솔루션
레이저 전자동 TruLaser Center 7030은 독립적이고 공정 안정적으로 레이저 절단에 관한 모든 프로세스를 수행합니다. "이곳 Boxtel에서는 고도로 자동화된 제조를 하고 있습니다. 공정 안정성이 가장 중요합니다"라고 그는 설명합니다. "무인 절단 시 부품이 어딘가에 걸리면, 문제가 발생합니다." 따라서 그는 TruLaser Center 7030의 안전 콘셉트에 매우 기뻐합니다. 예를 들어 브러시 테이블에 통합된 SmartGate는 부품이 전복되는 것을 방지합니다. "이 경우 마이크로조인트를 불필요하게 만듭니다. 우리는 후처리를 할 필요가 없습니다. 절단 프로세스를 크게 방해하지 않고 펀칭 스크랩 및 스크랩은 컨테이너로 떨어집니다"라고 Sanders는 말하고 이렇게 덧붙입니다. "이러한 점이 저를 이 기계에 반하게 만듭니다."
반출 후 SortMaster Speed는 최대 8개의 팔레트에 부품을 적재하여 하적 위치로 가져옵니다. "그런 다음 벤딩을 위해 자동으로 TruBend Cell 5000으로 직접 이동하고 다음 프로세스 단계로 진행합니다"라고 Sanders는 말하며 보충합니다: "저는 바로 이런 것을 원했습니다. "우리가 여전히 수동으로 하는 유일한 작업은 STOPA 하이베이 저장시스템으로 미가공 시트를 입고하는 것입니다."
설비의 프로그래밍은 TruTops Boost 프로그래밍 소프트웨어를 사용하여 오프라인으로 수행합니다. 기존 자동 레이저 절단 시스템의 프로그래밍과 비교하면 TruLaser Center 7030에서의 프로그래밍은 훨씬 더 간단합니다. "우리 프로그래머는 설비를 파악하고, 궁극적으로 프로세스가 끝나면 완전히 완성된 부품이 나옵니다"라고 Sanders는 말합니다. 재료 두께와 구성품 유형에 따라 TruLaser Center 7030은 시간당 54-650 킬로그램 재료를 처리합니다. 3대의 기계로 주말에 많은 작업을 수행할 수 있습니다. Hans Sanders는 이 3대의 전자동 레이저 기계가 부품을 바르게 정렬하는 점에 흡족해합니다.
구현
2021년 첫 번째 TruLaser Center 7030의 시운전 후 이 기계는 약 10주 후에 처음으로 무인 24시간 작업을 수행합니다. 직원 교육은 디칭엔(Ditzingen)과 그뤼쉬(Grüsch)에서 수행되었습니다. "레이저와 벤딩 머신을 다루는 모든 사람이 동일한 수준의 기계지식을 갖고 있다는 것이 중요합니다. 그러면 필요에 따라 기계에서 작업할 수 있습니다"라고 Sanders는 설명합니다. TruLaser Center 7030 3대 모두 현재 580개의 저장 공간을 사용하고 있는 STOPA 하이베이 저장시스템에 연결되어 있습니다.