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TruMatic 1000 fiber, 경제적인 콤팩트 기계
TruMatic 1000 fiber, 경제적인 콤팩트 기계
펀칭 레이저 가공기

TruMatic 1000 fiber

새로운 레이저 기계는 좁은 공간에서 스마트한 자동화로 펀칭, 성형 및 나사산 형성 작업을 합니다.

TruMatic 1000 fiber 및 SheetMaster Compact
TruMatic 1000 fiber 및 SheetMaster Compact
펀칭 레이저 가공기

TruMatic 1000 fiber

TruMatic 1000 fiber 및 SheetMaster Compact

TruMatic 1000 fiber, 펀치 헤드 및 절단 헤드
TruMatic 1000 fiber, 펀치 헤드 및 절단 헤드
펀칭 레이저 가공기

TruMatic 1000 fiber

공간 중립적으로 배치된 보호 장치를 통해 기계의 접근성이 좋아집니다.

경제적인 콤팩트 기계

TruMatic 1000 fiber는 구멍을 펀칭하고, 플랜지를 벤딩하며, 나사산을 형성하는 레이저 기계입니다. 이 기계는 세계에서 가장 콤팩트한 복합기입니다. 파트 정렬 및 자동화된 가동을 위한 스마트한 솔루션을 발견하십시오.

하나의 기계, 두 개의 테크놀로지

TruMatic 기계를 통해 복합 가공의 모든 장점을 누릴 수 있습니다.

환경의식적 및 절약적

고체 레이저와 Delta Drive를 함께 사용하면 유압으로 구동되는 레이저 복합기에 비해 최대 65 %의 에너지를 절약할 수 있습니다.

유연한 레이저

견고한 범용 레이저 TruFiber를 사용하면 비철금속도 높은 생산성으로 분리할 수 있습니다.

그 무엇보다 콤팩트함

세계에서 가장 콤팩트한 복합기는 이전 모델에 비해 24 % 더 작습니다.

스마트한 소형 파트 방출

레이저로 절단된 소형 파트를 안전하게 제품 용기로 방출합니다.

자동 로딩 및 언로딩

SheetMaster Compact는 공정 신뢰적으로 로딩 및 언로딩합니다.

작동 중인 TruMatic 1000 fiber를 확인해 보시기 바랍니다. 간단한 설치, 다양한 제품 분리 및 분류 가능성, 그리고 효율적인 자동화를 자랑하는 이 기계는 모든 제조 공정에 사용될 수 있습니다.
테크놀로지의 결합 – 장점의 결합: 동영상을 통해 복합기를 사용한 제조 방법 및 부품 비용 절감 방법에 대해 알아보실 수 있습니다.
Delta Drive
SortMaster Compact: 좁은 공간에서도 스마트한 자동화 기능
파트 방출 및 정렬
SheetMaster Compact
소형 파트 방출
TruMatic 1000 fiber, Delta Drive
친환경 파워 패키지

혁신적인 Delta Drive는 공간을 절약하고 재료 핸들링을 확장할 뿐만 아니라, 환경보호 측면에서도 점수를 얻습니다. 고체 레이저와 결합하여 설비의 에너지 소비를 약 65 % 감소시킵니다. 이는 운전비용과 동시에 환경부담을 덜어줍니다.

TruMatic 1000 fiber, 정렬
자동으로 우수하게 정렬

이 기계는 최대 180 x 180 mm 크기의 파트를 정렬할 수 있습니다.

TruMatic 1000 fiber, 파트 플랩
스마트한 언로딩: 파트 플랩

대형 파트 플랩은 최대 400mm x 600mm 크기의 파트까지 자동으로 언로딩되도록 합니다.

TruMatic 1000 fiber, 샘플 파트

펀칭 및 레이저를 하나에서

레이저로 절단된 컨투어가 있는 샘플 파트 및 펀칭 툴로 형성된 림홀, 롤 비딩, 하강및 레터링

비철금속 재질의 샘플 파트

재료 다양성

고체 레이저 TruFiber는 역반사에 민감하지 않습니다. 구리 또는 황동과 같이 반사율이 높은 재질 조차도 안정적으로 가공 할 수 있습니다.

TruMatic 1000 fiber, 파트 플랩

소형 파트 경제적으로 제조

소형 파트 방출 기능 덕분에 두꺼운 재료로 소형 파트 수를 경제적으로 더 많이 만들 수 있습니다.

