를 이용한 재료 공급 방법 역시 최대한 자유롭게 선택할 수 있습니다.
TecZone Bend 프로그래밍 시스템은 매우 빠르고 조작이 간편하여 모두를 만족시킵니다.
플라이어 및 진공 그리퍼 기술을 이용하여 크고 작은, 최대 100 kg의 중량의 중량을 가진 파트를 가공할 수 있습니다
ACB Laser 및 ACB Wireless 덕분에 첫 부품부터 만족스러운 부품 품질
BendMaster 60 및 BendMaster 150: 모든 부품 종류에 대해 가장 적합한 자동화 장치입니다
자동화된 그리퍼 교체 절차를 통해 항상 적절한 그리퍼로 작업 가능
ToolMaster가 각각 새로운 프로그램에 따라 몇 초 안에 툴을 전환합니다.
![조정 가능한 멀티 그리퍼 매체 탑재형 TruBend Cell 5000](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/c/3/csm_TruBend-Cell-5000-with-B23-multi-gripper-medium_a6ba758898_d85e35223a.jpg)
조정 가능한 멀티 그리퍼 매체 탑재형 TruBend Cell 5000
TRUMPF는 개별적으로 구동 가능한 다중 회로 석션컵 및 개별 조정 가능한 멀티 그리퍼를 포함하여, 대형 파트에 진공기술이 적용된 수많은 그리퍼를 제공합니다.
![TruBend Cell 5000, 핀서 그리퍼](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/8/9/csm_TruBend-Cell-5000-with-B23-mechanical-gripper-2020_35985cbd54_a83a3c96c6.jpg)
플라이어 그리퍼가 있는 TruBend Cell 5000
집게그리퍼는 작은 부품을 자동 그립할 수 있도록 합니다. 집게 그리퍼의 직선 및 회전 축은 시간을 낭비하는 그립을 감소시킵니다. 대형 부품 취급을 위해 TRUMPF는 진공 기술이 적용된 다양한 모델의 그리퍼를 제공합니다. 여기에는 개별적으로 구동 가능한 다중 회로 흡입기와 개별 설정 가능한 멀티 그리퍼가 포함됩니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/8/csm_TruBend-Cell-5000-Lean-Edition-Multi-gripper-small_6186c456e1_046ebb7fe4.jpg)
TruBend Cell 5000에서 멀티그리퍼(S)
더 작은 부품에는 조정가능한 멀티그리퍼(S)가 적합합니다. 퀼 릴리스 패스너를 사용하면 몇 단계만으로 구성품에 맞게 조정할 수 있습니다. 180도 회전장치 덕분에 박스를 벤딩할 때 귀중한 사이클 시간을 추가로 절약할 수 있습니다.
TruBend Cell 5130 + BendMaster (60)
제품 비교
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TruBend Cell 5130 + BendMaster (150)
제품 비교
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TruBend Cell 5170 + BendMaster (60)
제품 비교
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TruBend Cell 5170 + BendMaster (150)
제품 비교
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TruBend Cell 5230 + BendMaster (60)
제품 비교
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TruBend Cell 5230 + BendMaster (150)
제품 비교
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TruBend Cell 5320 + BendMaster (60)
제품 비교
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TruBend Cell 5320 + BendMaster (150)
제품 비교
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기계 | ||||||||
프레스 힘 | 1300 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN | 3200 kN |
벤딩길이 | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4420 mm | 4420 mm |
기둥 사이의 폭 | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm |
유효 설치 높이 | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
하적 | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
속도 | ||||||||
Y 급속동작 | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s |
Max. Y-Arbeitsgang | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s |
BendMaster (60) | ||||||||
최대 지지하중 | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - |
최대 보드 중량 | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - |
최대 보드 치수 | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - |
최소 시트 두께 | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - |
BendMaster (150) | ||||||||
최대 지지하중 | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg |
최대 보드 중량 | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg |
최대 보드 치수 | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm |
최소 시트 두께 | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm |
치수 및 중량 | ||||||||
BendMaster 중량 | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg |
기본 기계 중량 | 11800 kg | 11800 kg | 17850 kg | 17850 kg | 19850 kg | 19850 kg | 23400 kg | 23400 kg |
TruBend 기계 | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm |
각 2000 mm 엘리먼트별 바닥 트랙 | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg |
TruBend Cell 5130 + BendMaster (60)
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TruBend Cell 5130 + BendMaster (150)
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TruBend Cell 5170 + BendMaster (60)
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TruBend Cell 5170 + BendMaster (150)
