고급스러운 임플란트 제품의 개별적인 양산은 의료 기술 분야에서 적층 가공 프로세스가 주로 사용되는 분야입니다. 환자에 따른 개별 솔루션을 제공하려면 임플란트가 적시에 수술실에 있는지 여부가 가장 중요합니다. 기본적으로 이미지 생성 프로세스(CT 스캔), 3D 프린팅 및 추가 작업를 이용하는 전체 제조 프로세스와 데이터 생성 절차는 최대 1주일이 걸릴 수 있습니다. 가용성의 경우 TruPrint 2000에 장착된 두 번째 레이저를 통해 더 개선됩니다. 멀티레이저 옵션은 생산성을 높여주고 이를 통해 부품별 비용을 절감할 수 있도록 합니다. 의료 기술 제품의 제조, 특히 위험 등급 3 제품 제조의 경우 적합한 기기와 인증된 절차가 필요합니다. TRUMPF는 확대된 서비스를 제공하여 기기 승인 및 프로세스 인증 시 고객을 지원합니다. 프로세스 모니터링에서의 최신 개발 사항 및 모든 점을 고려한 파우더 가공 컨셉 및 준비는 또한 파우더 및 부품의 프로세스와 품질을 모니터링할 수 있도록 지원합니다.
안면 및 두개골 영역에서의 환자별 임플란트를 위한 적층 가공
CMF 임플란트 | Ti6Al4V ELI | TruPrint 2000
트라우마나 영양 부족에 의해 유발된 암환자와 선천적 또는 후천적 기형을 가지고 태어난 환자들은 환자별로 제공되는 솔루션(IPS)의 혜택을 누립니다. 적층 가공을 통해 이제 높은 품질의 임플란트를 빠르게, 그리고 적절한 가격으로 제조할 수 있습니다. 심지어 배치 사이즈 1에서도 가능해집니다. 이를 통해 환자에게 최적의 서비스를 제공할 수 있게 됩니다. 임플란트는 그 외해 환자의 해부학 데이터를 바탕으로 제조되며, 환자가 더 신속하게 회복하고 외과적 개입 횟수를 크게 줄여줍니다. 경우에 따라 수술후 부담 증상이 나타날 수 있습니다.
높은 경제성
유닛 크기 1에 해당하는 의료 임플란트는 제조 시 비용을 절감할 수 있습니다. TruPrint 기계와 설비를 이용하면 의료 임플란트를 개별 제조에서 대량 제조에 이르기까지 다양한 방식으로 제조할 수 있습니다.
더 자유로운 디자인 가능
환자 신체 구조에 맞게 조정된 개별 부품 디자인 방식은 여러분에게 큰 장점을 제공합니다. 동시에 그릴 구조 또는 천공 구조를 임플란트에 적용하여 액체 및 열 교환이 더욱더 원활해집니다.
외과 시술 최소화
적층 가공 방식은 환자 신체 구조를 골격 증식 없이도 재구성할 수 있도록 해줍니다. 즉 외과 시술을 최소화하여 환자의 부담을 줄여줄 수 있게 됩니다.
신속한 사용 가능
개별 제품은 수요에 따라 짧은 시간 내에 적시에 수술실에 사용할 수 있도록 제조할 수 있습니다.
구강, 치과 및 안면 정형외과 환자를 위한 맞춤형 임플란트의 예
그릴 구조를 가진 Ti6Al4V ELI 소재 두개골 플레이트
- 형태와 기능 복원
- 액체 교환 및 열 전달에 용이한 그릴 구조
두께가 0.3mm인 Ti6Al4V ELI 소재 안구 임플란트
- 배출 기능
- 비외상성 임플란트 에지
바로 사용 가능한 Ti6Al4V ELI 소재 치아 임플란트
- 수술 후 부담 증상이 바로 나타날 수 있음
- 골격 증식 불필요
- 재활 및 전체 치료 기간이 단축됨
레이저 금속 용융으로 CMF 임플란트는 어떻게 만듭니까?
구성품 관련& 데이터 및 정보
- 구성품 측정: 치아 임플란트: 176mm x 94mm x 135mm, 치과 보철용 임플란트: 55mm x 55mm x 55mm, 안구 임플란트: 41mm x 18mm x 34mm
- 총 제조 시간(모든 구성품/기판): 29 h(멀티 레이저), 44 h(싱글 레이저)
- 분말 레이어 두께: 30 µm
- 레이어 수: 4,677
- 무게: 치아 임플란트: 113g, 치과 보철용 임플란트: 10g, 안구 임플란트: 1g
- 체적: 치아 임플란트: 25.5cm³, 치과 보철용 임플란트: 2.3cm³, 안구 임플란트: 0.3cm³
- 고객: KARL LEIBINGER MEDIZINTECHNIK, KLS Martin 그룹 계열사
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