TruMatic 1000 fiber Großformat
TruMatic 1000 fiber Mittelformat
치수    
8082 mm 1 6935 mm 1
깊이 7780 mm 1 6281 mm 1
높이 2330 mm 1 2330 mm 1
최대 스트로크 수    
펀칭 (E = 1 mm) 600 1/min 600 1/min
마킹 1000 1/min 1000 1/min
작업 영역    
X축 펀칭 모드 3000 mm 2500 mm
Y축 펀칭 모드 1550 mm 1250 mm
X축 레이저 모드 3000 mm 2500 mm
Y축 레이저 모드 1550 mm 1250 mm
X축 콤비네이션 모드 2535 mm 2035 mm
Y축 콤비네이션 모드 1550 mm 1250 mm
최대 판재 두께 6.4 mm 6.4 mm
최대 공작물 중량 230 kg 150 kg
최대 펀칭력 165 kN 165 kN
   
MultiTool 툴 교체시간 2.4 s 2.4 s
툴/클램프 수량 21 개 / 3 개 17 개 / 3 개
레이저별 데이터 - TruFiber 3001    
최대 레이저 출력 3000 W 3000 W
최대 시트 두께, 연강 6 mm 6 mm
최대 시트 두께, 스테인레스 6 mm 6 mm
최대 시트 두께, 알루미늄 5 mm 5 mm
최대 시트 두께, 구리 6 mm 6 mm
최대 시트 두께, 황동 6 mm 6 mm
파트 방출    
최대 파트 크기, 강직성 슈트, 펀칭 (슬라이딩 테이블 포함) 180 mm x 180 mm 180 mm x 180 mm
레이저 파트 플랩 최대 파트 크기 400 mm x 600 mm 400 mm x 600 mm
소비량    
생산 시 평균 소비전력 - TruFiber 3001 8 kW 8 kW
자동 차단기 활성화 - TruFiber 3001 0.6 kW 0.6 kW

수 많은 혁신적인 솔루션 및 기능을 갖춘 TruMatic 1000 fiber는 복합 가공의 완벽한 입문 모델입니다.

지속가능성

TruMatic 1000 fiber, Delta Drive
에너지 절약형 Delta Drive

하이브리드 축 개념과 전기 펀치 드라이브로 Delta Drive는 매우 에너지 효율적입니다. 고체 레이저와 결합하여 기존 레이저 복합기에 비해 약 65 % 에너지를 절약합니다. 이로써 CO2 배출량이 현저히 감소합니다.

공정 신뢰성

범용 절단 유닛

귀하의 TruMatic에는 고체 레이저에 적합한 안정적인 범용 절단 유닛이 장착되어 있습니다. 이는 공정 안정성이 향상되고 작동이 단순화된 점을 의미합니다. 이 기계의 견고한 설계는 산업일상용으로 제작되었으며 충돌에 민감하지 않습니다.

TruMatic 1000 fiber, 파트 플랩
소형 파트 방출

Delta Drive는 펀치와 다이를 분리하며, 이를 통해 새로운 펀칭 어플리케이션을 가능하도록 합니다. 펀칭 레이저 가동의 가장 두드러진 점은 공정 신뢰성이 높은 레이저로 절단된 소형 파트의 방출입니다. 상단툴이 살짝 비틀려서 펀칭하기 때문에 소형 파트는 다이에 의해 스크랩 컨테이너에 떨어지는 것이 아니라, 가공물 슈트를 통해 준비된 Box로 떨어집니다.

TruMatic 1000 fiber, 정렬
정렬 기능

이 기계는 최대 180 x 180 mm 크기의 파트를 정렬할 수 있습니다. 양호 제품은 슈트를 통해 중간 버퍼에 도달합니다. 기계 아래에는 네 개의 서로 다른 Box가 있습니다. 중간 버퍼는 올바른 Box로 이동하고 파트를 집어 넣습니다.

TruMatic 1000 fiber, 펀치 헤드 및 절단 헤드
브러시 테이블/볼 테이블

각기 요건에 따라 브러시 테이블과 볼 테이블 사이에서 선택할 수 있습니다.

스마트 펀치 모니터링

툴 교환 전, 이 기능은 실제적으로 판재에 펀칭이 되었는지 검사합니다. 이를 통해 기계는 사전에 스탬프 파손을 인식하여 이러한 정보를 조작자에게 보냅니다. 따라서 스마트 펀치 모니터링 기능은 특히 야간 및 주말 교대 중 불량품을 방지합니다.

파트 컨베이어 벨트

대형 파트 플랩을 통해 방출되는 파트는 컨베이어 벨트를 통해 상자로 운반됩니다.

칩 컨베이어

칩 컨베이어를 사용해서 펀칭 스크랩은 자동으로 컨테이너로 운반됩니다.