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TruBend Cell 5230 + BendMaster (60)
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TruBend Cell 5230 + BendMaster (150)
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TruBend Cell 5320 + BendMaster (60)
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TruBend Cell 5320 + BendMaster (150)
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기계 | ||||||||
프레스 힘 | 1300 kN | 1300 kN | 1700 kN | 1700 kN | 2300 kN | 2300 kN | 3200 kN | 3200 kN |
벤딩길이 | 3230 mm | 3230 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4250 mm | 4420 mm | 4420 mm |
기둥 사이의 폭 | 2690 mm | 2690 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm | 3680 mm |
유효 설치 높이 | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm | 615 mm |
하적 | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm |
속도 | ||||||||
Y 급속동작 | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s | 220 mm/s |
Max. Y-Arbeitsgang | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s | 10 mm/s |
BendMaster (60) | ||||||||
최대 지지하중 | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - | 60 kg | - |
최대 보드 중량 | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - | 40 kg | - |
최대 보드 치수 | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - | 1000 mm x 2000 mm | - |
최소 시트 두께 | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - |
BendMaster (150) | ||||||||
최대 지지하중 | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg | - | 150 kg |
최대 보드 중량 | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg | - | 100 kg |
최대 보드 치수 | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm | - | 3000 mm x 1500 mm |
최소 시트 두께 | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm | - | 0.7 mm |
치수 및 중량 | ||||||||
BendMaster 중량 | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg | 620 kg | 784 kg |
기본 기계 중량 | 11800 kg | 11800 kg | 17850 kg | 17850 kg | 19850 kg | 19850 kg | 23400 kg | 23400 kg |
TruBend 기계 | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 3980 mm x 1900 mm x 2840 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 4970 mm x 1900 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5140 mm x 2055 mm x 3000 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm | 5180 mm x 2055 mm x 3200 mm |
각 2000 mm 엘리먼트별 바닥 트랙 | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg | 320 kg |
모든 제품군에 대한 기술 데이터 다운로드
속도
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/2/csm_TruBend-Cell-5000-with-B23-layout-with-ToolMaster_22f37d4420_bf973e96ab.jpg)
자동화된 ToolMaster 툴 교환 기능을 이용하여 절곡 기계를 각각의 새로운 프로그램에 맞게 장착하고 이를 통해 기계 가용성을 높일 수 있습니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/d/csm_TruBend-Cell-5000-Lean-Edition-Multi-gripper_6ca11da14b_7898974f5f.jpg)
최신 세대인 TruBend Cell 5000의 조정 가능한 멀티 그리퍼로 복잡한 그리퍼 구조는 이제 과거의 일이 되었습니다. 단 몇 분 만에 TRUMPF 오프라인 프로그래밍 시스템에서 귀하의 그리퍼 구성을 생성할 수 있습니다. 셋업 플랜을 사용하여 멀티 그리퍼를 구성품 형상에 맞게 조정하는데 몇 가지 수동 작업만 필요합니다. 따라서 비생산 시간이 크게 줄어들고 전문 작업자는 실제 부가가치 활동영역에서 작업할 수 있습니다.
![TruBend Cell 5000, 그리퍼 교체 절차 콘솔](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/5/csm_TruBend-Cell-5000-with-B23-gripper-changing-console-2020_ba3c372150_c7027bf448.jpg)
콘솔을 통해 독립적인 그리퍼 교환을 수행할 수 있으며, 수동 작업 없이도 다양한 오더를 자동 처리할 수 있습니다.
![TruBend Cell 5000, 컨베이어 벨트](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/9/d/csm_TruBend-Cell-5000-with-B23-conveyor-belt_843e7eb692_5fe69b19d4.jpg)
컨베이어 벨트는 적재 불가능한 소형 파트를 가려냅니다.
![플레이트 컨베이어 장착형 TruBend Cell 5000](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/c/f/csm_TruBend-Cell-5000-with-B23-pallet-conveyer_6c312ae62e_6be85c00e1.jpg)
팔레트 컨베이어를 통해 벤딩과정을 중단하지 않고 판지를 적재하거나 완성된 공작물을 배출합니다.
![TruBend Cell 5000, 판재 제거 스테이션](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/a/csm_TruBend-Cell-5000-with-B23-sheet-feeding-unit_e73802ad10_29f558b99f.jpg)
판재 제거 스테이션에서는 작업 과정 공정 중 최대 4개의 부품 유형을 분리 및 제조합니다.
