TruLaser Weld 5000

턴 앤드 틸트 포지셔닝 유닛은 로봇 제어 시스템에 통합된 NC 원형축을 사용해서 접근이 어려운 부품 역시 하나의 툴 셋업으로 용접할 수 있습니다.

이 회전 테이블을 사용해서 용접 프로세스 도중 셀 외부에서 장착할 수 있습니다. 이는 설비의 효율성을 향상시킵니다.

콤팩트, 생산성 및 비싸지 않음: 자동 회전식 작업 테이블을 사용하면 처리량을 두 배로 늘리고 테이블의 한 쪽 내부에서 용접하는 동시에 외부에서 새 부품을 장착할 수 있습니다.

콤팩트, 유연성 및 경제성: 수직 회전축으로 부품에 대한 유연성 및 접근성을 높일 수 있습니다.

빠름, 유연 및 강력: 높은 가반하중, 넓은 중심 거리 및 빠른 회전시간의 이점을 누릴 수 있습니다. 대량의 공작물 및 큰 부품의 빠른 "24시간 가공"에 최적입니다.

TruLaser Weld 5000 로봇은 선형 축을 따라 움직이기 때문에 넓은 작업 공간을 커버할 수 있습니다. 설비에는 4미터 길이의 방향 전환 포지셔너 또한 장책되어 있습니다.

보호가스 노즐은 일정한 속도로 광학장치 주변을 회전합니다. 로봇에 방향을 다시 지시해야 할 필요가 뚜렷하게 감소합니다. 이로 인해서 클램핑 기술 및 프로그래밍을 위한 비용이 감소하며, 부품으로의 접근성이 향상되어 현저하게 더 빨리 용접할 수 있습니다.

TeachLine 센서 시스템 덕분에 시간을 소모하는 재티칭 없이도 부품을 용접할 수 있습니다. 센서는 심의 현재 위치가 설정 위치를 약간 벗어난 경우에도 심의 위치를 인식합니다.

FusionLine을 사용해서 귀하의 구성요소 포트폴리오를 레이저 용접에 최적화하지 않은 채로, 폭이 최대 1 mm인 갭을 닫을 수 있으며 경제적으로 레이저 용접할 수 있습니다.

빔 진동이 있는 이 새로운 용접 프로세스의 경우 두 개의 프로그래밍 가능한 미러가 레이저 빔을 이동시킵니다. 최대 2000 Hz 주파수는 매우 견고하고 유연한 용접 프로세스를 보장합니다. 레이저 용접을 새로운 수준으로 끌어올릴 수 있습니다.

BrightLine Weld를 사용하면 레이저 빔의 출력이 듀얼코어 레이저 광케이블의 파이버 링과 파이버 코어 사이에 분산됩니다. 이는 스패터를 줄이고 전반적으로 보다 안정적인 프로세스를 보장합니다.

많은 TRUMPF의 기계를 자신의 소프트웨어 세계에 원활하게 통합하는 것은 쉽고 문제가 없습니다. Oseon으로의 통합이든 또는 모니터링 및 분석 툴(Tool)에 대한 연결이든 모든 조합에 적합한 솔루현을 제공합니다. OPC UA 표준에 기반한 당사 인터페이스를 통해 타사 소프트웨어 시스템에 연결도 가능합니다.