키비주얼, 연결성
스마트 솔루션을 위한 디지털 연결 및 통합

많은 TRUMPF의 기계를 자신의 소프트웨어 세계에 원활하게 통합하는 것은 쉽고 문제가 없습니다. Oseon으로의 통합이든 또는 모니터링 및 분석 툴(Tool)에 대한 연결이든 모든 조합에 적합한 솔루현을 제공합니다. OPC UA 표준에 기반한 당사 인터페이스를 통해 타사 소프트웨어 시스템에 연결도 가능합니다.

단순한 조작법

HMI 터치포인트


펀칭 파트 프로그래밍 또는 펀칭 레이저 파트 프로그래밍은 정말 간단합니다 - TRUMPF의 새로운 터치포인트 HMI를 이용하면 기계 조작을 태블릿이나 스마트폰에서처럼 직관적으로 실행할 수 있습니다. 이를 통해 파트를 더 빨리 제조할 수 있으며, 처음 일을 접하는 이조차도 소프트웨어 취급 방법을 빠르게 익힐 수 있습니다.

TruTops Boost

TruTops Boost를 이용하여 귀사의 레이저 기계, 펀칭 기계 및 펀칭 레이저 병합 기계를 지능적으로 구성하고 프로그래밍하십시오, 귀사의 올인원 3D 솔루션. 다수의 자동화 장치를 통해 시간 소모적인 정규 과정을 절감하고, 공통적 박스 풀을 통해 시간 및 재료를 절약할 수 있습니다. 또한 모든 생산 작업을 항상 파악하여 오더에 부합하는 작업을 수행할 수 있습니다.

소프트웨어

고객 요청사항에서 완성된 부품의 공급에 이르기까지 - TRUMPF 의 소프트웨어 포트폴리오가 귀하의 전체 생산 프로세스를 최적화합니다. 이때 TRUMPF는 소프트웨어를 스마트한 방식으로 기계 및 서비스와 결합하여 귀하의 스마트 팩토리를 위한 맞춤형 인더스트리 4.0 솔루션을 제공합니다.

MultiTool

최대 10개의 툴을 사용하기 위한 홀더로 특히 소형 펀칭 작업에서 펀칭 및 복합기의 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

Multibend

최대 55 mm까지 서로 다른 길이에 90°의 벤딩부: MultiBend를 사용해서 가공하는 경우, 벤딩기에서 추가적인 작업을 하지 않아도 됩니다.

분리을 위한 이젝터 툴
정렬을 위한 이젝터 툴

레이저로 절단된 소형 파트를 신뢰할수있는 공정법으로 방출시키고 동시에 파트와 스크랩을 분리합니다.

펀칭 툴 한눈에 보기

TRUMPF는 시장에서 전세계적으로 가장 큰 펀칭 툴 오퍼를 제공합니다. 귀사는 모든 펀칭 및 성형 어플리케이션에 대한 적합한 솔루션을 찾을 수 있습니다.

자동화 솔루션으로 시퀀스가 명확해집니다. 직원은 핵심 작업에 집중할 수 있으며 고객은 귀사를 신뢰할 수 있는 공급자로 평가하게 됩니다. 귀사는 경제적으로 작업하여 재정적인 여유를 확보할 수 있습니다.

TruMatic 1000 fiber 및 SheetMaster Compact

로딩 및 언로딩

SheetMaster Compact는 판재의 공정 신뢰적 로딩, 미크로조인트 시트 및 잔재 그리드의 언로딩을 제공합니다. 따라서 로딩 용량이 삼 톤이하인 경우, 필요 시 기계는 완전 자동화 방식으로 작동합니다. 이는 생산성을 높이고 또한 조작자의 부담을 경감시킵니다.

정렬

SortMaster Compact는 레이저 복합기의 부품을 전자동으로 추출하고 분리합니다. 개별 제어가 가능한 흡입기를 통해 특히 작고 복잡한 부품에서 부품을 추출해냅니다. 최소한의 설치 면적으로 추가적인 공간이 필요하지 않습니다.

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.

각주
  • 치수는 개략적 치수이며, 설치 도면에 명시된 각각의 치수가 유효합니다.

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

PunchGuide 키비주얼
TRUMPF PunchGuide

펀칭 테크놀로지의 가능성을 발견하고 영감을 얻으세요! PunchGuide는 펀칭 실습에서 얻은 아이디어, 지식 및 팁으로 가득 찬 모듈입니다. 

OPC UA 인터페이스

표준화된 OPC UA 인터페이스를 사용하여 TRUMPF 기계를 개별 모니터링 시스템에 연결하십시오.

한눈에 보기: TRUMPF 레이저 복합기의 장점

2 in 1: 펀칭의 효율성과 레이저의 유연성 결합. 이를 통해 레이저 복합 가공은 높은 수익성을 대변합니다. TRUMPF의 TruMatic 기계에 대해 자세히 확인해 보세요.

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