![TruBend Cell 5000에서의 무인운반차량](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/6/e/csm_TruBend-Cell-5000-with-B23-FTF_3deaa08fcf_67b30aa531.jpg)
네트워킹된 재료 흐름을 위한 인터페이스를 사용하면 저장소에 직접 연결할 필요 없이 무인운반차량(AGV)을 사용하여 벤딩 셀을 자동 로딩 및 언로딩할 수 있습니다. 운반 오더는 Oseon 소프트웨어 솔루션을 통해 의뢰되며 수동 또는 자동으로 수행될 수 있습니다.
정밀성
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/6/2/csm_MS-options-ACB-angle-sensor_4c1162796e_23424f04d7.jpg)
그 성능이 이미 검증된 ACB wireless 및 ABC Laser 각도 측정시스템을 이용하여 직접 조작 없이도 전체적으로 정확한 각도를 완성할 수 있습니다.
![TruBend Cell 5000, 6축 백게이지 센서 시스템](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/6/2/csm_TruBend-Cell-5000-with-B23-6-axis-backgauge-sensor-system_e71b4cf234_21393ef602.jpg)
4축 또는 6축 백게이지 센서는 부품을 정확한 위치에 배치합니다.
개별 설정 가능
![TruBend Cell 5000, 경로](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/0/2/csm_TruBend-Cell-5000-with-B23-lane_f11c2deaa7_dd261994e6.jpg)
지면 레인의 길이는 자유롭게 선택할 수 있습니다. 이를 통해 판지 및 완제품을 위한 공간이 제공됩니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/6/a/csm_TruBend-Cell-5000-BendMaster-60-and-150_f3980bcc19_7f6e1026cd.jpg)
모든 부품 종류에 대해 가장 적합한 자동화 장치: BendMaster(60) 및 BendMaster(150).
네트워크
![키비주얼, 연결성](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/0/csm_Machines-systems-connectivity_09cb16b76c_88ae20fff3.jpg)
많은 TRUMPF의 기계를 자신의 소프트웨어 세계에 원활하게 통합하는 것은 쉽고 문제가 없습니다. Oseon으로의 통합이든 또는 모니터링 및 분석 툴(Tool)에 대한 연결이든 모든 조합에 적합한 솔루현을 제공합니다. OPC UA 표준에 기반한 당사 인터페이스를 통해 타사 소프트웨어 시스템에 연결도 가능합니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/f/csm_TecZone-Bend-product-picture_8874dbf4e3_68d1787e01.jpg)
TecZone Bend
그 어느때보다도 더욱 빠른 속도로 프로그래밍할 수 있습니다. TecZone Bend를 사용하여 사무실 내에서의 벤딩 프로그래밍을 TruBend 벤딩 머신을 통한 공장 프로그래밍과 조합할 수 있습니다. 2D 및 3D 데이터를 기반으로 수 초 내에 NC 코드가 포함된 제안 프로그램이 생성됩니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/c/9/csm_Software-keyvisual_3c93a891a7_d367166d62.jpg)
소프트웨어
고객 요청사항에서 완성된 파트의 공급에 이르기까지 - TRUMPF 의 소프트웨어 포트폴리오가 귀하의 전체 생산 프로세스를 최적화합니다. 이때 TRUMPF는 소프트웨어를 스마트한 방식으로 기계 및 서비스와 결합하여 귀하의 스마트 팩토리를 위한 맞춤형 인더스트리 4.0 솔루션을 제공합니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/4/csm_Services-bending-tools-standard_24abd0dcb2_130dd5b943.jpg)
고객의 개인 공급 품목을 위해 150종 이상의 상단 및 하단 툴 유형을 선택할 수 있습니다. 고객은 툴을 블록 또는 개별적으로 주문할 수 있습니다.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/6/7/csm_TruBend-Cell-7000-ACB-angle-sensor_6e83c34fff_6d5efe61f7.jpg)
검증된 ACB 각도 측정시스템으로 직접 개입하지 않고 연속적으로 정확한 각도를 만들 수 있습니다.
아연 도금된 판재 가공 시 다이의 아연층이 약간 벤딩된 후 냉간 용접부가 나올 수 있습니다. 이로 인해 부품 내 압인 및 부정확성이 나타날 수 있습니다. 부품 내 압인 및 부정확성은 TRUMPF 절곡 툴 LASERdur ZN을 통해 방지할 수 있습니다. TRUMPF 절곡 툴은 높은 표면 강도를 뛰어난 활강 특성과 결합시키고 부식 저항성이 있으며 세척할 필요가 없습니다.
특별한 요건이 있는 경우 TRUMPF는 매우 개인적인 툴 솔루션을 개발합니다. 파트 품질을 보장하기 위해서 툴을 사전에 특수 재료를 사용해서 미리 테스트하며 첫 번째 샘플 파트를 생성합니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.